一种烟道闸板阀门液压驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟道闸板阀门液压驱动装置，涉及闸板升降控制技术领域，包括阀体，阀体的上端设有框架，内部设有闸板，闸板的顶端固定连接有阀杆，阀杆的外表面上设有外螺纹，框架的顶端设有圆形螺母，圆形螺母的外端面上开设有槽，圆形螺母的外面固定设有卡箍，阀杆贯穿所述框架，圆形螺母的上端外部固定设有齿圈，圆形螺母的一侧设有液压马达，圆形螺母转动带动阀杆的升降，液压马达停止运转后，圆形螺母和阀杆的螺纹自锁角可以将闸板可靠的自锁，能有效解决液压油缸直接推拉驱动式存在的油缸活塞静止时重力和外力作用而导致活塞沉降造成闸板阀门开度的变化，还设了手动转盘，手动转盘可以在紧急情况下实现应急手动操作，操作非常方便。

A hydraulic driving device for flue gate valve

【技术实现步骤摘要】
一种烟道闸板阀门液压驱动装置
本技术涉及闸板升降控制
，具体是一种烟道闸板阀门液压驱动装置。
技术介绍
焦化厂的焦炉均配置有烟囱，用于排放燃烧后的废气，由于废气需要进行脱硫以达到环保标准，而脱硫设备常常造成焦炉机焦侧吸力不足，需频繁调节烟道闸板。传统的闸板升降装置为手摇式，由于烟道闸板质量极大，升降时需要多人配合，一旦设备出现损坏或操作失误，极易伤及操作人员；目前，液压驱动闸板阀门的使用越来越多，但是，一般都采用液压缸直接推拉驱动式，这样油缸直立在阀门顶部高度尺寸较大，液压缸活塞杆连接阀杆，由于油缸活塞的浮动性造成阀门中的阀板不能长时间精确定位，由于油缸的结构限制，在应急状态下液动阀门本体不能人力驱动阀门启闭，使用起来非常的不便。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种烟道闸板阀门液压驱动装置，有效解决了
技术介绍
中提到的现有技术不能长时间精确定位，使用起来不方便的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种烟道闸板阀门液压驱动装置，包括阀体，所述阀体的上端设有框架，内部设有闸板，所述闸板的顶端固定连接有阀杆，所述阀杆的外表面上设有外螺纹，所述框架的顶端设有圆形螺母，所述圆形螺母的外端面上开设有槽，所述圆形螺母的外面固定设有卡箍，所述卡箍在所述圆形螺母的槽位置处设有凸起，所述凸起卡进槽内，所述阀杆贯穿所述框架，所述圆形螺母的上端外部固定设有齿圈，圆形螺母的一侧设有液压马达，所述液压马达的输出轴竖直向上，输出轴上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈啮合传动。作为本技术的进一步改进，所述液压马达固定在固定板上，所述固定板的下端设有滑块，所述框架的顶端开设有滑槽，所述滑块可以在滑槽内滑动。作为本技术的进一步改进，所述圆形螺母的顶端固定设有手动转盘，所述阀杆的顶端固定设有固定螺母，所述手动转盘的最小直径大于所述固定螺母最大直径。作为本技术的进一步改进，所述圆形螺母的内螺纹与所述阀杆的外螺纹相匹配螺纹传动。作为本技术的进一步改进，所述卡箍的下端用螺栓固定在所述框架的顶端面上，所述卡箍为两个半圆型卡箍，所述凸起卡进所述槽内后，两个半圆型卡箍用螺栓固定。作为本技术的进一步改进，所述主动齿轮大于齿圈的外径。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：本技术用圆形螺母转动带动阀杆的升降，液压马达停止运转后，圆形螺母和阀杆的螺纹自锁角可以将闸板可靠的自锁，能有效解决液压油缸直接推拉驱动式存在的油缸活塞静止时重力和外力作用而导致活塞沉降造成闸板阀门开度的变化，还设了手动转盘，手动转盘可以在紧急情况下实现应急手动操作。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为卡箍俯视示意图；图4为手动转盘俯视示意图。图中：1.阀体，2.闸板，3.阀杆，4.框架，5.圆形螺母，6.槽，7.卡箍，8.固定螺母，9.手动转盘，10.主动齿轮，11.液压马达，12.固定板，13.滑块，14.滑槽，15.齿圈。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术一种烟道闸板阀门液压驱动装置，包括阀体1，所述阀体1的上端设有框架4，内部设有闸板2，所述闸板2的顶端固定连接有阀杆3，所述阀杆3的外表面上设有外螺纹，所述框架4的顶端设有圆形螺母5，所述圆形螺母5的外端面上开设有槽6，所述圆形螺母5的外面固定设有卡箍7，所述卡箍7在所述圆形螺母5的槽6位置处设有凸起，所述凸起卡进槽6内，所述阀杆3贯穿所述框架4，所述圆形螺母5的上端外部固定设有齿圈15，圆形螺母5的一侧设有液压马达11，所述液压马达11的输出轴竖直向上，输出轴上固定设置有主动齿轮10，所述主动齿轮10与齿圈15啮合传动；所述液压马达11固定在固定板12上，所述固定板12的下端设有滑块13，所述框架4的顶端开设有滑槽14，所述滑块13可以在滑槽14内滑动，所述固定板12上和所述滑槽14底端设置有销孔，所述销孔内设有销钉，与滑槽14内销孔固定后，所述主动齿轮10与齿圈15正好可以啮合传动；所述圆形螺母5的顶端固定设有手动转盘9，所述阀杆3的顶端固定设有固定螺母8，所述手动转盘9的最小直径大于所述固定螺母8最大直径；所述圆形螺母5的内螺纹与所述阀杆3的外螺纹相匹配螺纹传动；所述卡箍7的下端用螺栓固定在所述框架4的顶端面上，所述卡箍7为两个半圆型卡箍，所述凸起卡进所述槽6内后，两个半圆型卡箍用螺栓固定；所述主动齿轮10大于齿圈15的外径，这样设置可以输出转矩大；所述液压马达11为多回转液压马达。本技术一种烟道闸板阀门液压驱动装置在使用时，在闸板需要开启时，开启液压马达，液压马达带动主动齿轮转动，主动齿轮带动固定有齿圈的圆形螺母转动，所述圆形螺母可以在卡箍内转动，圆形螺母的转动可以带动阀杆的上升和下降，从而把闸板打开，达到开度时关闭液压马达，然后圆形螺母和阀杆的螺纹自锁角可以将闸板可靠的自锁，能有效解决液压油缸直接推拉驱动式存在的油缸活塞静止时重力和外力作用而导致活塞沉降造成闸板阀门开度的变化，若遇到紧急情况时，把固定板上的销钉拔出，使主动齿轮与齿圈脱离啮合传动，工作人员用手动转盘通过调整圆形螺母来调整阀杆，从而达到调整闸板的开度，比较灵活，方便使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟道闸板阀门液压驱动装置，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的上端设有框架(4)，内部设有闸板(2)，所述闸板(2)的顶端固定连接有阀杆(3)，所述阀杆(3)的外表面上设有外螺纹，所述框架(4)的顶端设有圆形螺母(5)，所述圆形螺母(5)的外端面上开设有槽(6)，所述圆形螺母(5)的外面固定设有卡箍(7)，所述卡箍(7)在所述圆形螺母(5)的槽(6)位置处设有凸起，所述凸起卡进槽(6)内，所述阀杆(3)贯穿所述框架(4)，所述圆形螺母(5)的上端外部固定设有齿圈(15)，圆形螺母(5)的一侧设有液压马达(11)，所述液压马达(11)的输出轴竖直向上，输出轴上固定设置有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与齿圈(15)啮合传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟道闸板阀门液压驱动装置，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的上端设有框架(4)，内部设有闸板(2)，所述闸板(2)的顶端固定连接有阀杆(3)，所述阀杆(3)的外表面上设有外螺纹，所述框架(4)的顶端设有圆形螺母(5)，所述圆形螺母(5)的外端面上开设有槽(6)，所述圆形螺母(5)的外面固定设有卡箍(7)，所述卡箍(7)在所述圆形螺母(5)的槽(6)位置处设有凸起，所述凸起卡进槽(6)内，所述阀杆(3)贯穿所述框架(4)，所述圆形螺母(5)的上端外部固定设有齿圈(15)，圆形螺母(5)的一侧设有液压马达(11)，所述液压马达(11)的输出轴竖直向上，输出轴上固定设置有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与齿圈(15)啮合传动。


2.根据权利要求1所述的一种烟道闸板阀门液压驱动装置，其特征在于：所述液压马达(11)固定在固定板(12)上，所述固定板(12)的下端设有滑块(13)，所述框架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长城，张丽吟，孙卫元，孙云川，李亮，
申请(专利权)人：山东海科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37