可拆卸燃煤熔盐加热炉制造技术

新型高效节能系列可拆卸燃煤熔盐加热炉（Ⅰ、Ⅱ型）是以煤为燃料，以无机高温载热体－熔盐为载热介质，对工艺进行加热的一种特种工业炉。它应用于化工、冶金等行业使用温度在３００℃－６００℃高温范围内的多种工业领域。本发明专利技术特点是外罩和每组膜管螺旋面均可拆开吊出，有效解决了炉内维修所带来的困难和不便，并使热效率及容量得到很大提高，经济节能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
新型高效节能系列膜管螺旋面环罩式密闭型燃煤熔盐加热炉(Ⅰ、Ⅱ型)是以煤为燃料，以无机高温载热体——熔盐为载热介质，利用溶盐泵强制液相循环，将热能传送给用热设备(热用户)后，继而返回重新加热的一种特种工业炉。它应用干化工、冶金等行业使用温度在300℃-600℃高温范围内的多种工业领域。目前使用的熔盐加热炉大多是燃油、燃气式，有少数燃煤手烧型。该炉炉管一般多采用单盘管或双盘管带中间固定架结构，炉体全部用砖砌成，盘管固定在炉内，制造建筑都很费事。这种炉热效率偏低，容量都较小。特别是维修工作很是困难。如山东某化工企业，为了维修损坏盘管，进入高温炉内维修不彻底，不得已又扒开炉墙才能完全修复，最后还得重新砌好炉墙，需花费很大人力和时间，对生产造成不小损失，很是不便。本专利技术的目的是要提供一种全新的膜管螺旋面环罩式密闭型燃煤熔盐加热炉，它的最大特点是外罩和每组膜管螺旋面均可拆开吊出，有效解决了炉内维修所带来的困难和不便，并使热效率及容量得到很大提高，经济节能。如附图所示附图说明图1是本专利技术Ⅰ型正剖面图；图2是Ⅰ型俯视图；图3是本专利技术Ⅱ型正剖面图。下面结合图1详细说明本专利技术的构造、内容、工作过程及实现的最好方式本专利技术是以链条炉排(1)做为炉底燃烧部分，以耐火砖砌筑成强化煤充分燃烧的前后拱体(2)、(12)，拱体(2)、(12)上均匀砌入六个支腿(3)。用钢管和扁钢经焊接弯制分别加工成三组特殊结构的膜管螺旋面(4)、(5)、(6)，其中外部两组膜管螺旋面(5)、(6)顶部内收成半球形弧面，以利充分吸收炉顶空间热量。然后分别将三组膜管螺旋面(4)、(5)、(8)环放在支腿(8)上，并用中间集箱(10)将三组膜管螺旋面(4)、(5)、(6)相连通，最后用可拆式带内衬(7)、(9)的半球顶钢罩在外部密闭罩好。它的工作过程可通过以下两方面叙述一、燃煤在炉内A区借助鼓引风机(图中未画出)作用下，充分燃烧，产生的高温烟气经B区上升至炉顶C区后，在引风负压作用下，翻转沿膜管螺旋面(4)、(5)、(6)之间的环形烟道(D)下行(Ⅱ型为再翻转上升)，经过烟道(E)进入空气预热器(11)，再由尾部烟道(F)经除尘器、引风机、烟囱排出(图中未画出)。二、熔盐在熔盐泵(图中未画出)作用下，进入外部两组膜管螺旋面(5)、(6)底部螺旋上升，与管外烟道(D)内下行的高温烟气逆流换热，经中间集箱(10)进入内部膜管螺旋面(4)内螺旋下行，并与管外B区上升的高温热烟气逆流换热，最后高温熔盐经(4)底部出口进入热用户。本专利技术采用三组特殊的膜管螺旋面及一个可拆卸式外罩，组装成一个相互独立的组合体。没有中间固定架，结构紧凑，安装施工极为方便。当炉子出现问题需要维修时，可先把外罩吊移，把中间集箱接管割开，然后视情况可将三组膜管螺旋面分别吊出，根据需要，可检查、维修、更换炉管任何一处部位。大大减少了维修工作的难度及维修时间，维修完后可将膜管螺旋面分别吊装上，对接好中间集箱几个管口，放上外罩即可，即省时又便利。同时，本专利技术采用拱式结构，强化了燃烧，有利于燃煤充分燃尽；又采用热力学中最有利于传热的纯逆流换热方式，增强了换热效果，提高了炉子热效率；热烟气上下往返数次，延长了烟气流程，减少了烟气含尘量，节能、环保效果均十分明显。权利要求1.以煤为燃料，以无机高温载热体-熔盐为载热介质，利用熔盐泵强制液相循环，将热能传送给用热设备(热用户)后，继而返回重新加热一种特种工业炉。该炉有三组特殊结构的膜管螺旋面(4)、(5)、(6)和带内衬的半球顶钢罩(8)，其特征在干维修时(4)、(5)(6)、(8)可拆开分别吊出。2.根据权利要求1所述的炉型，其特征是有三组特殊结构的膜管螺旋面(4)、(5)、(6)，其中外部两组膜管螺旋面(5)、(6)顶部内收成半球形弧面。3.根据权利要求1或2所述炉型，其特征是用钢管和扁钢经焊接弯制加工成特殊形式的膜管螺旋面(4)、(5)、(6)没有中间固定架。4.根据权利要求1所述的炉型，其特征是炉体采用一个可拆卸式带内衬(7)、(9)的半球顶钢罩(8)在外部密闭罩好，无需使用砖砌。5.根据权利要求1所述炉型，其特征是三组膜管螺旋面(4)、(5)、(6)和钢罩(8)分别环放在拱体(2)、(12)及支腿(3)上，组装成一个相互独立的组合体。全文摘要新型高效节能系列可拆卸燃煤熔盐加热炉(Ⅰ、Ⅱ型)是以煤为燃料,以无机高温载热体——熔盐为载热介质,对工艺进行加热的一种特种工业炉。它应用于化工、冶金等行业使用温度在300℃—600℃高温范围内的多种工业领域。本专利技术特点是外罩和每组膜管螺旋面均可拆开吊出,有效解决了炉内维修所带来的困难和不便,并使热效率及容量得到很大提高,经济节能。文档编号F27B17/00GK1225445SQ9810466公开日1999年8月11日 申请日期1998年2月7日 优先权日1998年2月7日专利技术者徐建华 申请人:徐建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
以煤为燃料，以无机高温载热体－熔盐为载热介质，利用熔盐泵强制液相循环、将热能传送给用热设备（热用户）后，继而返回重新加热一种特种工业炉。该炉有三组特殊结构的膜管螺旋面（４）、（５）、（６）和带内衬的半球顶钢罩（８），其特征在于维修时（４ ）、（５）（６）、（８）可拆开分别吊出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，
申请(专利权)人：徐建华，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]