【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔炼炉，具体地说是可熔炼锡矿砂、铜矿砂并以型煤为燃料的熔炼炉。目前，人们所知道的是锡矿砂通过反射炉熔炼获得锡锭，所用燃料为优质块煤(热值7,000大卡/公斤)进行散烧，火仓内是采用铸铁炉条托煤，通过鼓风机强制给风助燃。其劳动强度大，燃料消耗高，热效率低，仅20％左右；所剩煤渣含炭量高，达40％左右，原煤不能充分燃烧，造成能源浪费大；浓烟以30多米高的烟囱冒出，林格曼指标为4级以上，严重污染空气和环境，还需用鼓风机助燃，烟气排出还需一套引风机除尘设备。本技术的目的是针对上述存在的缺点，提供一种排放烟尘少，减轻对环境污染，取消大烟囱和鼓风机、引风机及除尘设备的节能型锡矿砂、铜矿砂熔炼炉。本技术的技术要点是炉体由燃烧室(21)和炉膛(17)组成，一侧设置内装型煤的燃烧室，端部开有进煤口G和煤渣出口C，上部置放聚热板(6)，在聚热板(6)的上部为高温腔与另一侧的炉膛(17)相通；燃烧室(21)四壁含设两端弯向室内的纵向二次风管(14)，燃烧室(21)下部设有轨道(1)(2)；在进煤口一端设有推进器(25)，使型煤车(16)进入燃烧室(21)；另一侧炉膛(17)的端部设有与排气筒(9)相连的排气道(8)。在排气筒(9)处设一调整板(10)可调节排气流速流量，燃烧室(21)内壁和炉膛(17)内壁及弧形拱内壁均用硬质耐火砖砌成。本技术的优点是以型煤为燃料，取消了烟囱，减少烟尘排放，减少了环境污染，改变了周围的环境，减轻劳动强度，取消使用鼓风机、引风机及整套除尘设备，节约能源，节省建炉费用，适用于锡矿砂、铜矿砂的熔炼，其结构简单，便于推广应用。 附图说...
【技术保护点】
一种熔炼炉，炉体包括炉膛和燃烧室，其特征是一侧设置内装型煤的燃烧室，端部开有进煤口Ｇ和煤渣出口Ｃ，上部置放聚热板（６），在聚热板（６）的上部为高温腔与另一侧的炉膛（１７）相通；燃烧室（２１）四壁含设两端弯向室内的纵向二次风管（１４），燃烧室（２１）下部设有轨道（１）（２）；在进煤口一端设有推进器（２５）；另一侧炉膛（１７）的端部设有与排气筒（９）相连的排气道（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈筠画，周洪，屈大伟，屈大涌，张通基，李占春，
申请(专利权)人：屈筠画，周洪，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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