一种电镀用杯型滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀设备领域，且公开了一种电镀用杯型滚筒，包括设置在滚筒本体上的第一通水孔，所述滚筒本体上设置有四个呈圆形阵列的第一卡板，所述第一卡板位于所述滚筒本体的上顶端；所述电镀用杯型滚筒还包括轴孔，设置在端盖本体上，所述端盖本体的内壁上固定安装着四个呈圆形阵列的第二卡板，所述端盖本体通过所述第二卡板与所述第一卡板的相互卡装安装在所述滚筒本体上，所述端盖本体的外壁上设置有若干个成圆形阵列的转动卡槽；所述电镀用杯型滚筒采用整体注塑；本实用新型专利技术透水面积大，特别适合少量微型零件的表面处理，配合不同的机架设计可实现单个和多个滚筒同时电镀或化镀，特别适合少量打样和数量少规格多的生产。

A cup type roller for electroplating

【技术实现步骤摘要】
一种电镀用杯型滚筒
本技术涉及电镀设备领域，具体为电镀用杯型滚筒。
技术介绍
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。许多针状或薄片状的微小电子产品零件的表面电镀通常在电镀滚筒中进行，现有技术中有很多种电镀滚筒，透水面积小，不适合少量微型零件的表面处理，也不适合少量打样和数量少规格多的生产。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电镀用杯型滚筒，透水面积大，特别适合少量微型零件的表面处理，配合不同的机架设计可实现单个和多个滚筒同时电镀或化镀，特别适合少量打样和数量少规格多的生产。技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀用杯型滚筒，包括设置在滚筒本体上的第一通水孔，所述滚筒本体上设置有四个呈圆形阵列的第一卡板，所述第一卡板位于所述滚筒本体的上顶端；所述电镀用杯型滚筒还包括轴孔，设置在端盖本体上，所述端盖本体的内壁上固定安装着四个呈圆形阵列的第二卡板，所述端盖本体通过所述第二卡板与所述第一卡板的相互卡装安装在所述滚筒本体上，所述端盖本体的外壁上设置有若干个成圆形阵列的转动卡槽；所述电镀用杯型滚筒采用整体注塑；所述电镀用杯型滚筒整体都采用网布包裹。优选地，所述轴孔位于所述端盖本体的中心位置上。优选地，所述电镀用杯型滚筒还包括三个第四通水孔，呈圆形阵列排布在所述端盖本体上。优选地，所述第一通水孔由所述滚筒本体上的加强筋分割构成。优选地，所述电镀用杯型滚筒还包括第二通水孔，设置在所述滚筒本体的筒底上。优选地，所述第二通水孔由所述滚筒本体的筒底上的加强筋分割构成。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电镀用杯型滚筒，具备以下有益效果：本技术结构简单、设计巧妙，本技术的滚筒本体由于采用整体注塑内壁光滑无死角，几乎整体都采用网布包裹，透水面积大，特别适合少量微型零件的表面处理，配合不同的机架设计可实现单个和多个滚筒同时电镀或化镀，特别适合少量打样和数量少规格多的生产，本技术的端盖本体通过所述第二卡板与所述第一卡板的相互卡装安装在滚筒本体上，使本技术拆装更加的方便、快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术的俯视图；图5为本技术的滚筒本体结构示意图；图6为本技术的端盖本体结构示意图。图示端盖本体1、第一通水孔2、滚筒本体3、转动卡槽4、第二通水孔5、轴孔6、第一卡板7、第二卡板8、第四通水孔9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1至图6所示，一种电镀用杯型滚筒，包括设置在滚筒本体3上的第一通水孔2，所述第一通水孔2由所述滚筒本体3上的加强筋分割构成，所述滚筒本体3上设置有四个呈圆形阵列的第一卡板7，所述第一卡板7位于所述滚筒本体3的上顶端；所述电镀用杯型滚筒还包括轴孔6，设置在端盖本体1上，所述轴孔6位于所述端盖本体1的中心位置上，所述端盖本体1的内壁上固定安装着四个呈圆形阵列的第二卡板8，所述端盖本体1通过所述第二卡板8与所述第一卡板7的相互卡装安装在所述滚筒本体3上，所述端盖本体1的外壁上设置有若干个成圆形阵列的转动卡槽4。优选地，所述电镀用杯型滚筒采用整体注塑；所述电镀用杯型滚筒整体都采用网布包裹；所述电镀用杯型滚筒还包括三个第四通水孔9，呈圆形阵列排布在所述端盖本体1上；所述电镀用杯型滚筒还包括第二通水孔5，设置在所述滚筒本体3的筒底上，所述第二通水孔5由所述滚筒本体3的筒底上的加强筋分割构成。综上所述，本技术结构简单、设计巧妙，本技术的滚筒本体由于采用整体注塑内壁光滑无死角，几乎整体都采用网布包裹，透水面积大，特别适合少量微型零件的表面处理，配合不同的机架设计可实现单个和多个滚筒同时电镀或化镀，特别适合少量打样和数量少规格多的生产，本技术的端盖本体通过所述第二卡板与所述第一卡板的相互卡装安装在滚筒本体上，使本技术拆装更加的方便、快捷。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀用杯型滚筒，包括设置在滚筒本体上的第一通水孔，其特征在于：所述滚筒本体上设置有四个呈圆形阵列的第一卡板，所述第一卡板位于所述滚筒本体的上顶端；所述电镀用杯型滚筒还包括轴孔，设置在端盖本体上，所述端盖本体的内壁上固定安装着四个呈圆形阵列的第二卡板，所述端盖本体通过所述第二卡板与所述第一卡板的相互卡装安装在所述滚筒本体上，所述端盖本体的外壁上设置有若干个成圆形阵列的转动卡槽；所述电镀用杯型滚筒采用整体注塑；所述电镀用杯型滚筒整体都采用网布包裹。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀用杯型滚筒，包括设置在滚筒本体上的第一通水孔，其特征在于：所述滚筒本体上设置有四个呈圆形阵列的第一卡板，所述第一卡板位于所述滚筒本体的上顶端；所述电镀用杯型滚筒还包括轴孔，设置在端盖本体上，所述端盖本体的内壁上固定安装着四个呈圆形阵列的第二卡板，所述端盖本体通过所述第二卡板与所述第一卡板的相互卡装安装在所述滚筒本体上，所述端盖本体的外壁上设置有若干个成圆形阵列的转动卡槽；所述电镀用杯型滚筒采用整体注塑；所述电镀用杯型滚筒整体都采用网布包裹。


2.根据权利要求1所述的一种电镀用杯型滚筒，其特征是：所述轴孔位于所述端盖本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：无锡新亚康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32