本实用新型专利技术公开了一种自吸式无堵塞排污泵,包括泵体和旋液筒,泵体的一侧固定连接有旋液筒,泵体的另一侧固定有电机,泵体内设有分离腔,分离腔内设有叶轮,电机的输出轴穿过泵体与叶轮固定连接,泵体的上侧设有与分离腔连通的出水管,分离腔和旋液筒之间通过连通管连通,连通管的进水方向与旋液筒内壁相切,旋液筒的上侧嵌设有封盖,封盖的中部密封嵌设有给水管,本自吸式无堵塞排污泵,具有结构设计合理和高效防堵的特点,使用时,滤筒和旋液筒之间存在较小间隙,可在旋液筒内形成涡流,在涡流和锥形旋液筒的引导作用下,质量较重的杂质受重力和离心力作用,沉降在旋液筒底部,质量较轻的杂质受浮力和离心力作用,上浮至滤筒上部。
A self suction non clogging sewage pump
【技术实现步骤摘要】
一种自吸式无堵塞排污泵
本技术涉及一种排污泵,特别涉及一种自吸式无堵塞排污泵,属于排污泵
技术介绍
自吸式无堵塞排污泵属于自吸式离心泵的一种,为避免泵体内部堵塞,一般情况下,自吸式离心泵的进口端均安装有滤网,但该滤网面积与管道截面面积相同,若污水中存在大块杂质,则极易发生堵塞问题。在专利申请号“201820862788.1一种高吸程无堵塞小型自吸泵”中,采用沉降筒旋液沉降的方式进行除杂,但上述申请专利不具备杂质筛分作用,分离效果完全取决于旋液流速,在进水速度缓慢的情况下,沉降筒的沉降效果难以控制,进而会导致大块杂质沿中心管进入泵体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自吸式无堵塞排污泵,以解决上述
技术介绍
中提出的过滤格栅使用时,堵塞问题频发问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自吸式无堵塞排污泵,包括泵体和旋液筒,所述泵体的一侧固定连接有旋液筒,所述泵体的另一侧固定有电机,所述泵体内设有分离腔,所述分离腔内设有叶轮,所述电机的输出轴穿过泵体与叶轮固定连接,所述泵体的上侧设有与分离腔连通的出水管,所述分离腔和旋液筒之间通过连通管连通,所述连通管的进水方向与旋液筒内壁相切,所述旋液筒的上侧嵌设有封盖,所述封盖的中部密封嵌设有给水管,所述给水管上安装有给水阀,所述封盖的下侧固定连接有滤筒,所述旋液筒外壁嵌设有进水管,所述进水管的出水端延伸至滤筒内,所述进水管的出水方向与滤筒内壁相切,所述旋液筒的底端设有排污管,所述排污管上安装有蝶阀。优选的,所述旋液筒的底端呈锥形结构。优选的,所述旋液筒与封盖螺丝固定,所述旋液筒与封盖之间设有密封垫环密封。优选的,所述滤筒下侧边缘设有插槽,所述进水管的直径与插槽的宽度相同,所述进水管的出水端从滤筒的插槽嵌设在插槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本自吸式无堵塞排污泵,具有结构设计合理和高效防堵的特点,使用时,滤筒和旋液筒之间存在较小间隙,可在旋液筒内形成涡流,在涡流和锥形旋液筒的引导作用下,质量较重的杂质受重力和离心力作用,沉降在旋液筒底部,质量较轻的杂质受浮力和离心力作用,上浮至滤筒上部,同时,小体积杂质可轻易通过滤筒,大体积杂质则被滤筒阻隔,起到双重防堵塞作用,能满足各种流速下的固液分离目的,同时,筒状滤网面积较大,不易发生堵塞问题。附图说明图1为本技术的结构剖视图;图2为本技术旋液筒的俯视剖面图;图3为本技术滤筒的结构示意图。图中:1、泵体;2、旋液筒;3、电机;4、分离腔;5、叶轮;6、出水管;7、连通管;8、封盖;9、给水管;10、给水阀;11、滤筒;12、进水管;13、排污管;14、蝶阀;15、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种自吸式无堵塞排污泵,包括泵体1和旋液筒2,泵体1的一侧固定连接有旋液筒2,泵体1的另一侧固定有电机3,泵体1内设有分离腔4,分离腔4内设有叶轮5,电机3的输出轴穿过泵体1与叶轮5固定连接,泵体1的上侧设有与分离腔4连通的出水管6,分离腔4和旋液筒2之间通过连通管7连通,连通管7的进水方向与旋液筒2内壁相切,旋液筒2的上侧嵌设有封盖8,封盖8的中部密封嵌设有给水管9,给水管9上安装有给水阀10,封盖8的下侧固定连接有滤筒11,旋液筒2外壁嵌设有进水管12,进水管12的出水端延伸至滤筒11内,进水管12的出水方向与滤筒11内壁相切,旋液筒2的底端设有排污管13,排污管13上安装有蝶阀14。其中,旋液筒2的底端呈锥形结构,能够有效提高旋液流速。其中,旋液筒2与封盖8螺丝固定,旋液筒2与封盖8之间设有密封垫环密封,必要时,可拆卸封盖8,从而有效清理滤筒11。其中,滤筒11下侧边缘设有插槽15,进水管12的直径与插槽15的宽度相同,进水管12的出水端从滤筒11的插槽15嵌设在插槽15内,便于拆卸滤筒11。具体的,本技术使用时,本技术一种自吸式无堵塞排污泵,具有内部结构设计合理和高效防堵的特点,使用时,向给水管9灌入引水,待引水溢出后,关闭给水阀10,使得旋液筒2内空气排净,电机3启动,带动叶轮5转动,可将分离腔4内的气液排除,进而在旋液筒2内形成真空,在大气压作用下,外界水源将从进水管12源源不断供给,滤筒11和旋液筒2之间存在较小间隙,可在旋液筒2内形成涡流,在涡流和锥形旋液筒2的引导作用下,质量较重的杂质受重力和离心力作用,沉降在旋液筒2底部,质量较轻的杂质受浮力和离心力作用,上浮至滤筒11上部,同时,小体积杂质可轻易通过滤筒11,大体积杂质则被滤筒11阻隔,起到双重防堵塞作用,同时,筒状滤网面积较大,不易发生堵塞问题,清理时,只需打开排污管13,便可将旋液筒2内大块杂质完全清理,必要时,可拆卸封盖8,从而有效清理滤筒11。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自吸式无堵塞排污泵,包括泵体(1)和旋液筒(2),其特征在于,所述泵体(1)的一侧固定连接有旋液筒(2),所述泵体(1)的另一侧固定有电机(3),所述泵体(1)内设有分离腔(4),所述分离腔(4)内设有叶轮(5),所述电机(3)的输出轴穿过泵体(1)与叶轮(5)固定连接,所述泵体(1)的上侧设有与分离腔(4)连通的出水管(6),所述分离腔(4)和旋液筒(2)之间通过连通管(7)连通,所述连通管(7)的进水方向与旋液筒(2)内壁相切,所述旋液筒(2)的上侧嵌设有封盖(8),所述封盖(8)的中部密封嵌设有给水管(9),所述给水管(9)上安装有给水阀(10),所述封盖(8)的下侧固定连接有滤筒(11),所述旋液筒(2)外壁嵌设有进水管(12),所述进水管(12)的出水端延伸至滤筒(11)内,所述进水管(12)的出水方向与滤筒(11)内壁相切,所述旋液筒(2)的底端设有排污管(13),所述排污管(13)上安装有蝶阀(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自吸式无堵塞排污泵,包括泵体(1)和旋液筒(2),其特征在于,所述泵体(1)的一侧固定连接有旋液筒(2),所述泵体(1)的另一侧固定有电机(3),所述泵体(1)内设有分离腔(4),所述分离腔(4)内设有叶轮(5),所述电机(3)的输出轴穿过泵体(1)与叶轮(5)固定连接,所述泵体(1)的上侧设有与分离腔(4)连通的出水管(6),所述分离腔(4)和旋液筒(2)之间通过连通管(7)连通,所述连通管(7)的进水方向与旋液筒(2)内壁相切,所述旋液筒(2)的上侧嵌设有封盖(8),所述封盖(8)的中部密封嵌设有给水管(9),所述给水管(9)上安装有给水阀(10),所述封盖(8)的下侧固定连接有滤筒(11),所述旋液筒(2)外壁嵌设有进水管(12),所述进水管(12)的出水端延伸至滤...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍卫东,刘天明,焦发富,
申请(专利权)人:泰州市隆达潜水泵有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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