真空-热压烧结炉制造技术

真空一热压烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体；上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成，下压头由下水冷压头和下石墨压头连接构成，上压头和下压头分别从炉体和加热室的上、下端面上的压头通孔、插入炉体内，其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。本发明专利技术由于在加热室内增加了热辐射遮挡环，提高了热压温度，避免了高温对引电电极绝缘环的高温辐射作用，提高了使用寿命。另外，还减少了高温热压时对电极绝缘的损坏，提高了绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空热压烧结炉，具体涉及一种双向热压式真空热压烧结炉。
技术介绍
真空热压烧结炉是将真空、垫压成型、高温烧结结合在一起，广泛应用于各种防氧化材料的烧结成型，目前已知的真空热压烧结炉为单向热压成型，且高温辐射挡板位于炉体外部。这种真空热压烧结炉生产效率较低、制品密度小，加热室使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种生产效率高、产品质量好，加热器使用寿命长的真空一热压烧结炉。采用的技术方案是真空一热压烧结炉，包括烧结炉、上压头、下压头、上油缸、下油缸和抽真空部分。带上、下油缸的支承机构为双梁四柱式结构，上油缸和下油缸分别装设在上梁和下梁上。上油缸通过法兰与荷重传感器连接，荷重传感器下端与水冷压头法兰连接。水冷压头下端与上石墨压头连接。下油缸通过法兰与下水冷压头连接，下水冷压头与下石墨压头连接。烧结炉通过多个支架支撑在下梁的上端面上。烧结炉包括炉体、圆筒形加热室、六个引电电极和充气装置。在加热室底面上设有模具支架。成型模具设置在模具支架上。圆筒形加热室设置在炉体内，由多个加热室支架予以支撑，在炉体和加热室的上、下端面上对称地开设有压头通孔。上、下石墨压头分别穿过加热室上的压头通孔。六组引电电极分别从炉体和加热室上的电极通孔插入炉体内。在六组引电电极上分别装设有热辐射遮挡环，挡板位于加热室内。六组引电电极分别通过水冷电极与石墨加热器连接。炉门和加热室门连接为一整体结构。炉门通过连杆与对应的一个油压机支柱铰接。本专利技术由于采用了双向热压，提高了生产效率，缩短了制品制造周期，大幅度提高制件的密度，并实现了制品的热压脱膜。由于在加热室内增加了热辐射遮挡板，提高了热压温度，避免了高温对引电电极绝缘环的高温辐射作用，提高了使用寿命。另外，还减少了高温热压时对电极绝缘的损坏，提高了绝缘性能。附图说明图1是本专利技术的一种实施例的外观示意图。图2是图1所示的实施例的结构示意图。图3是图1的A-A视图。图4是引电电极结构示意图。具体实施方式真空-热压烧结炉，包括烧结炉、油压机上梁2、油压机下梁24、上压头、下压头和四个支柱25。油压机上梁2设置在油压机下梁24的上方，并由四个支柱25连接成一整体。上、下梁上分别装设有上油缸3和下油缸14。上油缸3通过法兰与荷重传感器4连接。上压头由上水冷压头5和上石墨压头9连接构成。上水冷压头5通过法兰与荷重传感器连接。下压头由下水冷压头13和下石墨压头12连接构成。下油缸14通过法兰与下水冷压头13连接。绕结炉包括炉体22、加热室7、六个引电电极18、充气装置11和三组石墨加热器17。加热室7装设在炉体22内，由多个支撑架15支撑。炉体的炉门23和加热室门26连接成一整体，连杆21一端与对应的一个支柱25铰接，并装有向心轴承和止推轴承以减少连杆21与立柱25的摩擦力，其另一端与炉门23铰接。炉门由油缸驱动。锁紧岗条1用于热压烧结时实施真空密封。炉体22设置在油压机下梁24的上端面上，并由多个支架27予以支撑。炉体22和加热室7的上、下端面上分别有压头通孔28和29。在压头通孔28、29处装设有水冷压头动密封件8。上、下压头分别穿过压头通孔28、29插入加热室内，可上下移动。加热室内设置有热压模具10，热压模具10由支架30支撑。三组石墨加热器17分别通过加热器连板16与六个引电电极18连接。六个引电电极18分别通过炉体22和加热室7上的电极通孔插入，并伸入到加热室7内。引电电极18由压帽31、密封圈32、螺母33、铜排34、螺栓35、螺母36、压紧法兰37、绝缘套管38、绝缘法兰39、密封圈40、水冷铜电极41、绝缘环42、石墨套43、石墨电极44、联接件45、46和47、遮挡环48组装成。上述件33、34用作连接加热电源和加热器。上述件35、36、37、38、39用来联接电极与炉体，联接方式为法兰联接。引电电极的技术要点是在联接件45上装设有遮挡环48，遮挡环48设在加热室7内。加热室7内设有石墨加热器17和加热器连板16。在炉体22上安装有热电偶测温装置19和红外测温装置20。在炉体22上还装设有充气装置11和观察装置6。权利要求1.真空一热压烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体(22)和装设在炉体(22)内的加热室(7)，烧结炉上安装有六个引电电极(18)，其特征是在炉体(22)的上、下方分别设置有油压机上梁(2)和油压机下粱(24)，油压机上梁(2)和油压机下梁(24)由四个支柱(25)连接成一整体；上压头由上水冷压头(5)和上石墨压头(9)连接构成，下压头由下水冷压头(13)和下石墨压头(12)连接构成，上压头和下压头分别从炉体(22)和加热室(7)的上、下端面上的压头通孔(28)、(29)插入炉体(22)内，其上石墨压头(9)和下石墨压头(12)分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。2.根据权利要求1所述的真空—热压烧结炉，其特征在于所述的六个引电电极(18)上分别装设有遮挡环(48)，遮挡环(48)设置在加热室(7)内。3.根据权利要求1所述的真空—热压烧结炉，其特征在于所述的炉体(22)的炉门(23)铰接连杆(21)，连杆(21)的另一端与对应的一个支柱(25)铰接。全文摘要真空一热压烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体；上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成，下压头由下水冷压头和下石墨压头连接构成，上压头和下压头分别从炉体和加热室的上、下端面上的压头通孔、插入炉体内，其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。本专利技术由于在加热室内增加了热辐射遮挡环，提高了热压温度，避免了高温对引电电极绝缘环的高温辐射作用，提高了使用寿命。另外，还减少了高温热压时对电极绝缘的损坏，提高了绝缘性能。文档编号F27B5/00GK1825041SQ200610046219公开日2006年8月30日 申请日期2006年3月31日 优先权日2006年3月31日专利技术者胡丹萍 申请人:沈阳威泰科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空－热压烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体（２２）和装设在炉体（２２）内的加热室（７），烧结炉上安装有六个引电电极（１８），其特征是在炉体（２２）的上、下方分别设置有油压机上梁（２）和油压机下梁（２４），油压机上梁（２）和油压机下梁（２４）由四个支柱（２５）连接成一整体；上压头由上水冷压头（５）和上石墨压头（９）连接构成，下压头由下水冷压头（１３）和下石墨压头（１２）连接构成，上压头和下压头分别从炉体（２２）和加热室（７）的上、下端面上的压头通孔（２８）、（２９）插入炉体（２２）内，其上石墨压头（９）和下石墨压头（１２）分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹萍，
申请(专利权)人：沈阳威泰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]