一种定距灌装工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定距灌装工作台，包括底座、放置座、定位推送机构，所述的底座上设有两滑轨，放置座通过滑块安装于滑轨上，放置座四角均设有限位折角，限位折角内侧设有垫块，底座与放置座之间通过定位推送机构相连，定位推送机构由档位管与移动片组成，且档位管一端转动式与底座相连，移动片一端转动式与放置座相连，移动片另一端套接于档位管内，且移动片端部限位件上的限位柱与档位管上槽口处的档位口扣接。本实用新型专利技术的有益条件在于：工作台制造成本低，方便实用，可对多个瓶子定距进行灌装，操作方便，省时省力。

A fixed distance filling table

【技术实现步骤摘要】
一种定距灌装工作台
本技术涉及液体灌装设备的
，特别是一种定距灌装工作台。
技术介绍
灌装是液态产品常用的包装方式，灌装于瓶内可进行长期保存，延长液体产品的保质期，传统的灌装方式需要通过人工拿去瓶子进行手动放置后进行灌装，然而这种灌装方式费时费力，而且人工操作性不准确，容易发生误操作等问题，影响生产效率的同时，精准度差灌装成品美观度也会降低，所以为了提高灌装效率、同时灌装成品美观度统一的问题，我们就需要一台适用于批量灌装、操作方便的灌装设备。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种工作台制造成本低、方便实用、可对多个瓶子定距进行灌装、操作方便、省时省力的定距灌装工作台。为实现上述目的，本技术的技术方案：一种定距灌装工作台，包括底座、放置座、定位推送机构，所述的底座上设有两滑轨，放置座通过滑块安装于滑轨上，放置座四角均设有限位折角，限位折角内侧设有垫块，底座与放置座之间通过定位推送机构相连，定位推送机构由档位管与移动片组成，且档位管一端转动式与底座相连，移动片一端转动式与放置座相连，移动片另一端套接于档位管内，且移动片端部限位件上的限位柱与档位管上槽口处的档位口扣接。作为优选，所述的滑轨两端的底座上均设有限位块，且限位块为橡胶块。作为优选，所述的放置座一侧设有手扶杆。作为优选，所述的档位管转动式与底座上的竖块一对接，移动片转动式与放置座的竖块二对接，且档位管与移动片所在直线与底座或放置座平行。作为优选，所述的档位管呈扁平状的方管，且槽口对称式设置于档位管上，槽口处相邻衔接设有若干档位口，且档位口一侧为竖边，另一侧通过弧形导边与相邻档位口的竖边相接。作为优选，所述的档位管上槽口一端为复位端，另一端为限位端，且复位端与限位端一侧均设有渐变圆弧，复位端渐变圆弧位于上方，限位端渐变圆弧位于下方。作为优选，所述的移动片端部铆钉可转动式连接限位件，限位件边缘开有V形口与挂口，限位件端部两侧对称式设有限位柱。作为优选，所述的移动片在限位件上方设有夹块，弹片卡于夹块内设计，且弹片端部弯折的挂钩至于V形口内。作为优选，所述的弹片为弯折后可复位的双金属片。作为优选，所述的放置座的垫块上可放置置物筐，且置物筐内可排列若干灌装用瓶子。本技术的有益条件在于：工作台制造成本低，方便实用，可对多个瓶子定距进行灌装，操作方便，省时省力。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术定位推送机构的结构示意图。图3为本技术移动片的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，一种定距灌装工作台，包括底座1、放置座4、定位推送机构，所述的底座1上设有两滑轨2，放置座4通过滑块安装于滑轨2上，放置座4四角均设有限位折角5，限位折角5内侧设有垫块6，底座1与放置座4之间通过定位推送机构相连，定位推送机构由档位管8与移动片16组成，且档位管8一端转动式与底座1相连，移动片16一端转动式与放置座4相连，移动片16另一端套接于档位管8内，且移动片16端部限位件17上的限位柱20与档位管8上槽口9处的档位口10扣接。所述的滑轨2两端的底座1上均设有限位块3，且限位块3为橡胶块。所述的放置座4一侧设有手扶杆7。所述的档位管8转动式与底座1上的竖块一对接，移动片16转动式与放置座4的竖块二对接，且档位管8与移动片16所在直线与底座1或放置座4平行。所述的档位管8呈扁平状的方管，且槽口9对称式设置于档位管8上，槽口9处相邻衔接设有若干档位口10，且档位口10一侧为竖边，另一侧通过弧形导边12与相邻档位口10的竖边11相接。所述的档位管8上槽口9一端为复位端13，另一端为限位端14，且复位端13与限位端14一侧均设有渐变圆弧15，复位端13渐变圆弧15位于上方，限位端14渐变圆弧15位于下方。所述的移动片16端部铆钉可转动式连接限位件17，限位件17边缘开有V形口18与挂口19，限位件17端部两侧对称式设有限位柱20。所述的移动片16在限位件17上方设有夹块21，弹片22卡于夹块21内设计，且弹片22端部弯折的挂钩至于V形口18内。所述的弹片22为弯折后可复位的双金属片。所述的放置座4的垫块6上可放置置物筐，且置物筐内可排列若干灌装用瓶子。本技术的放置座4在滑轨2上可滑动，且限位块3的设计防止放置座4过度移动，放置座4上四限位折角5的设计，可将置物筐放置于四限位折角5内进行限位，从而放置位置准确，垫块6的设计可将置物筐垫高，方便放置于拿取置物筐，且放置座4一侧设有手扶杆7，方便工人进行手动操作，需要进行灌装时，置物筐内横竖排列有若干瓶子，将放置座4推至滑轨2端部后，拉动放置座4，使得限位柱20进入第一个档位口10内后，手推手扶杆7将放置座4顶紧，从而即可准确对瓶子进行灌装，一排瓶子灌装完毕后，拉动放置座4使得限位柱20移动至下一档位口10内，从而进行下一排瓶子的灌装，而后的瓶子灌装操作相同，全部灌装完毕后取下置物筐，放入下一待灌装的置物筐即可进行下一灌装工序，定距灌装的效果通过定位推送机构实现，通过限位柱20在不同档位口10即可对不同排的瓶子进行灌装，在限位件17移动的过程中，由于弹片22的设计压紧V形口18，可在限位件17运行过程中持续对限位件进行压紧，从而限位柱20可沿档位口10进行紧密移动，执行完毕的限位柱20沿着限位端14的渐变圆弧15进行移动，使得弹片22伸直的同时，挂钩钩住挂口19，从而弹片22不会弯折，限位柱20被提起，推动放置座4即可使得限位柱20沿槽口19移动至复位端13，复位端13的渐变圆弧15导向限位柱20，使得挂钩从挂口19处脱离，弹片22弯折，限位柱20又可再档位口10内进行移动，从而能够实现整个循环的定距灌装效果，通过更换置物筐对其上的瓶子进行统一灌装，灌装效率高，操作方便省时省力。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定距灌装工作台，包括底座（1）、放置座（4）、定位推送机构，其特征在于，所述的底座（1）上设有两滑轨（2），放置座（4）通过滑块安装于滑轨（2）上，放置座（4）四角均设有限位折角（5），限位折角（5）内侧设有垫块（6），底座（1）与放置座（4）之间通过定位推送机构相连，定位推送机构由档位管（8）与移动片（16）组成，且档位管（8）一端转动式与底座（1）相连，移动片（16）一端转动式与放置座（4）相连，移动片（16）另一端套接于档位管（8）内，且移动片（16）端部限位件（17）上的限位柱（20）与档位管（8）上槽口（9）处的档位口（10）扣接。/n

【技术特征摘要】
1.一种定距灌装工作台，包括底座（1）、放置座（4）、定位推送机构，其特征在于，所述的底座（1）上设有两滑轨（2），放置座（4）通过滑块安装于滑轨（2）上，放置座（4）四角均设有限位折角（5），限位折角（5）内侧设有垫块（6），底座（1）与放置座（4）之间通过定位推送机构相连，定位推送机构由档位管（8）与移动片（16）组成，且档位管（8）一端转动式与底座（1）相连，移动片（16）一端转动式与放置座（4）相连，移动片（16）另一端套接于档位管（8）内，且移动片（16）端部限位件（17）上的限位柱（20）与档位管（8）上槽口（9）处的档位口（10）扣接。


2.根据权利要求1所述的一种定距灌装工作台，其特征在于，所述的滑轨（2）两端的底座（1）上均设有限位块（3），且限位块（3）为橡胶块。


3.根据权利要求1所述的一种定距灌装工作台，其特征在于，所述的放置座（4）一侧设有手扶杆（7）。


4.根据权利要求1所述的一种定距灌装工作台，其特征在于，所述的档位管（8）转动式与底座（1）上的竖块一对接，移动片（16）转动式与放置座（4）的竖块二对接，且档位管（8）与移动片（16）所在直线与底座（1）或放置座（4）平行。


5.根据权利要求1或4所述的一种定距灌装工作台，其特征在于，所述的档位管（8）呈扁平状的方管，且槽口（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炬锋，朱晓洁，何群英，李鑫宇，
申请(专利权)人：叶炬锋，浙江同济科技职业学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33