绕线机的便于卸线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绕线机的便于卸线装置，属于绕线机领域，其技术方案要点是包括机架和驱动电机，驱动电机上设有转动杆，转动杆上设有绕线模固定轴，转动杆与绕线模固定轴滑动连接，绕线模固定轴背向驱动电机一端上固定连接有固定块，机架上固定连接有条状的放置块，放置块上设有移动块，移动块分割成两半，移动块朝向绕线模固定轴一侧上开设有环形的T型槽，固定块上设有直杆，直杆一端上设有调节螺杆，另一端上设有滑轮，滑轮滑动设置在T型槽内，调节螺杆穿过直杆与直杆螺纹连接，调节螺杆朝向固定块一端依次穿过固定块和转动杆，放置块上设有用于将移动块的两半分离或合拢的移动组件，本实用新型专利技术能够方便取下绕线模固定轴，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
绕线机的便于卸线装置
本技术涉及绕线机的
，尤其是涉及一种绕线机的便于卸线装置。
技术介绍
电压互感器是一种与变压器类似的，用来变换电压的仪器，主要是用来给测量仪器和继电保护装置供电，来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。电压互感器上设有互感线圈，互感线圈主要是通过两个门字型的绝缘管拼合而成，在两个绝缘管上均缠绕一圈又一圈的导线，在绕线时，主要是通过绕线机来将导线缠绕成型，再将缠绕好的导线转移到绝缘管上，形成线圈。在现有技术中，如图1所示，绕线机主要包括机架1，所述机架1上设有上线机构2，所述上线机构2可用来引导导线，所述机架1上设有绕线机构3，所述绕线机构3包括设置在机架1上的驱动电机31，所述驱动电机31的输出轴上固定连接有水平设置的转动螺杆32，所述转动螺杆32上设有水平设置的绕线模固定轴33，所述转动螺杆32穿过绕线模固定轴33与绕线模固定轴33滑动设置，所述绕线模固定轴33上的外壁上缠绕导线，所述绕线模固定轴33的两端均设有固定螺母4，所述转动螺杆32穿过固定螺母4与固定螺母4均螺纹连接，所述固定螺母4与绕线模固定轴33抵触，所述转动螺杆32背向驱动电机31一侧上设有气缸5，所述气缸5的伸缩杆与转动螺杆32背向驱动电机31一端抵触。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然这种绕线机能够使生产效率高、绕制效果更好,但是在实际使用过程中，当在绕线模固定轴上绕好导线后，需要取下时，将气缸的伸缩杆回缩，此时慢慢转动绕线模固定轴背向驱动电机一端的固定螺母，将固定螺母完全从转动螺杆上取下，才能将绕线模固定轴取下，进行下一侧绕线时，还需要再次将固定螺母转动到与绕线模固定轴抵触，费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种能够省时省力，提高工作效率的绕线机的便于卸线装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绕线机的便于卸线装置，包括机架，所述机架上设有绕线机构，所述绕线机构包括设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有水平设置的转动杆，所述转动杆上设有水平设置的绕线模固定轴，所述转动杆穿过绕线模固定轴与绕线模固定轴滑动连接，所述转动杆朝向驱动电机一侧上设有挡环，所述挡环与绕线模固定轴朝向驱动电机一端抵触，所述绕线模固定轴背向驱动电机一端上固定连接有固定块，所述固定块上开设有第一固定孔，所述转动杆上开设有第二固定孔，所述机架上固定连接有条状的放置块，所述放置块位于绕线模固定轴背向挡环一端，所述放置块上设有倒T型的移动块，所述移动块关于转动杆分割成两半，所述移动块套设在转动杆上，所述移动块朝向绕线模固定轴一侧上沿转动杆周沿开设有环形的T型槽，所述固定块上设有直杆，所述直杆一端上设有调节螺杆，另一端上固定连接有滑轮，所述滑轮滑动设置在T型槽内，所述滑轮与T型槽内壁抵触，所述调节螺杆穿过直杆与直杆螺纹连接，所述调节螺杆朝向固定块一端依次穿过第一固定孔和第二固定孔与第一固定孔和第二固定孔内壁抵触，所述放置块上设有用于将移动块的两半分离或合拢的移动组件。通过采用上述技术方案，在绕线模固定轴上缠绕导线时，启动移动组件，移动组件将移动块的两半拼合在一起，此时，转动调节螺杆，调节螺杆转动从而将调节螺杆依次穿过第一固定孔和第二固定孔并与第一固定孔和第二固定孔内壁抵触，限制住固定块与转动杆之间的相对转动，并启动驱动电机，驱动电机带动转动杆转动从而带动绕线模固定轴转动进行绕线在转动的过程中，调节螺杆上的直杆一端的滑轮在环形的T型槽内滑动，当绕好导线后，转动调节螺杆，将调节螺杆从第一固定孔和第二固定孔内脱离，并通过移动组件将移动块的两半分离，方便将绕线模固定轴从转动杆取下，省时省力，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：移动组件包括开设在放置块朝向移动块一侧上的放置槽，所述放置槽沿放置块长度方向设置，所述放置槽内设有移动螺杆，所述移动螺杆沿放置槽长度方向设置，所述移动螺杆穿过放置槽与放置块转动连接，所述移动螺杆分为两段，两段所述移动螺杆的螺纹方向不同，所述移动块朝向放置块一侧位于放置槽内，所述移动螺杆穿过移动块与移动块螺纹连接，所述移动块的两半分别位于移动螺杆的不同螺纹处，所述移动块与放置块外壁抵触。通过采用上述技术方案，当需要将移动块的两半合拢或分离时，转动转动螺杆，由于移动螺杆上的两段螺纹方向不同，两半移动块朝向相互靠近或远离的方向移动，从而使移动块的两半合拢或分离。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动块与放置槽的内壁抵触面设置为圆弧状。通过采用上述技术方案，圆弧状的移动块与放置槽内壁抵触面的设置，能够减少移动块与放置槽内壁的接触面积，使移动块在放置槽内滑动更加方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡环朝向绕线模固定轴一侧上设有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层的设置能够给予挡环缓冲，避免在推动绕线模固定轴与挡环抵触碰撞，损害挡环和绕线模固定轴。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动块背向绕线模固定轴一侧上设有两个通槽，两个所述通槽分别位于移动块的两半上，所述通槽内设有放置板，所述放置板穿过通槽与通槽滑动连接，所述放置板与滑轮抵触。通过采用上述技术方案，放置板的设置，能够在移动块的两半分离后，移动放置板到T型槽内，使滑轮与放置板抵触，避免滑轮从T型槽内滑出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕线模固定轴上套设有两个限位环，导线位于两个限位环之间，所述限位环均与绕线模固定轴外壁抵触，所述绕线模固定轴上位于限位环背向导线一侧上均设有调节块，所述调节块上设有驱动螺杆，所述驱动螺杆与绕线模固定轴平行设置，所述驱动螺杆穿过调节块与调节块螺纹连接，所述驱动螺杆朝向限位环一端与限位环转动连接。通过采用上述技术方案，导线缠绕在两块限位环之间，可移动的限位环能够控制导线的缠绕范围以适应不同规格的线圈，当需要移动限位环时，转动驱动螺杆，驱动螺杆转动从而带动限位环移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节块与绕线模固定轴可拆卸连接。通过采用上述技术方案，当在绕线模固定轴上缠绕好导线之后，通过可拆卸的调节块的设置能够将调节块和限位环从绕线模固定轴上脱离下来，便于将绕好的导线从绕线模固定轴上取下。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺杆背向固定块一端上设有转盘把手。通过采用上述技术方案，转盘把手的设置能够方便工作人员转动调节螺杆。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过调节螺杆和可分离或合拢的两半移动板的设置，能够起到方便将绕好线的绕线模固定轴从转动杆上脱离，省时省力，提高了工作效率的效果；2.通过限位环和驱动螺杆的设置，能够起到能够控制导线的缠绕范围以适应不同规格的线圈的效果。附图说明图1是
技术介绍
中现有技术的整体结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线机的便于卸线装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有绕线机构（3），所述绕线机构（3）包括设置在机架（1）上的驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出轴上固定连接有水平设置的转动杆（34），所述转动杆（34）上设有水平设置的绕线模固定轴（33），所述转动杆（34）穿过绕线模固定轴（33）与绕线模固定轴（33）滑动连接，其特征在于：所述转动杆（34）朝向驱动电机（31）一侧上设有挡环（6），所述挡环（6）与绕线模固定轴（33）朝向驱动电机（31）一端抵触，所述绕线模固定轴（33）背向驱动电机（31）一端上固定连接有固定块（9），所述固定块（9）上开设有第一固定孔（7），所述转动杆（34）上开设有第二固定孔（8），所述机架（1）上固定连接有条状的放置块（10），所述放置块（10）位于绕线模固定轴（33）背向挡环（6）一端，所述放置块（10）上设有倒T型的移动块（11），所述移动块（11）关于转动杆（34）分割成两半，所述移动块（11）套设在转动杆（34）上，所述移动块（11）朝向绕线模固定轴（33）一侧上沿转动杆（34）周沿开设有环形的T型槽（23），所述固定块（9）上设有直杆（12），所述直杆（12）一端上设有调节螺杆（13），另一端上固定连接有滑轮（15），所述滑轮（15）滑动设置在T型槽（23）内，所述滑轮（15）与T型槽（23）内壁抵触，所述调节螺杆（13）穿过直杆（12）与直杆（12）螺纹连接，所述调节螺杆（13）朝向固定块（9）一端依次穿过第一固定孔（7）和第二固定孔（8）与第一固定孔（7）和第二固定孔（8）内壁抵触，所述放置块（10）上设有用于将移动块（11）的两半分离或合拢的移动组件（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绕线机的便于卸线装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有绕线机构（3），所述绕线机构（3）包括设置在机架（1）上的驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出轴上固定连接有水平设置的转动杆（34），所述转动杆（34）上设有水平设置的绕线模固定轴（33），所述转动杆（34）穿过绕线模固定轴（33）与绕线模固定轴（33）滑动连接，其特征在于：所述转动杆（34）朝向驱动电机（31）一侧上设有挡环（6），所述挡环（6）与绕线模固定轴（33）朝向驱动电机（31）一端抵触，所述绕线模固定轴（33）背向驱动电机（31）一端上固定连接有固定块（9），所述固定块（9）上开设有第一固定孔（7），所述转动杆（34）上开设有第二固定孔（8），所述机架（1）上固定连接有条状的放置块（10），所述放置块（10）位于绕线模固定轴（33）背向挡环（6）一端，所述放置块（10）上设有倒T型的移动块（11），所述移动块（11）关于转动杆（34）分割成两半，所述移动块（11）套设在转动杆（34）上，所述移动块（11）朝向绕线模固定轴（33）一侧上沿转动杆（34）周沿开设有环形的T型槽（23），所述固定块（9）上设有直杆（12），所述直杆（12）一端上设有调节螺杆（13），另一端上固定连接有滑轮（15），所述滑轮（15）滑动设置在T型槽（23）内，所述滑轮（15）与T型槽（23）内壁抵触，所述调节螺杆（13）穿过直杆（12）与直杆（12）螺纹连接，所述调节螺杆（13）朝向固定块（9）一端依次穿过第一固定孔（7）和第二固定孔（8）与第一固定孔（7）和第二固定孔（8）内壁抵触，所述放置块（10）上设有用于将移动块（11）的两半分离或合拢的移动组件（14）。


2.根据权利要求1所述的绕线机的便于卸线装置，其特征在于：移动组件（14）包括开设在放置块（10）朝向移动块（11）一侧上的放置槽（141），所述放置槽（141）沿放置块（10）长度方向设置，所述放置槽（141）内设有移动螺杆（142），所述移动螺杆（142）沿放置槽（141）长度方向设置，所述移动螺杆（142）穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何协飞，周立飞，陆维新，
申请(专利权)人：无锡德盛互感器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32