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采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置制造方法及图纸

技术编号:24773622 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-04 16:09
本实用新型专利技术公开了采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置,包括底座,所述底座的两侧侧壁上均设有稳定机构,所述底座的上端面固定安装有两个升降气缸,两个所述升降气缸分别设置在底座的两侧,两个所述升降气缸的活塞端均朝上并固定连接有同一个顶板,所述顶板内部设有两侧贯通的抽拉槽,所述抽拉槽内滑动连接有对称设置的两个移动板,所述顶板下端面上设有与移动板对应的紧固件,两个所述移动板位于抽拉槽外的一端均固定连接有L型框。本实用新型专利技术使用灵活,对含瓦斯空气进行全面、有效拦截,便于抽排,使用便捷,成本低。

Gas drainage device in upper corner of coal face

【技术实现步骤摘要】
采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置
本技术涉及煤矿设备
,尤其涉及采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置。
技术介绍
上隅角一般是指采煤工作面的回风侧,同时靠近回风巷上帮和采空区边缘的三角地带。该区域通风不好,温度湿度较高,容易积聚采空区和采面交汇释放的瓦斯,瓦斯浓度较高。是工作面防治瓦斯的重点。传统解决工作面上隅角瓦斯积聚问题的方法有:采取工作面顺向通风系统、在工作面上隅角挂风幛和填充阻隔墙三种。一种方法是采用工作面顺向通风系统的方法能够有效解决工作面上隅角瓦斯积聚问题,效果很好,但是采取工作面顺向通风系统需要掘进大量巷道,增加采煤成本,还要影响采掘衔接。第二种方法是工作面上隅角挂风幛的瓦斯处理办法,这种方法是在采煤工作面上隅角处倾斜吊挂风幛,改变少部分风流方向达到稀释瓦斯的目的。缺点是风幛,悬挂困难,且拦截效果不够好,因此,现需设计一种成本低、拦截、抽排效果好的上隅角瓦斯抽排装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置,包括底座,所述底座的两侧侧壁上均设有稳定机构,所述底座的上端面固定安装有两个升降气缸,两个所述升降气缸分别设置在底座的两侧,两个所述升降气缸的活塞端均朝上并固定连接有同一个顶板,所述顶板内部设有两侧贯通的抽拉槽,所述抽拉槽内滑动连接有对称设置的两个移动板,所述顶板下端面上设有与移动板对应的紧固件,两个所述移动板位于抽拉槽外的一端均固定连接有L型框,且两个L型框上套设有同一个弹性膜布,且弹性膜布的两端分别固定连接在顶板的两端,所述弹性膜布呈漏斗型,所述底座上端设有与弹性膜布小口端连接的抽排机构。优选地,所述稳定机构包括固定连接在底座侧壁上的固定块,所述固定块上竖直贯穿设有与其螺纹连接的螺纹插杆,所述螺纹插杆的下端为锥形结构。优选地,所述抽排机构包括设置在底座上端的瓦斯分离器,所述瓦斯分离器的输入端与弹性膜布小口端通过连接管连接,所述瓦斯分离器的输出端连接有抽排管。优选地,所述紧固件为贯穿设置在顶板下端面上的锁紧螺栓,且锁紧螺栓与顶板螺纹连接,所述移动板下端面上等间距设置多个与锁紧螺栓对应的锁孔。优选地,所述底座上端设有瓦斯浓度测量仪。优选地,所述底座的底部设有行走轮。本技术的有益效果:通过设置移动板、L型框、弹性膜布、紧固件,可通过不同区域面积瓦斯抽排的需要,将移动板从抽拉槽内向外移动,即可增大两个L型框的间距,即可将漏斗型的弹性膜布大口端撑大,同理将移动板向内侧移动,使其缩小,进而可灵活使用,对含瓦斯空气进行拦截,便于抽排,使用便捷。通过设置升降气缸,使得该装置更易升高至上隅角目标位置,进行抽排,使用便捷。通过设置行走轮、稳定机构,将该装置移动至上隅角位置,转动螺纹插杆使其插入地面内,即可将该装置稳定,保持工作时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置的结构示意图;图2为本技术提出的采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置的弹性膜布的结构示意图。图中:1底座、2瓦斯浓度测量仪、3行走轮、4螺纹插杆、5固定块、6连接管、7升降气缸、8顶板、9抽拉槽、10锁紧螺栓、11移动板、12L型框、13弹性膜布、14抽排管、15瓦斯分离器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置,包括底座1,底座1的两侧侧壁上均设有稳定机构,底座1的上端面固定安装有两个升降气缸7,两个升降气缸7分别设置在底座1的两侧,两个升降气缸7的活塞端均朝上并固定连接有同一个顶板8,顶板8内部设有两侧贯通的抽拉槽9,抽拉槽9内滑动连接有对称设置的两个移动板11,顶板8下端面上设有与移动板11对应的紧固件,两个移动板11位于抽拉槽9外的一端均固定连接有L型框12,且两个L型框12上套设有同一个弹性膜布13,且弹性膜布13的两端分别固定连接在顶板8的两端,弹性膜布13呈漏斗型,底座1上端设有与弹性膜布13小口端连接的抽排机构,底座1的底部设有行走轮3,便于装置转移。本技术中,稳定机构包括固定连接在底座1侧壁上的固定块5,固定块5上竖直贯穿设有与其螺纹连接的螺纹插杆4,螺纹插杆4的下端为锥形结构。具体的,抽排机构包括设置在底座1上端的瓦斯分离器15,瓦斯分离器15的输入端与弹性膜布13小口端通过连接管6连接,瓦斯分离器15的输出端连接有抽排管14。具体的,紧固件为贯穿设置在顶板8下端面上的锁紧螺栓10,且锁紧螺栓10与顶板8螺纹连接,移动板11下端面上等间距设置多个与锁紧螺栓10对应的锁孔,可将移动板11位置固定。进一步的,底座1上端设有瓦斯浓度测量仪2,对瓦斯浓度进行实时监测。本技术使用时,将该装置移动至上隅角位置,转动螺纹插杆4使其插入地面内,即可将该装置稳定,保持工作时的稳定性,启动升降气缸7,将顶板8向上顶升,升高至上隅角目标位置,通过漏斗型弹性膜布13将对含瓦斯空气进行拦截,导向便于抽排,通过瓦斯分离器15将瓦斯分离并通过抽排管14抽排出,可通过不同区域面积瓦斯抽排的需要,将移动板11从抽拉槽9内向外移动,即可增大两个L型框12的间距,即可将漏斗型的弹性膜布13大口端撑大,同理将移动板11向内侧移动,使其缩小,进而可灵活使用,对含瓦斯空气进行拦截,便于抽排,使用便捷。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧侧壁上均设有稳定机构,所述底座(1)的上端面固定安装有两个升降气缸(7),两个所述升降气缸(7)分别设置在底座(1)的两侧,两个所述升降气缸(7)的活塞端均朝上并固定连接有同一个顶板(8),所述顶板(8)内部设有两侧贯通的抽拉槽(9),所述抽拉槽(9)内滑动连接有对称设置的两个移动板(11),所述顶板(8)下端面上设有与移动板(11)对应的紧固件,两个所述移动板(11)位于抽拉槽(9)外的一端均固定连接有L型框(12),且两个L型框(12)上套设有同一个弹性膜布(13),且弹性膜布(13)的两端分别固定连接在顶板(8)的两端,所述弹性膜布(13)呈漏斗型,所述底座(1)上端设有与弹性膜布(13)小口端连接的抽排机构。/n

【技术特征摘要】
1.采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧侧壁上均设有稳定机构,所述底座(1)的上端面固定安装有两个升降气缸(7),两个所述升降气缸(7)分别设置在底座(1)的两侧,两个所述升降气缸(7)的活塞端均朝上并固定连接有同一个顶板(8),所述顶板(8)内部设有两侧贯通的抽拉槽(9),所述抽拉槽(9)内滑动连接有对称设置的两个移动板(11),所述顶板(8)下端面上设有与移动板(11)对应的紧固件,两个所述移动板(11)位于抽拉槽(9)外的一端均固定连接有L型框(12),且两个L型框(12)上套设有同一个弹性膜布(13),且弹性膜布(13)的两端分别固定连接在顶板(8)的两端,所述弹性膜布(13)呈漏斗型,所述底座(1)上端设有与弹性膜布(13)小口端连接的抽排机构。


2.根据权利要求1所述的采煤工作面上隅角瓦斯抽排装置,其特征在于,所述稳定机构包括固定连接在底座(1)侧壁上的固定块(5),所述固定块(5)上竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷洪军温贺兴宋亮
申请(专利权)人:雷洪军
类型:新型
国别省市:贵州;52

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