一种双工位塑胶五金端子自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位塑胶五金端子自动组装机，包括支架，所述支架左侧上端固定连接有前后对称设置的组装定位机构，所述支架上端中部固定连接有前后对称设置的端子上料盘，所述支架右侧上端固定连接有前后对称设置的塑胶护套上料盘，所述支架内左端转动连接有前后对称设置的电动螺丝刀。该双工位塑胶五金端子自动组装机，通过X轴气缸拨料手和Y轴气缸拨料手的配合使用，将塑胶护套和端子送到组装定位机构内，进行组装，定位精度更高，操作更方便，采用双工位的设计，提高组装的效率，有效缩短组装时间，且相比传统的流水线，有效减少了设备的占地面积，降低工人劳动强度，在电动螺丝刀外侧开设有螺丝装填口，降低工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位塑胶五金端子自动组装机
本技术涉及组装机设备
，具体为一种双工位塑胶五金端子自动组装机。
技术介绍
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，接线端子利用现有轨道式接线端子框式螺钉连接技术，并加装了电子元器件组成的电路，实现了光电过程的传输耦合。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，同时随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，其中最常用的是塑胶五金端子，塑胶五金端子包括端子和塑胶护套，组合在一起使用，但是现有的塑胶五金端子一般由人工进行流水线作业，多个设备运行，占地面积较大，工作效率低，且工人劳动强度较大，定位不准确的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双工位塑胶五金端子自动组装机，以解决上述
技术介绍
中提出一般由人工进行流水线作业，多个设备运行，占地面积较大，工作效率低，且工人劳动强度较大，定位不准确的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位塑胶五金端子自动组装机，包括支架，所述支架左侧上端固定连接有前后对称设置的组装定位机构，所述支架上端中部固定连接有前后对称设置的端子上料盘，所述支架右侧上端固定连接有前后对称设置的塑胶护套上料盘，所述支架内左端转动连接有前后对称设置的电动螺丝刀。优选的，所述组装定位机构右端固定连接有X轴气缸拨料手，所述组装定位机构前端固定连接有Y轴气缸拨料手，所述支架内左侧下端固定连接有组装成本接料斗。优选的，所述组装定位机构、端子上料盘、塑胶护套上料盘、电动螺丝刀、X轴气缸拨料手、Y轴气缸拨料手和组装成本接料斗一一对应，所述电动螺丝刀和组装定位机构上下对齐。优选的，所述支架内底部上端固定连接有空气动力储存罐，所述支架内底部上端固定连接有前后对称设置的电控柜。优选的，所述电动螺丝刀外侧开设有螺丝装填接口，所述端子上料盘内设置有端子，所述塑胶护套上料盘内设置有塑胶护套。优选的，所述支架上端固定连接有设备运行型号指示灯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该双工位塑胶五金端子自动组装机，通过X轴气缸拨料手和Y轴气缸拨料手的配合使用，将塑胶护套和端子送到组装定位机构内，进行组装，定位精度更高，操作更方便；2、该双工位塑胶五金端子自动组装机，采用双工位的设计，提高组装的效率，有效缩短组装时间，且相比传统的流水线，有效减少了设备的占地面积，降低工人劳动强度；3、该双工位塑胶五金端子自动组装机，在电动螺丝刀外侧开设有螺丝装填口，便于一次性放入多个螺丝，延长放入螺丝的周期，降低工人的劳动量。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、支架；2、组装定位机构；3、端子上料盘；4、塑胶护套上料盘；5、电动螺丝刀；6、X轴气缸拨料手；7、Y轴气缸拨料手；8、组装成本接料斗；9、空气动力储存罐；10、电控柜；11、螺丝装填接口；12、端子；13、塑胶护套；14、设备运行型号指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双工位塑胶五金端子自动组装机，包括支架1、组装定位机构2、端子上料盘3、塑胶护套上料盘4、电动螺丝刀5、X轴气缸拨料手6、Y轴气缸拨料手7、组装成本接料斗8、空气动力储存罐9、电控柜10、螺丝装填接口11、端子12、塑胶护套13和设备运行型号指示灯14，支架1左侧上端固定连接有前后对称设置的组装定位机构2，支架1上端中部固定连接有前后对称设置的端子上料盘3，支架1右侧上端固定连接有前后对称设置的塑胶护套上料盘4，支架1内左端转动连接有前后对称设置的电动螺丝刀5；进一步的，组装定位机构2右端固定连接有X轴气缸拨料手6，组装定位机构2前端固定连接有Y轴气缸拨料手7，支架1内左侧下端固定连接有组装成本接料斗8，通过X轴气缸拨料手6和Y轴气缸拨料手7的设计，将端子12和塑胶护套13送入组装定位机构2内，便于进行组装操作；进一步的，组装定位机构2、端子上料盘3、塑胶护套上料盘4、电动螺丝刀5、X轴气缸拨料手6、Y轴气缸拨料手7和组装成本接料斗8一一对应，电动螺丝刀5和组装定位机构2上下对齐，确保电动螺丝刀5可以对组装定位机构2内的端子12和塑胶护套13进行组装；进一步的，支架1内底部上端固定连接有空气动力储存罐9，支架1内底部上端固定连接有前后对称设置的电控柜10，确保电气设备的正常运行；进一步的，电动螺丝刀5外侧开设有螺丝装填接口11，端子上料盘3内设置有端子12，塑胶护套上料盘4内设置有塑胶护套13，通过设置螺丝装填接口11，便于连续不间断的进行组装作业，提高工作效率；进一步的，支架1上端固定连接有设备运行型号指示灯14，通过设备运行型号指示灯14，更加直观的了解设备的运行状态。工作原理：首先通过螺丝装填接口11加入螺丝，然后将端子12和塑胶护套13分别放入端子上料盘3和塑胶护套上料盘4内，通过电控柜10启动端子上料盘3和塑胶护套上料盘4，设备运行型号指示灯14启动，端子12和塑胶护套13分别在端子上料盘3和塑胶护套上料盘4内自动定向排序，然后通过X轴气缸拨料手6和Y轴气缸拨料手7将端子12和塑胶护套13送入组装定位机构2内，打开电动螺丝刀5，电动螺丝刀5对端子12和塑胶护套13进行组装，组装后的成品送入组装成本接料斗8内，最后从组装成本接料斗8取出成品即可。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位塑胶五金端子自动组装机，包括支架，其特征在于：所述支架左侧上端固定连接有前后对称设置的组装定位机构，所述支架上端中部固定连接有前后对称设置的端子上料盘，所述支架右侧上端固定连接有前后对称设置的塑胶护套上料盘，所述支架内左端转动连接有前后对称设置的电动螺丝刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位塑胶五金端子自动组装机，包括支架，其特征在于：所述支架左侧上端固定连接有前后对称设置的组装定位机构，所述支架上端中部固定连接有前后对称设置的端子上料盘，所述支架右侧上端固定连接有前后对称设置的塑胶护套上料盘，所述支架内左端转动连接有前后对称设置的电动螺丝刀。


2.根据权利要求1所述的一种双工位塑胶五金端子自动组装机，其特征在于：所述组装定位机构右端固定连接有X轴气缸拨料手，所述组装定位机构前端固定连接有Y轴气缸拨料手，所述支架内左侧下端固定连接有组装成本接料斗。


3.根据权利要求2所述的一种双工位塑胶五金端子自动组装机，其特征在于：所述组装定位机构、端子上料盘、塑胶护套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洲，
申请(专利权)人：昆山恒墨精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32