一种方便更换润滑油的减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换润滑油的减速机，包括减速机，所述减速机通过固定螺栓固定安装在固定架的内部，所述固定架的底部设有减震机构，所述减震机构包括有阻尼器、固定片、减震座、安装座、安装孔、减震胶垫、透气孔、空腔和减震弹簧，所述阻尼器包括有固定座、连接杆、缓冲弹簧、阻尼片和回流孔，所述减速机的上表面开设有加油孔，所述加油孔的内部螺纹连接有加油密封螺栓，所述减速机的内部底部位置设有锥形槽。本实用新型专利技术所述的一种方便更换润滑油的减速机，能够起到优异的减震效果，减少外部设备的震动对减速机的影响，同时也减少减速机的震动对外部设备的影响，并且能够方便更换润滑油，更加利于使用。

A kind of reducer convenient for changing lubricating oil

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换润滑油的减速机
本技术涉及减速机领域，特别涉及一种方便更换润滑油的减速机。
技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮和蜗杆同时传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，通过连接电机的输出轴，带动减速机的输出轴转动；但现有的减速机不具备减震功效，容易受到外部设备的震动影响，同时自身产生的震动也会影响到外部设备，容易产生噪音，其次不方便更换润滑油，传统的减速机，在排油时，废油比较难以排除干净，并且排油速度慢，更换润滑油不够方便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种方便更换润滑油的减速机，可以有效解决
技术介绍
中的不具备减震功效和不方便更换润滑油的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种方便更换润滑油的减速机，包括减速机，所述减速机通过固定螺栓固定安装在固定架的内部，所述固定架的底部设有减震机构，所述减震机构包括有阻尼器、固定片、减震座、安装座、安装孔、减震胶垫、透气孔、空腔和减震弹簧，所述阻尼器包括有固定座、连接杆、缓冲弹簧、阻尼片和回流孔，所述减速机的上表面开设有加油孔，所述加油孔的内部螺纹连接有加油密封螺栓，所述减速机的内部底部位置设有锥形槽，所述减速机的下表面居中位置开设有排油孔，所述排油孔的内部螺纹连接有排油密封螺栓。优选的，所述固定片固定安装在固定架的一侧，所述减震座活动安装在固定架的底部，所述阻尼器固定连接在减震座和固定片之间，所述安装座固定安装在减震座的一侧，所述安装孔开设在减震座的上表面，所述减震胶垫放置在减震座的内部。优选的，所述透气孔开设在减震胶垫的前表面，所述空腔开设在减震胶垫的内部，所述减震弹簧固定连接在空腔的内部，所述透气孔与空腔连通。优选的，所述固定座固定安装在减震座的上部一侧位置，所述连接杆的一端活动连接在固定座的内部，所述连接杆的另一端固定安装在固定片的底部，所述缓冲弹簧放置在固定座的内部，所述阻尼片固定安装在连接杆的一端位于固定座的内部，所述回流孔开设在阻尼片的上表面。优选的，所述固定座的内部填充有阻尼油，所述固定座的内部顶端位置固定安装有密封圈。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的减震机构和阻尼器，能够起到优异的减震效果，避免外部设备的震动对减速机造成影响，同时也能够避免减速机的震动影响到外部设备，减震效果也能够起到优异的降噪效果，更加利于使用，通过设置的锥形槽，通过在减速机的内部底部设置的锥形槽，锥形槽的尖端部分垂直朝下，在排出废油的时候更加方便快捷，而且排油更加干净，方便更换润滑油。附图说明图1为本技术一种方便更换润滑油的减速机的整体结构示意图；图2为本技术一种方便更换润滑油的减速机的减震座内部结构示意图；图3为本技术一种方便更换润滑油的减速机的减震胶垫内部结构示意图；图4为本技术一种方便更换润滑油的减速机的阻尼器内部结构示意图；图5为本技术一种方便更换润滑油的减速机的减速机内部结构示意图。图中：1、减速机；2、固定架；3、固定螺栓；4、减震机构；5、阻尼器；6、固定片；7、减震座；8、安装座；9、安装孔；10、减震胶垫；11、透气孔；12、空腔；13、减震弹簧；14、固定座；15、连接杆；16、缓冲弹簧；17、阻尼片；18、回流孔；19、加油孔；20、加油密封螺栓；21、锥形槽；22、排油孔；23、排油密封螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种方便更换润滑油的减速机，包括减速机1，所述减速机1通过固定螺栓3固定安装在固定架2的内部，所述固定架2的底部设有减震机构4，所述减震机构4包括有阻尼器5、固定片6、减震座7、安装座8、安装孔9、减震胶垫10、透气孔11、空腔12和减震弹簧13，所述阻尼器5包括有固定座14、连接杆15、缓冲弹簧16、阻尼片17和回流孔18，所述减速机1的上表面开设有加油孔19，所述加油孔19的内部螺纹连接有加油密封螺栓20，所述减速机1的内部底部位置设有锥形槽21，所述减速机1的下表面居中位置开设有排油孔22，所述排油孔22的内部螺纹连接有排油密封螺栓23；所述固定片6固定安装在固定架2的一侧，所述减震座7活动安装在固定架2的底部，所述阻尼器5固定连接在减震座7和固定片6之间，所述安装座8固定安装在减震座7的一侧，所述安装孔9开设在减震座7的上表面，所述减震胶垫10放置在减震座7的内部；所述透气孔11开设在减震胶垫10的前表面，所述空腔12开设在减震胶垫10的内部，所述减震弹簧13固定连接在空腔12的内部，所述透气孔11与空腔12连通；所述固定座14固定安装在减震座7的上部一侧位置，所述连接杆15的一端活动连接在固定座14的内部，所述连接杆15的另一端固定安装在固定片6的底部，所述缓冲弹簧16放置在固定座14的内部，所述阻尼片17固定安装在连接杆15的一端位于固定座14的内部，所述回流孔18开设在阻尼片17的上表面；所述固定座14的内部填充有阻尼油，所述固定座14的内部顶端位置固定安装有密封圈。需要说明的是，本技术为一种方便更换润滑油的减速机，在使用时，首先将减速机1通过固定架2安装到需要安装的位置，通过外部螺栓穿过安装孔9进行固定即可，当外部设备产生震动或者减速机1工作产生震动时，震动力会导致减速机1压缩减震座7内部的减震胶垫10以及阻尼器5，当压缩减震胶垫10的时候，空腔12内部的空气通过透气孔11排出，同时空腔12内部的减震弹簧13也能够起到优异的减震效果，因透气孔11的孔径较小，因此排气速度比较慢，并且在反弹的时候吸气速度也比较慢，因此能够起到缓冲的效果，提高减震功效，当压缩阻尼器5的时候，会导致连接杆15带动阻尼片17在固定座14的内部移动，通过阻尼片17的回流孔18与固定座14内部的阻尼油产生了阻尼效果，进一步增加了缓冲减震的功效，减少外部设备的震动对减速机1的影响，同时也减少减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换润滑油的减速机，其特征在于：包括减速机（1），所述减速机（1）通过固定螺栓（3）固定安装在固定架（2）的内部，所述固定架（2）的底部设有减震机构（4），所述减震机构（4）包括有阻尼器（5）、固定片（6）、减震座（7）、安装座（8）、安装孔（9）、减震胶垫（10）、透气孔（11）、空腔（12）和减震弹簧（13），所述阻尼器（5）包括有固定座（14）、连接杆（15）、缓冲弹簧（16）、阻尼片（17）和回流孔（18），所述减速机（1）的上表面开设有加油孔（19），所述加油孔（19）的内部螺纹连接有加油密封螺栓（20），所述减速机（1）的内部底部位置设有锥形槽（21），所述减速机（1）的下表面居中位置开设有排油孔（22），所述排油孔（22）的内部螺纹连接有排油密封螺栓（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便更换润滑油的减速机，其特征在于：包括减速机（1），所述减速机（1）通过固定螺栓（3）固定安装在固定架（2）的内部，所述固定架（2）的底部设有减震机构（4），所述减震机构（4）包括有阻尼器（5）、固定片（6）、减震座（7）、安装座（8）、安装孔（9）、减震胶垫（10）、透气孔（11）、空腔（12）和减震弹簧（13），所述阻尼器（5）包括有固定座（14）、连接杆（15）、缓冲弹簧（16）、阻尼片（17）和回流孔（18），所述减速机（1）的上表面开设有加油孔（19），所述加油孔（19）的内部螺纹连接有加油密封螺栓（20），所述减速机（1）的内部底部位置设有锥形槽（21），所述减速机（1）的下表面居中位置开设有排油孔（22），所述排油孔（22）的内部螺纹连接有排油密封螺栓（23）。


2.根据权利要求1所述的一种方便更换润滑油的减速机，其特征在于：所述固定片（6）固定安装在固定架（2）的一侧，所述减震座（7）活动安装在固定架（2）的底部，所述阻尼器（5）固定连接在减震座（7）和固定片（6）之间，所述安装座（8）固定安装在减震座（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳月云，
申请(专利权)人：深圳市金富达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44