【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂加热后的快速冷却装置
本技术涉及表面活性剂生产设备领域，尤其涉及一种表面活性剂加热后的快速冷却装置
技术介绍
表面活性剂的生产过程中，经常需要加热来提高反应活性，一般情况下在传输带上冷却或包装前摆放的库房里冷却，占地面积大，且太浪费工时和人力，或在传输带上冷却，当传送带输送物料至出风口处，如果物料不能均价分布在冷却装置处，就会造成高温物料在通过逆风冷却时风量不能均匀穿透高温物料，从而造成对物料粒的冷却不均匀，影响物料的反应活性。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种物料冷却快速均匀的冷却装置。本技术所采取的技术方案：一种表面活性剂加热后的快速冷却装置，包括机架、电机、风筒、引风机和抽风机，机架支撑在风筒的下部，风筒的下部为漏斗状，并在漏斗的底部开设出料口，出料口处设有密封盖，风筒的中部和上部为双层壳体结构，内层壳体的内侧上均匀分布有风孔，内层壳体与外层壳体之间留有间隙，风筒的下部从外层壳体处开设有冷却水入口，风筒的上部外层壳体上开设出水口，引风机设置在风筒的外层壳体冷却水入口的上方，引风机的出风管穿过外层壳体和外层壳体与内层壳体之间的间隙，伸入内层壳体内，风筒的顶部一侧开设入料口，顶部另一侧开出风口，出风口由管路连通设置在风筒顶部的抽风机上，风筒的顶部中间设置有传动轴，传动轴下端伸入风筒内，伸入风筒内的传动轴上连接有多组搅拌叶片，传动轴的上端连接有传动辊，传动辊的侧壁上开有腰环形螺旋向上的凹槽，凹槽中间凸出的部分螺旋向上均布设置有若干导向柱，电机设置在风筒的...
【技术保护点】
1.一种表面活性剂加热后的快速冷却装置，其特征在于，包括机架(15)、电机(5)、风筒(8)、引风机(12)和抽风机(20)，机架(15)支撑在风筒(8)的下部，风筒(8)的下部为漏斗状，并在漏斗的底部开设出料口(16)，出料口(16)处设有密封盖，风筒(8)的中部和上部为双层壳体结构，内层壳体(9)的内侧上均匀分布有风孔(21)，内层壳体(9)与外层壳体(10)之间留有间隙(11)，风筒(8)的下部从外层壳体(10)处开设有冷却水入口(14)，风筒(8)的上部外层壳体(10)上开设出水口(18)，引风机(12)设置在风筒(8)的外层壳体(10)冷却水入口(14)的上方，引风机(12)的出风管(13)穿过外层壳体(10)和外层壳体(10)与内层壳体(9)之间的间隙(11)，伸入内层壳体(9)内，风筒(8)的顶部一侧开设入料口(6)，顶部另一侧开出风口(19)，出风口(19)由管路连通设置在风筒(8)顶部的抽风机(20)上，风筒(8)的顶部中间设置有传动轴(7)，传动轴(7)下端伸入风筒(8)内，伸入风筒(8)内的传动轴(7)上连接有多组搅拌叶片(17)，传动轴(7)的上端连接有传动辊(...
【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂加热后的快速冷却装置，其特征在于，包括机架(15)、电机(5)、风筒(8)、引风机(12)和抽风机(20)，机架(15)支撑在风筒(8)的下部，风筒(8)的下部为漏斗状，并在漏斗的底部开设出料口(16)，出料口(16)处设有密封盖，风筒(8)的中部和上部为双层壳体结构，内层壳体(9)的内侧上均匀分布有风孔(21)，内层壳体(9)与外层壳体(10)之间留有间隙(11)，风筒(8)的下部从外层壳体(10)处开设有冷却水入口(14)，风筒(8)的上部外层壳体(10)上开设出水口(18)，引风机(12)设置在风筒(8)的外层壳体(10)冷却水入口(14)的上方，引风机(12)的出风管(13)穿过外层壳体(10)和外层壳体(10)与内层壳体(9)之间的间隙(11)，伸入内层壳体(9)内，风筒(8)的顶部一侧开设入料口(6)，顶部另一侧开出风口(19)，出风口(19)由管路连通设置在风筒(8)顶部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志涛，黄林海，刘景旭，田晓龙，杨超，
申请(专利权)人：天津天智精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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