一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置，属于凹凸棒加工设备技术领域，它解决了现有水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工的生产效率低、肥料含量低以及废料不能再利用的问题。本新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置包括地基、原料搅拌机、提升机、工作架和循环喷料机构，地基上开设有地坑，原料搅拌机和提升机设置在地坑内部，工作架侧面设有循环喷料机构，工作架上由上向下依次连通设有小料仓、定量加料机、混合搅拌机、强制进料机、轧片机、碎整粒机、分料振动筛和绞龙输送机，循环喷料机构分别与碎整粒机和分料振动筛连通，分料振动筛末端设有成品输送机。本实用新型专利技术加工生产效率高、肥料含量高以及废料的可循环利用。

A new processing device of water soluble attapulgite based mineral organic fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置
本技术属于凹凸棒加工设备
，涉及一种凹凸棒基矿质有机肥加工装置，具体是一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置。
技术介绍
凹凸棒石粘土简称凹土，1862年，俄国学者隆夫钦科夫首次在乌拉尔地区发现了一种层链状结构的黏土矿物，他将之命名为“坡缕石”。如今，这种矿产又被称作“凹凸棒石黏土”，简称“凹土”，作为一种重要的稀缺性非金属矿产资源，在农牧业、建材、石油、冶金、食品等10多个领域有着广泛应用。凹凸棒石粘土是我国优势非金属矿之一，其用途非常广泛，被称为“千用之土、万土之王”。研究表明凹凸棒土可以作为肥料，对农作物有很好的增产作用，尤其是水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置；现有的加工装置，例如专利号为CN201320574857.5的技术专利，其采用破碎机、粉碎机和研磨机对物料进行预先处理，通过过滤筛确保物料粒度要求，生产规划设计不合理、生产效率不高，不合格的颗粒，不能进行循环再利用，浪费人力，制成的物料的水溶性凹凸棒基粉的含量低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置，该装置要解决的技术问题是：如何在加工时保证生产效率高、肥料含量高以及废料的可循环利用。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置，包括地基、原料搅拌机、提升机、工作架和循环喷料机构，所述地基上开设有地坑，原料搅拌机和提升机设置在地坑内部，工作架固定在地基上，工作架侧面设有循环喷料机构，工作架上由上向下依次连通设有小料仓、定量加料机、混合搅拌机、强制进料机、轧片机、碎整粒机、分料振动筛和绞龙输送机，循环喷料机构分别与碎整粒机和分料振动筛连通，分料振动筛末端设有成品输送机。本技术的工作原理是，原料搅拌机内部按一定比例放入水溶性凹凸棒基料、其他肥料以及水粘性粉，水粘性粉遇水具有一定粘合性，进行充分搅拌，搅拌完成后，导入提升机中，提升机将混合料提升导入小料仓，定量加料机可定量将混合料导入混合搅拌机内，加水进行混合搅拌，形成混合料，混合料导入强制进料机，将混合料挤出到轧片机内部，轧片机压制成片，落入碎整粒机内，制成潮湿的颗粒，循环喷料机构将水溶性凹凸棒基料粉，喷到碎整粒机内的颗粒上，覆盖在潮湿的颗粒表面，覆盖水溶性凹凸棒基料粉的潮湿的颗粒落入分料振动筛上，进行筛分，得到合格的颗粒，落在成品输送机输出，振动的掉落的水溶性凹凸棒基料粉，以及喷粉时掉落的水溶性凹凸棒基料粉被循环喷料机构吸回，再次利用，极少量的不合格的颗粒落入绞龙输送机中，回落到提升机中，可以返料再利用；各部件配合使用，加工效率高，生产简单。所述地坑呈台阶状，提升机的进料口位于原料搅拌机下方，原料搅拌机的出料口与提升机的一侧进料口通过管道连通，绞龙输送机的出料口与提升机的另一侧进料口通过管道连通。采用以上机构，提升机的进料口位于原料搅拌机下方，落料的快速，绞龙输送机的出料口与提升机的另一侧进料口通过管道连通，可以返料提升机重新利用。所述原料搅拌机和混合搅拌机包括搅拌机壳、搅拌杆和搅拌电机，搅拌电机固定在搅拌机壳上端，搅拌杆固定在搅拌电机的输出轴上；所述定量加料机包括送料筒、加料螺旋叶片、定时器和加料电机，送料筒的一端设有加料口，加料口连接在小料仓下端，加料电机固定在送料筒的一端，定时器设置在加料电机上，加料螺旋叶片固定在加料电机的输出轴上，送料筒的另一端设有输出口，输出口连接在混合搅拌机的搅拌机壳上端；所述强制进料机包括锥形箱、强制电机和锥形螺旋叶片，强制电机固定在锥形箱上端，锥形螺旋叶片固定在强制电机的输出轴上，锥形箱上端固定有进料管，进料管连接在混合搅拌机的搅拌机壳下端；所述轧片机包括轧片机箱、主动轧片辊、从动轧片辊和轧片电机，轧片机箱连接在锥形箱下端，轧片电机固定在轧片机箱上，主动轧片辊固定在轧片电机上，从动轧片辊通过齿轮啮合与主动轧片辊配合使用，碎整粒机包括破碎箱、破碎杆、旋转刀片辊、筛网、破碎电机和旋转电机，破碎箱连接在轧片机箱下端，破碎电机和旋转电机固定在破碎箱外侧，破碎杆固定在破碎电机的输出轴上，一个旋转刀片辊固定在旋转电机的输出轴上，破碎杆和旋转刀片辊下面分别设有筛网一和筛网二，旋转刀片辊的数量为两个，两个旋转刀片辊均布在破碎杆下方两侧，两个旋转刀片辊之间通过齿轮啮合传动；所述分料振动筛包括振动架、振动箱、振动筛网和振动电机，振动架固定在工作架上，且位于破碎箱下方，振动箱和振动电机均固定在振动架上，振动筛网安装在振动箱内部。采用以上机构，原料搅拌机和混合搅拌机用于快速搅拌混合，强制进料机作挤压混合料，轧片机将混合料挤压成片状，碎整粒机快速将片状混合物破碎整形成粒，分料振动筛筛选合格的成品颗粒。所述工作架位于提升机侧面，提升机的出料口通过管道连通小料仓。采用以上机构，提升机将混合原料从地面提升到小料仓内，以备后续使用。所述混合搅拌机上端连接有加水泵，加水泵的进水端连接水池。采用以上机构，加水泵加水到混合搅拌机中，将混合搅拌机内部的水溶性凹凸棒基料、其他肥料以及水粘性粉的混合料与水充分混合，变成黏性混合料。所述循环喷料机构包括旋风机、大料仓、进料主管、进料支管、鼓风机、返料管、卸料器和引料风机，大料仓固定在地基，旋风机固定在大料仓上端，引料风机固定在旋风机上端，卸料器固定在大料仓的出料口下端，卸料器下端固定有排粉管，鼓风机的固定在排粉管的一端，进料主管固定在旋风机侧端，进料主管的末端固定有三通阀，进料支管的一端和返料管的一端均连接在三通阀上。采用以上机构，转动三通阀，连通进料支管和进料主管，启动引料风机，引料风机可以通过进料主管、三通阀和进料支管吸入一定的水溶性凹凸棒基料粉到大料仓内部，进入一定料后，转动三通阀，连通返料管和进料主管，启动卸料器，进行卸料，然后启动鼓风机将水溶性凹凸棒基料粉喷出。所述返料管的另一端连接在分料振动筛上，排粉管的另一端固定有若干喷粉管，喷粉管连接在碎整粒机的下端，进料支管的另一端为自由端。采用以上机构，鼓风机将水溶性凹凸棒基料粉喷出，经由喷粉管，喷到碎整粒机内部，将粉喷到具有一定黏性的颗粒上，包覆在颗粒外表面，返料管的另一端连接在分料振动筛上，吸收没有包覆在颗粒外表面的落下的水溶性凹凸棒基料粉，吸到大料仓内部可供后续在利用。现有技术相比，本新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置具有以下优点：1.采用提升机和绞龙输送机配合使用，可以返回不合格颗粒，进行二次循环再利用；2.采用循环喷料机构对制成的颗粒进行喷粉，可以使得潮湿的颗粒进行覆盖喷粉，避免粘合成块，同时提高水溶性凹凸棒基粉的含量；3.同时喷料机构可回收未覆盖的粉料进行二次使用；4.各部件布局合理，配合使用，加工效率高，生产简单。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中循环喷料机构的结构示意图。图中：1-地基、1a-地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置，包括地基（1）、原料搅拌机（2）、提升机（3）、工作架（4）和循环喷料机构（7），其特征在于，所述地基（1）上开设有地坑（1a），原料搅拌机（2）和提升机（3）设置在地坑（1a）内部，工作架（4）固定在地基（1）上，工作架（4）侧面设有循环喷料机构（7），工作架（4）上由上向下依次连通设有小料仓（5）、定量加料机（6）、混合搅拌机（9）、强制进料机（10）、轧片机（11）、碎整粒机（12）、分料振动筛（14）和绞龙输送机（15），循环喷料机构（7）分别与碎整粒机（12）和分料振动筛（14）连通，分料振动筛（14）末端设有成品输送机（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置，包括地基（1）、原料搅拌机（2）、提升机（3）、工作架（4）和循环喷料机构（7），其特征在于，所述地基（1）上开设有地坑（1a），原料搅拌机（2）和提升机（3）设置在地坑（1a）内部，工作架（4）固定在地基（1）上，工作架（4）侧面设有循环喷料机构（7），工作架（4）上由上向下依次连通设有小料仓（5）、定量加料机（6）、混合搅拌机（9）、强制进料机（10）、轧片机（11）、碎整粒机（12）、分料振动筛（14）和绞龙输送机（15），循环喷料机构（7）分别与碎整粒机（12）和分料振动筛（14）连通，分料振动筛（14）末端设有成品输送机（13）。


2.根据权利要求1所述的一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置，其特征在于，所述地坑（1a）呈台阶状，提升机（3）的进料口位于原料搅拌机（2）下方，原料搅拌机（2）的出料口与提升机（3）的一侧进料口通过管道连通，绞龙输送机（15）的出料口与提升机（3）的另一侧进料口通过管道连通。


3.根据权利要求1所述的一种新型水溶性凹凸棒基矿质有机肥的加工装置，其特征在于，所述原料搅拌机（2）和混合搅拌机（9）包括搅拌机壳（2a）、搅拌杆（2b）和搅拌电机（2c），搅拌电机（2c）固定在搅拌机壳（2a）上端，搅拌杆（2b）固定在搅拌电机（2c）的输出轴上；所述定量加料机（6）包括送料筒（6a）、加料螺旋叶片（6b）、定时器（6c）和加料电机（6d），送料筒（6a）的一端设有加料口（6e），加料口（6e）连接在小料仓（5）下端，加料电机（6d）固定在送料筒（6a）的一端，定时器（6c）设置在加料电机（6d）上，加料螺旋叶片（6b）固定在加料电机（6d）的输出轴上，送料筒（6a）的另一端设有输出口（6f），输出口连接在混合搅拌机（9）的搅拌机壳上端；所述强制进料机（10）包括锥形箱（10a）、强制电机（10b）和锥形螺旋叶片（10c），强制电机固定在锥形箱上端，锥形螺旋叶片固定在强制电机的输出轴上，锥形箱（10a）上端固定有进料管，进料管连接在混合搅拌机（9）的搅拌机壳下端；所述轧片机（11）包括轧片机箱（11a）、主动轧片辊（11b）、从动轧片辊（11c）和轧片电机，轧片机箱（11a）连接在锥形箱（10a）下端，轧片电机固定在轧片机箱（11a）上，主动轧片辊（11b）固定在轧片电机上，从动轧片辊（11c）通过齿轮啮合与主动轧片辊（11b）配合使用；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任珺，陶玲，米璇，
申请(专利权)人：甘肃瀚兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62