一种高效聚热窑炉制造技术

本实用新型专利技术提出了一种高效聚热窑炉，包括窑炉壁和设置在窑炉壁之间顶部的拱顶；窑炉壁由内到外依次设置墙面砖、蜂窝耐火层、耐热层和气流通道；窑炉壁之间中部设置保温层；窑炉底部设置窑车；保温层与墙面砖、窑车之间形成加热区一；保温层与墙面砖、拱顶之间形成加热区二；在加热区一的墙面砖内设置烧嘴一；在加热区二的墙面砖内设置烧嘴二；加热区二与气流通道之间设置升降板。本实用新型专利技术的窑炉，增加热利用效率，使得大部分热量通过顶部气流通道回流，保存在炉体顶部，减少热量的散失。

An efficient heat accumulating furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高效聚热窑炉
本技术涉及窑炉
，具体为一种高效聚热窑炉。
技术介绍
梭式窑是一种以窑车做窑底的倒焰(或半倒焰)间歇式生产的热工设备，其除具有一般倒焰窑操作灵活性大，能满足多品种生产等优点外，其装窑、出窑和制品的部分冷却可以在窑外进行，既改善了劳动条件，又可以缩短窑的周转时间，也因上述优点，梭式窑在近十年内得到了迅速的发展。但是，由于梭式窑为间歇式烧成，窑车推进窑内烧成，烧完了再往相反的方向拉出来，卸下烧好的陶瓷，易导致窑内蓄热损失和散热损失大。因此提供一种高效聚热窑炉，增加热利用效率，使得大部分热量通过顶部气流通道回流，保存在炉体顶部是本领域人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术正是基于上述技术问题至少之一，提供了一种高效聚热窑炉，增加热利用效率，使得大部分热量通过顶部气流通道回流，保存在炉体顶部，减少热量的散失。有鉴于此，本技术提出了一种高效聚热窑炉，包括窑炉壁和设置在窑炉壁之间顶部的拱顶；窑炉壁由内到外依次设置墙面砖、蜂窝耐火层、耐热层和气流通道；窑炉壁之间中部设置保温层；窑炉底部设置窑车；保温层与墙面砖、窑车之间形成加热区一；保温层与墙面砖、拱顶之间形成加热区二；在加热区一的墙面砖内设置烧嘴一；在加热区二的墙面砖内设置烧嘴二；加热区二与气流通道之间设置升降板。优选的，保温层为拱形保温层。本技术中保温层为拱形保温层，防止陶瓷烧制过程中，热气分布不均而炸裂。本技术利用加热区一和加热区二分别进行加热，对窑炉进行保温，同时调解升降板，利用蜂窝耐火层和气流通道将热量储存，增加热利用效率，减少热量的散失，在窑炉间隙作业时，保存大量热量。进一步的，加热区二与拱顶之间设置气流阀。本技术将加热区二与拱顶之间设置气流阀，通过控制气流阀开关，将部分热量积聚于拱顶内。进一步的，拱顶内设置若干层蜂窝耐火砖；相邻层蜂窝耐火砖之间有间隙。本技术中拱顶内设置若干层蜂窝耐火砖；相邻层蜂窝耐火砖之间有间隙，增大了若干层蜂窝耐火砖与热量的接触面积，以利于增加储存热量。进一步的，烧嘴二与烧嘴一的长度大于墙面砖宽度。本技术中烧嘴二与烧嘴一的长度大于墙面砖宽度。避免了对墙面砖的烧灼，而且烧嘴二与烧嘴一分别设置在加热区二和加热区一内，增加了热利用效率。进一步的，窑车上表面铺设刚玉层。本技术中窑车上表面铺设刚玉层，提高窑车的耐高温性和耐腐蚀性。通过以上技术方案，本技术提出了一种高效聚热窑炉，增加热利用效率，使得大部分热量通过顶部气流通道回流，保存在炉体顶部，减少热量的散失。附图说明图1示出了本技术窑炉的结构示意图。其中，图中1为拱顶，2为墙面砖，3为蜂窝耐火层，4为耐热层，5为气流通道，6为保温层，7为窑车，8为加热区一，9为加热区二，10为烧嘴一，11为烧嘴二，12为升降板，13为气流阀，14为蜂窝耐火砖，15为刚玉层。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提出了一种高效聚热窑炉，增加热利用效率，使得大部分热量通过顶部气流通道回流，保存在炉体顶部，减少热量的散失，其结构如图1。如图1，本技术提出了一种高效聚热窑炉，包括窑炉壁和设置在窑炉壁之间顶部的拱顶1；窑炉壁由内到外依次设置墙面砖2、蜂窝耐火层3、耐热层4和气流通道5；窑炉壁之间中部设置保温层6；窑炉底部设置窑车7；保温层6与墙面砖2、窑车7之间形成加热区一8；保温层6与墙面砖2、拱顶1之间形成加热区二9；在加热区一8的墙面砖2内设置烧嘴一10；在加热区二9的墙面砖2内设置烧嘴二11；加热区二9与气流通道5之间设置升降板12。为进一步优化技术方案提出了，保温层6为拱形保温层6。为进一步优化技术方案提出了，加热区二9与拱顶1之间设置气流阀13。为进一步优化技术方案提出了，拱顶1内设置若干层蜂窝耐火砖14；相邻层蜂窝耐火砖14之间有间隙。为进一步优化技术方案提出了，烧嘴二11与烧嘴一10的长度大于墙面砖2宽度。为进一步优化技术方案提出了，窑车7上表面铺设刚玉层15。本实施例的工作原理和使用方法为：本技术可利用烧嘴二11与烧嘴一10对加热区一8和加热区二9分别进行加热，同时利用通过控制气流阀13开关，将部分热量积聚于拱顶1内；同时调解升降板12，利用蜂窝耐火层3和气流通道5将热量储存，增加热利用效率，减少热量的散失，在窑炉间隙作业时，保存大量热量。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效聚热窑炉，包括窑炉壁和设置在所述窑炉壁之间顶部的拱顶；其特征在于，所述窑炉壁由内到外依次设置墙面砖、蜂窝耐火层、耐热层和气流通道；所述窑炉壁之间中部设置保温层；所述窑炉底部设置窑车；所述保温层与所述墙面砖、所述窑车之间形成加热区一；所述保温层与所述墙面砖、所述拱顶之间形成加热区二；在所述加热区一的墙面砖内设置烧嘴一；在所述加热区二的墙面砖内设置烧嘴二；所述加热区二与所述气流通道之间设置升降板。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效聚热窑炉，包括窑炉壁和设置在所述窑炉壁之间顶部的拱顶；其特征在于，所述窑炉壁由内到外依次设置墙面砖、蜂窝耐火层、耐热层和气流通道；所述窑炉壁之间中部设置保温层；所述窑炉底部设置窑车；所述保温层与所述墙面砖、所述窑车之间形成加热区一；所述保温层与所述墙面砖、所述拱顶之间形成加热区二；在所述加热区一的墙面砖内设置烧嘴一；在所述加热区二的墙面砖内设置烧嘴二；所述加热区二与所述气流通道之间设置升降板。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟德安，
申请(专利权)人：郑州海赛高技术陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41