一种制备高品质椰壳炭化料的节能环保活化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备高品质椰壳炭化料的节能环保活化炉，包括筒状水平延伸的炉体，所述炉体一端安装有双轴电机，所述双轴电机的一端伸入所述炉体内部且连接有输送轴，所述输送轴外侧依次安装有送料螺旋叶片、搅拌叶片和出料螺旋叶片，所述输送轴内部设置有导气腔，所述输送轴安装有所述搅拌叶片的外侧贯穿设置有出气孔；所述炉体靠近所述送料螺旋叶片的上部连接有储料筒，所述炉体靠近所述蒸汽注入管的底部连接有出料管。有益效果在于：能够实现注料孔和出料管的间歇开启和密封，保证正常注料和出料的情况下能够实现注料孔和出料管的密封，防止炉体内部的蒸汽流失，有助于保证活化效果，减少能源浪费，节能环保。

Energy saving and environment friendly carbonization of coconut shell

【技术实现步骤摘要】
一种制备高品质椰壳炭化料的节能环保活化炉
本技术涉及活化炉
，具体涉及一种制备高品质椰壳炭化料的节能环保活化炉。
技术介绍
活化是活性炭生产的重要工序，气体活化法是活性炭生产的一种活化方式，在进行气体活化法进行活化时，需要使用活化炉。但是，目前的活化炉的注料端和出料端均为开口结构，不具备密封效果，容易造成炉体内部水蒸气的流失，影响活化效果同时造成能源浪费，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制备高品质椰壳炭化料的节能环保活化炉，以解决现有技术中目前的活化炉的注料端和出料端均为开口结构，不具备密封效果，容易造成炉体内部水蒸气的流失，影响活化效果同时造成能源浪费，使用效果不理想等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现注料孔的间歇开启和密封，同时能够实现注料孔和出料管的间歇开启和密封，保证正常注料和出料的情况下能够实现注料孔和出料管的密封，防止炉体内部的蒸汽流失，有助于保证活化效果，减少能源浪费，节能环保等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种制备高品质椰壳炭化料的节能环保活化炉，包括筒状水平延伸的炉体，所述炉体一端安装有双轴电机，所述双轴电机的一端伸入所述炉体内部且连接有输送轴，所述输送轴外侧沿远离所述双轴电机的方向依次安装有送料螺旋叶片、搅拌叶片和出料螺旋叶片，所述输送轴内部设置有导气腔，所述导气腔内部通过轴承安装有蒸汽注入管，所述蒸汽注入管穿出所述炉体且与蒸汽发生器相连接，所述输送轴安装有所述搅拌叶片的外侧贯穿设置有出气孔；所述炉体靠近所述送料螺旋叶片的上部连接有储料筒，所述储料筒内部安装有注料板，所述注料板表面贯穿设置有注料孔；所述储料筒外侧安装有弹性收缩杆；所述弹性收缩杆的收缩端竖直向上且连接有注料升降板，所述注料升降板两端分别连接有注料驱动杆和注料传动杆，所述双轴电机的外部输出端安装有注料凸轮，所述注料凸轮与所述注料驱动杆底端相接触，用于向上撑顶所述注料驱动杆，所述注料传动杆底端向所述注料孔延伸且连接有注料密封板，用于对所述注料孔进行密封；所述炉体靠近所述蒸汽注入管的底部连接有出料管，所述出料管内部设置有弹性组件，所述弹性组件的伸缩端竖直向下穿出所述出料管且连接有出料密封板，所述弹性组件用于驱动所述出料密封板向上移动对所述出料管进行密封，所述弹性组件远离所述出料密封板的端部连接有出料驱动杆，所述输送轴靠近所述出料螺旋叶片的外侧安装有出料凸轮，所述出料凸轮与所述出料驱动杆的上端相接触，用于下压所述出料驱动杆。采用上述一种制备高品质椰壳炭化料的节能环保活化炉，使用装置时，将经过破碎的椰壳放入所述储料筒内部，所述双轴电机带动所述注料凸轮旋转，当所述注料凸轮的凸点逐渐与所述注料驱动杆底端接触时，克服所述弹性收缩杆的收缩弹力，使所述注料驱动杆驱动所述注料升降杆上升，使所述注料传动杆带动所述注料密封板上升，解除对所述注料孔的密封，所述储料筒内部的原料通过所述注料孔进入所述炉体内部，当所述注料凸轮的凸点逐渐与所述注料驱动杆脱离时，利用所述弹性收缩杆的弹力带动所述注料升降板下降，使所述注料传动杆带动所述注料密封板下降并对所述注料孔进行密封，随着所述双轴电机旋转，上述过程重复进行，实现所述密封板对所述注料孔的间歇开启和密封；所述输送轴随着所述双轴电机旋转，通过所述送料螺旋叶片将原料推送至所述搅拌叶片，所述搅拌叶片随着所述输送轴旋转对原料进行搅拌，同时通过所述蒸汽注入管向所述导气腔内部注入蒸汽，蒸汽通过所述出气孔进入所述炉体内部，配合所述搅拌叶片对原料进行搅拌能够使蒸汽与原料充分接触，保证活化效果和效率，利用所述送料螺旋叶片对原料的推送，新的原料推动完成活化的原料移动至所述出料螺旋叶片处，所述出料螺旋叶片随着所述输送轴旋转，将完成活化的原料推送至所述出料管，所述出料凸轮随着所述输送轴旋转，当所述出料凸轮的凸点逐渐与所述出料驱动杆上端接触时，下压所述出料驱动杆，克服所述弹性组件的弹力，使所述出料密封板下降，解除所述出料密封板对所述出料管的密封，完成活化的原料通过所述出料管排出，当所述出料凸轮的凸点逐渐与所述出料驱动杆脱离时，利用所述弹性组件的弹力驱动所述密封板上升对所述出料管的密封，随着所述出料凸轮的旋转，上述过程重复进行，实现所述出料密封板对所述出料管的间歇开启和密封；装置能够实现对原料的连续活化，活化效果好，效率高，同时能够实现所述注料孔和所述出料管的间歇开启和密封，保证正常注料和出料的情况下能够实现所述注料孔和所述出料管的密封，防止炉体内部的蒸汽流失，有助于保证活化效果，减少能源浪费，节能环保。作为优选，所述弹性收缩杆包括承载板，所述承载板安装在所述储料筒外侧，所述承载板上表面安装有竖直的固定管，所述固定管上端开口安装有导向板，所述导向板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有升降杆，所述升降杆上端与所述注料升降板相连接，所述升降杆底端伸入所述固定管内部且连接有压板，所述升降杆外侧套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述压板和所述导向板之间。作为优选，所述升降杆和所述导向孔的截面均为方形，且所述升降杆与所述导向孔间隙配合。作为优选，所述注料孔为倒置的锥形孔。作为优选，所述注料密封板的底端为倒锥形结构且其锥度与所述注料孔的锥度相同。作为优选，所述弹性组件包括固定板，所述固定板安装在所述出料管内部，所述固定板表面贯穿设置有安装孔和导料孔，所述安装孔位于所述固定板中心，所述导料孔以所述安装孔为中心圆周均匀分布，所述安装孔内部滑动安装有竖直的滑动杆，所述滑动杆底端穿出所述出料管且与所述出料密封板相连接，所述滑动杆上端连接有挡板，所述挡板与所述出料驱动杆相连接，所述滑动杆外侧套装有撑顶弹簧，所述撑顶弹簧位于所述固定板和所述挡板之间。作为优选，所述出料密封板上部为锥形结构。作为优选，所述炉体与所述搅拌叶片相对应的上部安装有排气阀。作为优选，所述炉体上部连接有与废气处理装置相连接的排气管，所述排气阀位于所述排气管内部。有益效果在于：能够实现注料孔和出料管的间歇开启和密封，保证正常注料和出料的情况下能够实现注料孔和出料管的密封，防止炉体内部的蒸汽流失，有助于保证活化效果，减少能源浪费，节能环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的主视剖视图；图3是本技术的左视剖视图；图4是本技术的右视剖视图；图5是本技术的锁紧机构结构放大示意图。附图标记说明如下：1、炉体；2、搅拌叶片；3、输送轴；301、导气腔；302、出气孔；4、送料螺旋叶片；5、注料凸轮；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高品质椰壳炭化料的节能环保活化炉，其特征在于：包括筒状水平延伸的炉体(1)，所述炉体(1)一端安装有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的一端伸入所述炉体(1)内部且连接有输送轴(3)，所述输送轴(3)外侧沿远离所述双轴电机(6)的方向依次安装有送料螺旋叶片(4)、搅拌叶片(2)和出料螺旋叶片(16)，所述输送轴(3)内部设置有导气腔(301)，所述导气腔(301)内部通过轴承安装有蒸汽注入管(18)，所述蒸汽注入管(18)穿出所述炉体(1)且与蒸汽发生器相连接，所述输送轴(3)安装有所述搅拌叶片(2)的外侧贯穿设置有出气孔(302)；/n所述炉体(1)靠近所述送料螺旋叶片(4)的上部连接有储料筒(11)，所述储料筒(11)内部安装有注料板(13)，所述注料板(13)表面贯穿设置有注料孔(1301)；所述储料筒(11)外侧安装有弹性收缩杆(8)；所述弹性收缩杆(8)的收缩端竖直向上且连接有注料升降板(9)，所述注料升降板(9)两端分别连接有注料驱动杆(7)和注料传动杆(10)，所述双轴电机(6)的外部输出端安装有注料凸轮(5)，所述注料凸轮(5)与所述注料驱动杆(7)底端相接触，用于向上撑顶所述注料驱动杆(7)，所述注料传动杆(10)底端向所述注料孔(1301)延伸且连接有注料密封板(12)，用于对所述注料孔(1301)进行密封；/n所述炉体(1)靠近所述蒸汽注入管(18)的底部连接有出料管(22)，所述出料管(22)内部设置有弹性组件(20)，所述弹性组件(20)的伸缩端竖直向下穿出所述出料管(22)且连接有出料密封板(21)，所述弹性组件(20)用于驱动所述出料密封板(21)向上移动对所述出料管(22)进行密封，所述弹性组件(20)远离所述出料密封板(21)的端部连接有出料驱动杆(19)，所述输送轴(3)靠近所述出料螺旋叶片(16)的外侧安装有出料凸轮(17)，所述出料凸轮(17)与所述出料驱动杆(19)的上端相接触，用于下压所述出料驱动杆(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备高品质椰壳炭化料的节能环保活化炉，其特征在于：包括筒状水平延伸的炉体(1)，所述炉体(1)一端安装有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的一端伸入所述炉体(1)内部且连接有输送轴(3)，所述输送轴(3)外侧沿远离所述双轴电机(6)的方向依次安装有送料螺旋叶片(4)、搅拌叶片(2)和出料螺旋叶片(16)，所述输送轴(3)内部设置有导气腔(301)，所述导气腔(301)内部通过轴承安装有蒸汽注入管(18)，所述蒸汽注入管(18)穿出所述炉体(1)且与蒸汽发生器相连接，所述输送轴(3)安装有所述搅拌叶片(2)的外侧贯穿设置有出气孔(302)；
所述炉体(1)靠近所述送料螺旋叶片(4)的上部连接有储料筒(11)，所述储料筒(11)内部安装有注料板(13)，所述注料板(13)表面贯穿设置有注料孔(1301)；所述储料筒(11)外侧安装有弹性收缩杆(8)；所述弹性收缩杆(8)的收缩端竖直向上且连接有注料升降板(9)，所述注料升降板(9)两端分别连接有注料驱动杆(7)和注料传动杆(10)，所述双轴电机(6)的外部输出端安装有注料凸轮(5)，所述注料凸轮(5)与所述注料驱动杆(7)底端相接触，用于向上撑顶所述注料驱动杆(7)，所述注料传动杆(10)底端向所述注料孔(1301)延伸且连接有注料密封板(12)，用于对所述注料孔(1301)进行密封；
所述炉体(1)靠近所述蒸汽注入管(18)的底部连接有出料管(22)，所述出料管(22)内部设置有弹性组件(20)，所述弹性组件(20)的伸缩端竖直向下穿出所述出料管(22)且连接有出料密封板(21)，所述弹性组件(20)用于驱动所述出料密封板(21)向上移动对所述出料管(22)进行密封，所述弹性组件(20)远离所述出料密封板(21)的端部连接有出料驱动杆(19)，所述输送轴(3)靠近所述出料螺旋叶片(16)的外侧安装有出料凸轮(17)，所述出料凸轮(17)与所述出料驱动杆(19)的上端相接触，用于下压所述出料驱动杆(19)。


2.根据权利要求1所述一种制备高品质椰壳炭化料的节能环保活化炉，其特征在于：所述弹性收缩杆(8)包括承载板(801)，所述承载板(801)安装在所述储料筒(11)外侧，所述承载板(801)上表面安装有竖直的固定管(802)，所述固定管(802)上端开口安装有导向板(805)，所述导向板(805)表面贯穿设置有导向孔(806)，所述导向孔(806)内部滑动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜兰，
申请(专利权)人：桂平市耀华活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45