一种便于倾倒的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于倾倒的熔炼炉，属于铸造机械的技术领域，其技术方案要点是包括炉体，炉体上设置有炉嘴，炉嘴下方设置接料槽，接料槽下方固定连接有引流管，引流管的长度沿着远离炉体的方向，接料槽上设置有让位组件，让位组件用于使接料槽沿着垂直于引流管的长度方向水平移动，达到使熔炼炉的倾倒过程更加方便的效果。

A melting furnace for easy dumping

【技术实现步骤摘要】
一种便于倾倒的熔炼炉
本技术涉及铸造机械的
，特别涉及一种便于倾倒的熔炼炉。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造前需要先将金属加入熔炼炉内，将金属熔炼为液态，再用液态的金属进行浇铸。熔炼炉包括炉体、炉架、伸缩臂，炉体设置在炉架上，炉体的一侧与炉架铰接，伸缩臂设置在炉体一侧，伸缩臂的顶端与炉体铰接，伸缩臂的底端与炉架铰接，炉体顶面开口，炉体远离伸缩臂的侧面顶端设置有炉嘴。在熔炼炉将金属熔炼后，需要将液态的金属倾倒出来，此时伸缩臂伸出，使炉体在炉架上转动，并使炉嘴朝下，从而将液态的金属从炉嘴中倾倒在浇铸包内，再将浇铸包内的液态金属浇铸到型腔中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：熔炼炉在倾倒过程中，由于炉嘴与浇铸包之间存在一定的距离，在倾倒时很难将液态金属精准地倒入浇铸包内，容易将大量的液态金属洒落在浇铸包外，不仅造成严重的浪费，也不便对洒落的金属液体进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于倾倒的熔炼炉，达到使熔炼炉的倾倒过程更加方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于倾倒的熔炼炉，包括炉体，炉体上设置有炉嘴，炉嘴下方设置接料槽，接料槽下方固定连接有引流管，引流管的长度沿着远离炉体的方向，接料槽上设置有让位组件，让位组件用于使接料槽沿着垂直于引流管的长度方向水平移动。通过采用上述技术方案，熔炼炉在倾倒时，炉体内的金属液体从炉嘴流入接料槽内，再从接料槽内沿着引流管的长度方向直接流入浇铸包内，从而使金属液体能够精准地流入浇铸包内，避免金属液体洒落在浇铸包外，使熔炼炉的倾倒过程更加方便和易于操作。在接料槽上设置让位组件，能够使接料槽沿着垂直于引流管的长度方向水平移动，从而在倾倒完毕后，便于将浇铸包从引流管下方取出，避免引流管对浇铸包的取用过程产生影响。本技术进一步设置为：所述让位组件包括丝杠、丝母、引导杆、滑套和第一电机，丝母和滑套均与接料槽固定连接，丝杠与引导杆均水平设置，丝杠穿过丝母并与丝母螺纹连接，引导杆穿过滑套并与滑套滑动连接，第一电机固定设置在丝杠的一端。通过采用上述技术方案，第一电机转动，带动丝杠发生转动，从而使丝母沿着丝杠的长度方向移动，此时滑套也沿着引导杆的长度方向水平移动，并带动接料槽和引流管沿着丝杠的长度方向移动，实现接料槽和引流管的移动过程，避免对浇铸包的取用过程产生影响。本技术进一步设置为：所述接料槽和引流管内侧固定连接有耐高温层。通过采用上述技术方案，由于金属液体温度很高，长时间在接料槽和引流管内流动时，会使接料槽和引流管的材质受到破坏，从而影响接料槽和引流管的使用寿命和耐用程度。在接料槽和引流管内部设置耐高温层，避免高温的金属液体与接料槽、引流管的直接接触，对接料槽和引流管起到保护作用，延长了接料槽和引流管的使用寿命。本技术进一步设置为：所述接料槽的底端呈缩口状。通过采用上述技术方案，接料槽底端呈缩口状，使金属液体能够沿着接料槽的倾斜面顺畅地流入引流管内，能够对金属液体起到引导作用，使熔炼炉的倾倒过程更加方便。本技术进一步设置为：所述引流管沿着远离炉体的一侧倾斜向下。通过采用上述技术方案，引流管沿着远离炉体的一侧倾斜向下，使引流管内的金属液体能够沿着引流管的倾斜方向流入浇铸包内，使金属液体的流动过程更加顺畅，加快了金属液体的流动速度，进一步方便了熔炼炉的倾倒过程。本技术进一步设置为：所述引流管纵截面呈圆形。通过采用上述技术方案，由于圆形的最底端为一个点，将引流管纵截面设置为圆形，能够使引流管内的金属液体都流入浇铸包内，避免金属液体在引流管内产生残留，不仅避免对金属液体造成浪费，也防止残留在引流管内的金属液体凝固从而堵塞引流管。本技术进一步设置为：所述让位组件下方设置有移动组件，移动组件用于使让位组件朝着远离或靠近炉体的方向水平移动。通过采用上述技术方案，让位组件下方设置移动组件，当浇铸包的入口与引流管的出口在水平方向的位置有偏差时，移动组件能够带动让位组件、接料槽和引流管朝着远离或靠近炉体的方向水平移动，从而使引流管的出口位于浇铸包的正上方，避免倾倒时金属液体洒落在浇铸包外侧，也使熔炼炉的倾倒过程更加方便。本技术进一步设置为：所述移动组件包括移动板、齿条、齿轮和第二电机，移动板水平设置在让位组件下方，并与引导杆固定连接，移动板与丝杠转动连接，移动板与炉体滑动连接，齿条固定设置在移动板上，齿轮与齿条啮合，第二电机与齿轮固定连接。通过采用上述技术方案，第二电机转动，带动齿轮发生转动，使齿条带动移动板沿着远离或靠近炉体的方向水平移动，从而带动让位组件、接料槽和引流管朝着远离或靠近炉体的方向水平移动，使引流管的出口位于浇铸包的正上方。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过设置接料槽和引流管，对从炉嘴流下的金属液体起到承接和引导作用，使炉体内的金属液体从炉嘴流入接料槽内，再从接料槽内通过引流管直接流入浇铸包内，从而使金属液体能够精准地流入浇铸包内，避免金属液体洒落在浇铸包外，使熔炼炉的倾倒过程更加方便；2、在接料槽和引流管内设置耐高温层，避免高温的金属液体与接料槽、引流管的直接接触，对接料槽和引流管起到保护作用，延长了接料槽和引流管的使用寿命；3、在接料槽上设置让位组件，能够使接料槽沿着垂直于引流管的长度方向水平移动，从而在倾倒完毕后，便于将浇铸包从引流管下方取出，避免引流管对浇铸包的取用过程产生影响；4、在让位组件上设置移动组件，带动让位组件、接料槽和引流管朝着远离或靠近炉体的方向水平移动，从而使引流管的出口位于浇铸包的正上方，避免倾倒时金属液体洒落在浇铸包外侧，也使熔炼炉的倾倒过程更加方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是为了显示让位组件和移动组件的局部结构图。图中，1、炉体；2、炉架；21、滑槽；3、伸缩臂；4、炉嘴；5、接料槽；6、引流管；7、耐高温层；8、让位组件；81、丝杠；82、丝母；83、引导杆；84、滑套；85、第一电机；9、移动组件；91、移动板；911、滑条；92、齿条；93、齿轮；931、支撑座；94、第二电机；10、浇铸包。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种便于倾倒的熔炼炉，包括炉体1、炉嘴4、接料槽5、引流管6和让位组件8，炉嘴4设置在炉体1侧面的顶端，接料槽5设置在炉体1的一侧且位于炉嘴4的下方，引流管6位于接料槽5下方，让位组件8设置在接料槽5与炉体1之间。参照图1，炉体1为圆筒形且顶面开口，炉嘴4与炉体1顶面的开口连通，炉体1下方设置有炉架2，炉体1位于炉嘴4下方的位置与炉架2铰接，铰接轴的长度方向为水平方向，炉体1的周向面上对称设置有两个伸缩臂3，且分别位于炉嘴4的两侧，伸缩臂3的顶端与炉体1的顶端铰接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于倾倒的熔炼炉，包括炉体(1)，炉体(1)上设置有炉嘴(4)，其特征在于：所述炉嘴(4)下方设置接料槽(5)，接料槽(5)下方固定连接有引流管(6)，引流管(6)的长度沿着远离炉体(1)的方向，接料槽(5)上设置有让位组件(8)，让位组件(8)用于使接料槽(5)沿着垂直于引流管(6)的长度方向水平移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于倾倒的熔炼炉，包括炉体(1)，炉体(1)上设置有炉嘴(4)，其特征在于：所述炉嘴(4)下方设置接料槽(5)，接料槽(5)下方固定连接有引流管(6)，引流管(6)的长度沿着远离炉体(1)的方向，接料槽(5)上设置有让位组件(8)，让位组件(8)用于使接料槽(5)沿着垂直于引流管(6)的长度方向水平移动。


2.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的熔炼炉，其特征在于：所述让位组件(8)包括丝杠(81)、丝母(82)、引导杆(83)、滑套(84)和第一电机(85)，丝母(82)和滑套(84)均与接料槽(5)固定连接，丝杠(81)与引导杆(83)均水平设置，丝杠(81)穿过丝母(82)并与丝母(82)螺纹连接，引导杆(83)穿过滑套(84)并与滑套(84)滑动连接，第一电机(85)固定设置在丝杠(81)的一端。


3.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的熔炼炉，其特征在于：所述接料槽(5)和引流管(6)内侧固定连接有耐高温层(7)。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，孙会平，李永国，于化军，董春兰，尹燕义，窦方臣，孙会国，
申请(专利权)人：济南平阴天宫铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37