一种桩基静力载荷测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及静力载荷测试仪技术领域，具体为一种桩基静力载荷测试仪，包括静力载荷测试仪本体，静力载荷测试仪本体的表面设置有放置盒，放置盒的内壁上设置有隔板，且放置盒的内壁上铰接有支撑套筒，支撑套筒的外壁上开设有定位孔，定位孔与制动螺杆配合连接，制动螺杆螺接在放置盒的外壁上，且放置盒的表面设置有橡胶垫，支撑套筒的内部螺接有伸缩支杆，伸缩支杆的表面开设有导向槽；有益效果为：本实用新型专利技术提出的桩基静力载荷测试仪背部加设支撑结构，支撑结构不使用时收叠在放置盒中，使用时转动九十度，并借助制动螺杆固定，且支撑结构可以进行高度调节，调节简单便捷。

A static load tester for pile foundation

【技术实现步骤摘要】
一种桩基静力载荷测试仪
本技术涉及静力载荷测试仪相关
，具体为一种桩基静力载荷测试仪。
技术介绍
桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术，在确定单桩极限承载力方面，它是目前最为准确、可靠的检验方法，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据，因此，每种地基基础设计处理规范都把单桩静载试验列入首要位置；现有技术中，采用静力载荷测试仪对地基进行检测，传统的静力载荷测试仪缺少支撑结构，需要工作人员时刻提拿着，长时间检测工作提拿静力载荷测试仪手臂感到劳累，且不便于工作人员解放双手进行数据记录；为此，本技术提出一种桩基静力载荷测试仪用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桩基静力载荷测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桩基静力载荷测试仪，包括静力载荷测试仪本体，所述静力载荷测试仪本体的表面设置有放置盒，所述放置盒的内壁上设置有隔板，且放置盒的内壁上铰接有支撑套筒，所述支撑套筒的外壁上开设有定位孔，所述定位孔与制动螺杆配合连接，所述制动螺杆螺接在放置盒的外壁上，且放置盒的表面设置有橡胶垫，支撑套筒的内部螺接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的表面开设有导向槽，所述导向槽的内部套接有限位环板，所述限位环板固定在支撑套筒的开口处，且伸缩支杆的表面设置有拨动凸起。优选的，所述静力载荷测试仪本体的侧壁上设置有提拿把手，放置盒呈方形框体结构，放置盒设置有两个，两个放置盒关于静力载荷测试仪本体的板面短边中心对称分布，隔板呈方形板状结构，隔板将放置盒平分为两个放置槽。优选的，所述支撑套筒呈圆筒形结构，两个放置槽内部的支撑套筒朝向相反，支撑套筒呈圆筒形结构，定位孔设置有两个，其中一个定位孔处于支撑套筒的外壁上，其中另一个定位孔处于伸缩支杆的端面上，制动螺杆设置有两组，两组制动螺杆关于放置盒的长边中心对称分布。优选的，所述橡胶垫呈梯形板状结构，橡胶垫设置有两组，两组橡胶垫关于放置盒的开口短边的中心对称分布，每组橡胶垫设置有多个，多个橡胶垫沿着放置盒的长边排列分布。优选的，所述伸缩支杆呈圆形柱体结构，导向槽呈圆环形柱体结构，限位环板呈圆环形板状结构，拨动凸起呈圆形柱体结构，拨动凸起设置有多个，多个拨动凸起呈圆周形排列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的桩基静力载荷测试仪背部加设支撑结构，支撑结构不使用时收叠在放置盒中，使用时转动九十度，并借助制动螺杆固定，且支撑结构可以进行高度调节，调节简单便捷；2.本技术提出的桩基静力载荷测试仪背部加设的放置盒在静力载荷测试仪平置在桌面上使用时，放置盒将静力载荷测试仪抬升，避免静力载荷测试仪与桌面直接接触，便于静力载荷测试仪散热，且放置盒表面设置的橡胶垫起到防滑作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术支撑套筒和伸缩支杆连接结构示意图。图中：静力载荷测试仪本体1、放置盒2、隔板3、支撑套筒4、定位孔5、制动螺杆6、橡胶垫7、伸缩支杆8、导向槽9、限位环板10、拨动凸起11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种桩基静力载荷测试仪，包括静力载荷测试仪本体1(型号参考YL-PIT1S)，静力载荷测试仪本体1的表面粘接有放置盒2，放置盒2的内壁上粘接有隔板3，静力载荷测试仪本体1的侧壁上设置有提拿把手，放置盒2呈方形框体结构，放置盒2设置有两个，两个放置盒2关于静力载荷测试仪本体1的板面短边中心对称分布，隔板3呈方形板状结构，隔板3将放置盒2平分为两个放置槽，且放置盒2的内壁上铰接有支撑套筒4，支撑套筒4的外壁上开设有定位孔5，定位孔5与制动螺杆6配合连接，制动螺杆6螺接在放置盒2的外壁上，支撑套筒4呈圆筒形结构，两个放置槽内部的支撑套筒4朝向相反，支撑套筒4呈圆筒形结构，定位孔5设置有两个，其中一个定位孔5处于支撑套筒4的外壁上，其中另一个定位孔5处于伸缩支杆8的端面上，制动螺杆6设置有两组，两组制动螺杆6关于放置盒2的长边中心对称分布，首先松动放置盒2一端的定位孔5，使定位孔5从伸缩支杆8端面的制动螺杆6中脱离，然后将支撑套筒4从放置盒2内抽出，支撑套筒4与放置盒2垂直时，旋拧另一侧的定位孔5，使定位孔5螺接在支撑套筒4外壁的制动螺杆6中，避免制动螺杆6倾倒，四个支撑套筒4均垂直调出后，即可放置在地面上对静力载荷测试仪本体1支撑；且放置盒2的表面粘接有橡胶垫7，橡胶垫7呈梯形板状结构，橡胶垫7设置有两组，两组橡胶垫7关于放置盒2的开口短边的中心对称分布，每组橡胶垫7设置有多个，多个橡胶垫7沿着放置盒2的长边排列分布，静力载荷测试仪本体1平置在桌面上使用时，放置盒2将静力载荷测试仪本体1抬升，避免静力载荷测试仪本体1与桌面接触，便于静力载荷测试仪本体1散热，橡胶垫7起到防滑作用；支撑套筒4的内部螺接有伸缩支杆8，伸缩支杆8的表面开设有导向槽9，导向槽9的内部套接有限位环板10，限位环板10粘接在支撑套筒4的开口处，且伸缩支杆8的表面粘接有拨动凸起11，伸缩支杆8呈圆形柱体结构，导向槽9呈圆环形柱体结构，限位环板10呈圆环形板状结构，拨动凸起11呈圆形柱体结构，拨动凸起11设置有多个，多个拨动凸起11呈圆周形排列分布，手指扣住拨动凸起11转动伸缩支杆8，伸缩支杆8沿着支撑套筒4移动，且被限位环板10限位，实现对支撑结构的高度调节。工作原理：实际工作时，首先松动放置盒2一端的定位孔5，使定位孔5从伸缩支杆8端面的制动螺杆6中脱离，然后将支撑套筒4从放置盒2内抽出，支撑套筒4与放置盒2垂直时，旋拧另一侧的定位孔5，使定位孔5螺接在支撑套筒4外壁的制动螺杆6中，避免制动螺杆6倾倒，四个支撑套筒4均垂直调出后，即可放置在地面上对静力载荷测试仪本体1支撑，手指扣住拨动凸起11转动伸缩支杆8，伸缩支杆8沿着支撑套筒4移动，且被限位环板10限位，实现对支撑结构的高度调节，静力载荷测试仪本体1平置在桌面上使用时，放置盒2将静力载荷测试仪本体1抬升，避免静力载荷测试仪本体1与桌面接触，便于静力载荷测试仪本体1散热，橡胶垫7起到防滑作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基静力载荷测试仪，包括静力载荷测试仪本体(1)，其特征在于：所述静力载荷测试仪本体(1)的表面设置有放置盒(2)，所述放置盒(2)的内壁上设置有隔板(3)，且放置盒(2)的内壁上铰接有支撑套筒(4)，所述支撑套筒(4)的外壁上开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)与制动螺杆(6)配合连接，所述制动螺杆(6)螺接在放置盒(2)的外壁上，且放置盒(2)的表面设置有橡胶垫(7)，支撑套筒(4)的内部螺接有伸缩支杆(8)，所述伸缩支杆(8)的表面开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的内部套接有限位环板(10)，所述限位环板(10)固定在支撑套筒(4)的开口处，且伸缩支杆(8)的表面设置有拨动凸起(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩基静力载荷测试仪，包括静力载荷测试仪本体(1)，其特征在于：所述静力载荷测试仪本体(1)的表面设置有放置盒(2)，所述放置盒(2)的内壁上设置有隔板(3)，且放置盒(2)的内壁上铰接有支撑套筒(4)，所述支撑套筒(4)的外壁上开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)与制动螺杆(6)配合连接，所述制动螺杆(6)螺接在放置盒(2)的外壁上，且放置盒(2)的表面设置有橡胶垫(7)，支撑套筒(4)的内部螺接有伸缩支杆(8)，所述伸缩支杆(8)的表面开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的内部套接有限位环板(10)，所述限位环板(10)固定在支撑套筒(4)的开口处，且伸缩支杆(8)的表面设置有拨动凸起(11)。


2.根据权利要求1所述的一种桩基静力载荷测试仪，其特征在于：所述静力载荷测试仪本体(1)的侧壁上设置有提拿把手，放置盒(2)呈方形框体结构，放置盒(2)设置有两个，两个放置盒(2)关于静力载荷测试仪本体(1)的板面短边中心对称分布，隔板(3)呈方形板状结构，隔板(3)将放置盒(2)平分为两个放置槽。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫振，马兆云，
申请(专利权)人：闫振，
类型：新型
国别省市：新疆;65