一种加固型PU管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加固型PU管，包括PU管本体，PU管本体外侧设置有加固座，PU管本体内设置有聚氨酯材料层，聚氨酯材料层外侧设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层外侧设置有缓冲层，缓冲层外侧设置有阻燃层，阻燃层外侧设置有钢丝编织层，钢丝编织层外侧设置有耐老化层，耐老化层外侧设置有耐磨层，耐磨层、耐老化层、钢丝编织层、阻燃层、缓冲层、耐腐蚀层和聚氨酯材料层由外向内依次叠加为一体式结构；PU管本体内设置有加固块，且加固块外侧与多根伸缩管的一端连接，每根伸缩管的另一端与PU管本体的内壁连接，通过在PU管本体内设置的加固块、压缩弹簧和伸缩管，防止管道连接时管道夹造成管道挤压，避免了管道堵塞。

A kind of reinforced Pu pipe

【技术实现步骤摘要】
一种加固型PU管
本技术涉及PU管
，具体为一种加固型PU管。
技术介绍
PU管是气动行业首选的气动压力软管，PU管由于具有耐腐蚀、物理力学性质好等优异的特点得到了较为广泛的应用。现有的PU管在使用时，由于其本身软管的特性，在管道连接处因管道夹造成挤压，容易导致管道堵塞，给管道内空气的输送带来不便，且长期使用的PU管耐腐蚀性和耐磨性变差，造成了PU管使用寿命的缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加固型PU管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加固型PU管，包括PU管本体，PU管本体外侧设置有加固座，PU管本体内设置有聚氨酯材料层，聚氨酯材料层外侧设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层外侧设置有缓冲层，缓冲层外侧设置有阻燃层，阻燃层外侧设置有钢丝编织层，钢丝编织层外侧设置有耐老化层，耐老化层外侧设置有耐磨层，耐磨层、耐老化层、钢丝编织层、阻燃层、缓冲层、耐腐蚀层和聚氨酯材料层由外向内依次叠加为一体式结构；PU管本体内设置有加固块，且加固块外侧与多根伸缩管的一端连接，每根伸缩管的另一端与PU管本体的内壁连接，且每根伸缩管的外侧均套设有压缩弹簧。优选的，PU管本体外侧连接有粘接层，且粘接层一侧连接有夜光条，夜光条外侧粘接有防水薄膜。优选的，加固座的两端均设置有加固孔，且加固座连接在PU管本体一端的底部。优选的，缓冲层包括橡胶层和PVC材料层，且橡胶层和PVC材料层由外向内依次叠加为一体式结构的缓冲层。优选的，伸缩管两两对称设置在加固块的外侧，且加固块为圆柱形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在PU管本体内设置的加固块、压缩弹簧和伸缩管，防止管道连接时管道夹造成管道挤压，避免了管道堵塞，且该PU管通过加固座进行固定，增加了PU管安装时的稳固性；2.该PU管内设置的耐磨层增加了其耐磨性能，耐老化层增加了其耐老化性能，钢丝编织层增加了其强度，阻燃层增加了其阻燃性能，由橡胶层和PVC材料层组成的缓冲层，增加了其缓冲性能，防止长期的弯曲造成管道断裂，耐腐蚀层增加了其耐腐蚀性能，该种PU管使用寿命长。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的缓冲层剖面结构示意图；图3为本技术的PU管本体侧视图。图中：1、PU管本体；2、加固座；3、粘接层；4、夜光条；5、加固块；6、压缩弹簧；7、伸缩管；8、加固孔；11、耐磨层；12、耐老化层；13、钢丝编织层；14、阻燃层；15、缓冲层；151、橡胶层；152、PVC材料层；16、耐腐蚀层；17、聚氨酯材料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加固型PU管，包括PU管本体1，PU管本体1外侧设置有加固座2，PU管本体1内设置有聚氨酯材料层17，聚氨酯材料层17外侧设置有耐腐蚀层16，耐腐蚀层16外侧设置有缓冲层15，缓冲层15外侧设置有阻燃层14，阻燃层14外侧设置有钢丝编织层13，钢丝编织层13外侧设置有耐老化层12，耐老化层12外侧设置有耐磨层11，耐磨层11、耐老化层12、钢丝编织层13、阻燃层14、缓冲层15、耐腐蚀层16和聚氨酯材料层17由外向内依次叠加为一体式结构；PU管本体1内设置有加固块5，且加固块5外侧与多根伸缩管7的一端连接，每根伸缩管7的另一端与PU管本体1的内壁连接，且每根伸缩管7的外侧均套设有压缩弹簧6，通过在PU管本体内设置的加固块、压缩弹簧和伸缩管，防止管道连接时管道夹造成管道挤压，避免了管道堵塞，且该PU管通过加固座进行固定，增加了PU管安装时的稳固性。PU管本体1外侧连接有粘接层3，且粘接层3一侧连接有夜光条4，夜光条4外侧粘接有防水薄膜，将夜光条4粘接在粘接层3上，方便夜晚对该PU管的位置进行提示。加固座2的两端均设置有加固孔8，且加固座2连接在PU管本体1一端的底部，通过加固孔8方便对该PU管的连接处进行固定，防止移动造成连接处泄露。缓冲层15包括橡胶层151和PVC材料层152，且橡胶层151和PVC材料层152由外向内依次叠加为一体式结构的缓冲层15，橡胶层151和PVC材料层152增加了该PU管的弹性。伸缩管7两两对称设置在加固块5的外侧，且加固块5为圆柱形结构，通过加固块5方便安装伸缩管7。工作原理：将加固块5、压缩弹簧6和伸缩管7组成的加固支撑结构放进PU管本体1内，起到支撑的效果，防止PU管本体1在连接时，因管道夹造成管道挤压，将夜光条4粘接在粘接层3上，PU管本体1的耐磨层11增加了耐磨性能，耐老化层12增加了其抗老化性能，钢丝编织层13增加了其强度，阻燃层14增加了其阻燃性能，由橡胶层151和PVC材料层152组成的缓冲层15增加了其弹性和缓冲性能，耐腐蚀层16增加了其耐腐蚀性能，聚氨酯材料层17增加了其弹性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固型PU管，包括PU管本体（1），其特征在于：PU管本体（1）外侧设置有加固座（2），PU管本体（1）内设置有聚氨酯材料层（17），聚氨酯材料层（17）外侧设置有耐腐蚀层（16），耐腐蚀层（16）外侧设置有缓冲层（15），缓冲层（15）外侧设置有阻燃层（14），阻燃层（14）外侧设置有钢丝编织层（13），钢丝编织层（13）外侧设置有耐老化层（12），耐老化层（12）外侧设置有耐磨层（11），耐磨层（11）、耐老化层（12）、钢丝编织层（13）、阻燃层（14）、缓冲层（15）、耐腐蚀层（16）和聚氨酯材料层（17）由外向内依次叠加为一体式结构；PU管本体（1）内设置有加固块（5），且加固块（5）外侧与多根伸缩管（7）的一端连接，每根伸缩管（7）的另一端与PU管本体（1）的内壁连接，且每根伸缩管（7）的外侧均套设有压缩弹簧（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加固型PU管，包括PU管本体（1），其特征在于：PU管本体（1）外侧设置有加固座（2），PU管本体（1）内设置有聚氨酯材料层（17），聚氨酯材料层（17）外侧设置有耐腐蚀层（16），耐腐蚀层（16）外侧设置有缓冲层（15），缓冲层（15）外侧设置有阻燃层（14），阻燃层（14）外侧设置有钢丝编织层（13），钢丝编织层（13）外侧设置有耐老化层（12），耐老化层（12）外侧设置有耐磨层（11），耐磨层（11）、耐老化层（12）、钢丝编织层（13）、阻燃层（14）、缓冲层（15）、耐腐蚀层（16）和聚氨酯材料层（17）由外向内依次叠加为一体式结构；PU管本体（1）内设置有加固块（5），且加固块（5）外侧与多根伸缩管（7）的一端连接，每根伸缩管（7）的另一端与PU管本体（1）的内壁连接，且每根伸缩管（7）的外侧均套设有压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓亮，
申请(专利权)人：深圳市金牛头新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44