一种用于材料加工的卷料材料架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于材料加工的卷料材料架结构，涉及板材卷材料架安全技术领域，包括支架，所述支架包括一号支架与二号支架，所述一号支架与二号支架之间活动连接有驱动轴，所述驱动轴位于一号支架与二号支架之间的外表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面裹覆有板材卷，所述一号支架靠近板材卷的侧面固定连接有防护盖，防护盖设计为半圆柱型，可以在不妨碍板材卷收入与放出板材的情况下，对板材卷起压缩防护作用，提高了工作人员工作的安全性，有效的防止板材卷的膨开，防护盖的内部固定连接有压缩转动机构，压缩转动机构与板材卷的表面接触压缩，对板材卷起到很好的压缩防护作用。

A coil material frame structure for material processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于材料加工的卷料材料架结构
本技术涉及板材卷材料架安全
，具体为一种用于材料加工的卷料材料架结构。
技术介绍
卷料架是客车制造企业用于存放薄板卷料的一种工艺装备。在生产过程中，操作人员通过转动卷料架转轴，带动卷料进行下料。但实际工作中由于卷料内径是不可控制的，存在一定的变量，不能与卷料架转轴很好贴合，造成在转动转轴过程中无法顺利带动卷料转动，给生产带来不便。现有的卷料材料架在卷料余料不多情况下，卷料的内径会随着余料减少而逐渐膨大，会使卷料架根本无法带动卷料进行送料，并且会给在卷料材料架附近工作的人带来安全隐患；通常在这种情况下，操作人员通过人手拉动卷料截取所需板料，但此方法存在一定的安全隐患，因为卷料剩余最后几卷在拉动过程中会出现弹性张开，加上板材本身重量，使操作者无法控制其力量，造成手部拉伤，更甚者会被锋利的板件割伤，因此传统的卷料材料架安全性能低，不便于人们在实际生产中使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于材料加工的卷料材料架结构，解决了现有技术中卷料材料架安全性能差的问题，提高了工人工作时的安全性。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于材料加工的卷料材料架结构，包括支架，所述支架包括一号支架与二号支架，所述一号支架与二号支架之间活动连接有驱动轴，所述驱动轴位于一号支架与二号支架之间的外表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面裹覆有板材卷，所述一号支架靠近板材卷的侧面固定连接有防护盖。优选的，所述一号支架远离转动轴的一侧外表面固定连接有电机座，所述电机座的上端外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接。优选的，所述防护盖位于板材卷的上方，所述防护盖为半圆柱型，且远离一号支架的一侧开口。优选的，所述防护盖的另一侧设有侧板封闭该侧面，所述防护盖通过侧板与一号支架固定连接。优选的，所述防护盖的下端外表面固定连接有压缩转动机构，所述压缩转动机构包括压缩件与转动件，所述压缩件位于转动件与防护盖的下端外表面之间，所述转动件与板材卷的外表面接触。优选的，所述压缩件包括与防护盖固定连接的粗杆.所述粗杆的下端外表面套有细杆，所述细杆插入粗杆内做上下运动。优选的，所述压缩件包括裹覆于细杆表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与粗杆的端头固定连接。优选的，所述转动件包括滚轮，所述滚轮与细杆的下端外表面固定连接。优选的，所述压缩转动机构的数量为三组。优选的，所述一号支架与二号支架之间位于板材卷的下方固定连接有底连板，所述底连板的上端外表面固定连接有压缩转动机构，所述压缩转动机构的转动端与板材卷接触。有益效果本技术提供了一种用于材料加工的卷料材料架结构。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该用于材料加工的卷料材料架结构，设置有驱动电机与防护盖，通常情况下，可以将驱动电机接通电源，需要使用板材卷的板材时，可以通过驱动电机驱动驱动轴带动转动轴转动，放出板材卷的板材，相比传统的手动转动的方式，提高了生产力，减小人力资源的浪费，并且防护盖设计为半圆柱型，可以在不妨碍板材卷收入与放出板材的情况下，对板材卷起压缩防护作用，提高了工作人员工作的安全性，有效的防止板材卷的膨开。2、该用于材料加工的卷料材料架结构，设置有压缩转动机构，压缩转动机构设置于防护盖的内部，压缩转动机构包括粗杆，在粗杆内做进出上下移动的细杆，以及固定于细杆下端面的滚轮，还包括裹覆在细杆表面的压缩弹簧，当板材卷的厚度减小时，压缩弹簧提供弹力，使细杆以及滚轮下移，使滚轮持续与板材卷的表面接触，配合底连板表面的压缩转动机构使用，对板材卷起到很好的压缩防护作用；3、该用于材料加工的卷料材料架结构，设计巧妙，操作方便，制备成本低，且有效的防止了料卷的膨开问题，提高了工人们使用的安全性，且制备成本低，便于推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中去除电机座以及驱动电机后的结构示意图；图3为本技术防护盖与板材卷的相配合示意图；图4为本技术防护盖的侧面结构示意图；图5为本技术底连板板材卷的相配合示意图。图中：101、一号支架；102、二号支架；2、电机座；3、驱动电机；4、防护盖；5、板材卷；601、一号侧挡板；602、二号侧挡板；7、驱动轴；701、转动轴；8、侧板；9、压缩转动机构；901、滚轮；902、压缩弹簧；903、粗杆；10、底连板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于材料加工的卷料材料架结构，包括支架，支架包括一号支架101与二号支架102，一号支架101与二号支架102之间活动连接有驱动轴7，驱动轴7位于一号支架101与二号支架102之间的外表面设置有转动轴701，转动轴701的外表面裹覆有板材卷5，一号支架101靠近板材卷5的侧面固定连接有防护盖4，常见的转动轴701的表面设置有摩擦片等增大摩擦力的结构，提高与板材卷5接触面的摩擦力，便于工人转动使用；一号支架101远离转动轴701的一侧外表面固定连接有电机座2，电机座2的上端外表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与驱动轴7固定连接，该驱动电机3可以选取型号为86BLF-4030HBB系列步进电机，配件BLDH-750型号的适配驱动器配合使用，还需要说明的是在转动轴701的两端位置分布固定连接有一号侧挡板601与二号侧挡板602，可以有效的防止板材卷5在转动的过程中发生错位情况，并且，在驱动轴7与支架接触的位置，必要情况下可以添加一定的轴承件以及限位件配合使用；参阅图3-4，防护盖4位于板材卷5的上方，防护盖4为半圆柱型，且远离一号支架101的一侧开口，半圆柱型覆盖于靠近板材卷5的上端，用于防止板材卷5膨开；防护盖4的另一侧设有侧板8封闭该侧面，防护盖4通过侧板8与一号支架101固定连接，本实施例中该侧板8设置为半圆形，在靠近驱动轴7的位置开设有缺口，防止与驱动轴7摩擦接触，与一号支架101接触处的固定连接方式可以为焊接；防护盖4的下端外表面固定连接有压缩转动机构9，压缩转动机构9包括压缩件与转动件，压缩件位于转动件与防护盖4的下端外表面之间，转动件与板材卷5的外表面接触；压缩件包括与防护盖4固定连接的粗杆903.粗杆903的下端外表面套有细杆，细杆插入粗杆903内做上下运动；压缩件包括裹覆于细杆表面的压缩弹簧902，压缩弹簧902的一端与粗杆903的端头固定连接；转动件包括滚轮901，滚轮901与细杆的下端外表面固定连接；压缩转动机构9的数量为三组，三组均匀分布于防护盖4的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于：包括支架，所述支架包括一号支架(101)与二号支架(102)，所述一号支架(101)与二号支架(102)之间活动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)位于一号支架(101)与二号支架(102)之间的外表面设置有转动轴(701)，所述转动轴(701)的外表面裹覆有板材卷(5)，所述一号支架(101)靠近板材卷(5)的侧面固定连接有防护盖(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于：包括支架，所述支架包括一号支架(101)与二号支架(102)，所述一号支架(101)与二号支架(102)之间活动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)位于一号支架(101)与二号支架(102)之间的外表面设置有转动轴(701)，所述转动轴(701)的外表面裹覆有板材卷(5)，所述一号支架(101)靠近板材卷(5)的侧面固定连接有防护盖(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于，所述一号支架(101)远离转动轴(701)的一侧外表面固定连接有电机座(2)，所述电机座(2)的上端外表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与驱动轴(7)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于，所述防护盖(4)位于板材卷(5)的上方，所述防护盖(4)为半圆柱型，且远离一号支架(101)的一侧开口。


4.根据权利要求3所述的一种用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于，所述防护盖(4)的另一侧设有侧板(8)封闭该侧面，所述防护盖(4)通过侧板(8)与一号支架(101)固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于，所述防护盖(4)的下端外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾辉，
申请(专利权)人：天津市靓雅塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12