薄型吸盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种薄型吸盘装置，装设于X光打靶机自动送料机台的载具端部，包括一下模板、一上盖板、以及复数个吸嘴；其中，该下模板的外侧面设置有复数个装置孔，内侧面则设置有连通各个装置孔的沟槽，该吸嘴系嵌设于该装置孔内，该上盖板则锁附在该下模板的内侧面，其设有一贯穿的管孔，该管孔的一端与该沟槽相通，另一端则与真空泵的管路连通，使该沟槽形成真空回路，并使该复数个吸嘴产生强大吸力；且令该上盖板结合下模板与吸嘴后连同所吸附的电路板的厚度，小于X光打靶机的置板口高度；如此，载具吸附电路板即可通过X光打靶机的置板口，完成送料作业，因此本实用新型专利技术适用于X光打靶机的送料领域。

Thin suction cup device

【技术实现步骤摘要】
薄型吸盘装置
本技术涉及一种吸盘，尤指厚度甚薄当其吸附电路板仍小于X光打靶机置板口高度的一种薄型吸盘装置。
技术介绍
电路板是一种用以安装各式电子元件的板体，板上需有许多孔洞以安装各式元件，且各元件之间需连结线路使其电性导通，而形成线路与孔洞所需的钻孔、影像转移等制程均由各式自动化的设备来完成。由于现有的多层电路板必须经过反复多道制程加工，因此电路板必须设有标靶孔，作为后续制程，如钻孔、成型、曝光等作业的定位基准。又按，业界加工电路板的标靶孔，多采用机械手臂装设吸盘架以传送电路板，如图1所示，由于一般吸盘架91的高度远大于X光打靶机置板口的缝隙，因此机械手臂92只能将送料区的电路板93送至置板口前方，再应用输送平台将电路板93送入X光打靶机内进行钻孔。然而，应用输送平台不但会影响电路板的定位精度，也因多了一道运送程序而降低了加工的效率；因此，在追求效率与考量成本的诉求下，将一般的吸盘架91应用在标靶孔加工制程中，明显已不合时宜。
技术实现思路
缘是，本技术的主要目的，系在提供一种薄型吸盘装置，使其吸附的电路板可直接通过X光打靶机的置板口，以免除输送平台的传送，进而提升电路板的定位精度与钻孔的加工效率。为达上述目的，本技术的薄型吸盘装置，包括：一下模板、一上盖板、以及复数个吸嘴；其中，该下模板的外侧面设置有复数个装置孔，内侧面则设置有连通各个装置孔的沟槽，该吸嘴系嵌设于该装置孔内，该上盖板则锁附在该下模板的内侧面，其设有一贯穿的管孔，该管孔的一端与该沟槽相通，另一端则与真空泵的管路连通，使该沟槽形成真空回路，并使该复数个吸嘴产生强大吸力；且令该上盖板结合下模板与吸嘴后连同所吸附的电路板的厚度，小于X光打靶机的置板口高度；如此，载具吸附电路板即可通过X光打靶机的置板口，完成送料作业。依据前揭特征，本技术中该装置孔内缘分别具有一固定座及贯穿的连通孔，且该吸嘴是分别呈喇叭状的弹性体，其内缘具有吸孔及形状尺寸与该固定座相对应的结合槽，令该结合槽套设于该固定座外缘，使该吸嘴得以组设在该下模板的外侧面。依据前揭特征，本技术中该吸嘴的弹性体包括天然橡胶与合成橡胶的其中之一所制，且该弹性体伸出该装置孔外具有特定的高度，可使该吸嘴在吸附过程中产生缓冲效果，以克服电路板因表面挠曲而降低的吸附力。凭借助前揭特征，本技术薄型吸盘装置具有如下的效益：(1)本技术中该上盖板结合下模板与吸嘴后连同所吸附的电路板的厚度，小于X光打靶机的置板口高度，载具吸附电路板即可通过X光打靶机的置板口，完成送料作业；由于本技术可免除输送平台的传送，因此将可提升电路板的定位精度与钻孔的加工效率。(2)本技术中该吸嘴的弹性体系伸出装置孔外具有特定的高度，可使该吸嘴在吸附电路板的过程中产生缓冲效果，因此本技术将可克服电路板因表面挠曲而降低的吸附力。附图说明图1是现有吸盘架传送电路板的示意图。图2是本技术上盖板结合下模板的分解立体图。图3是本技术上盖板结合下模板的组合立体图。图4是本技术的组合上视图。图5是本技术吸附电路板的侧视图。图6是本技术中装置孔与吸嘴的结构剖视图。图7是本技术中装置孔与吸嘴的组合剖视图。附图标记说明：10-下模板；11-外侧面；12-内侧面；13-装置孔；14-沟槽；15-固定座；16-连通孔；20-吸嘴；21-吸孔；22-结合槽；30-上盖板；31-管孔；40-管路；50-电路板；100-薄型吸盘装置；h-特定高度；T-厚度。具体实施方式首先，请参阅图2～图5所示，为薄型吸盘装置100的结构，其包括：一下模板10，其外侧面11设置有复数个装置孔13，内侧面12则设置有连通各个装置孔的沟槽14；复数个吸嘴20，分别嵌设于该装置孔13内；一上盖板30，锁附在该下模板10的内侧面12，其设有一贯穿的管孔31，该管孔31的一端与该沟槽14相通，另一端则与真空泵(图未示)的管路40连通，则该沟槽14将形成真空回路，并使该复数个吸嘴20产生强大吸力；且令该上盖板30结合下模板10与吸嘴20后连同所吸附的电路板50的厚度T，小于X光打靶机的置板口(图未示)高度；如此，载具装设本技术吸附电路板即可通过X光打靶机的置板口，完成送料作业。图6～图7所示，为该吸嘴20装设于该下模板10装置孔13的状态，其中，该装置孔13内缘分别具有一固定座15及贯穿的连通孔16，且该吸嘴20是分别呈喇叭状的弹性体，其内缘具有吸孔21及形状尺寸与该固定座15相对应的结合槽22，令该结合槽22套设于该固定座15外缘，使该吸嘴20得以组设在该下模板10的外侧面11。再者，本技术中该吸嘴20的弹性体包括天然橡胶与合成橡胶的其中之一所制，且该弹性体伸出该装置孔13外具有特定的高度h，可使该吸嘴20在吸附过程中产生缓冲效果，以克服电路板因表面挠曲而降低的吸附力。由于本技术中该上盖板30结合下模板10与吸嘴20后连同所吸附的电路板50的厚度T，如图5所示，小于X光打靶机的置板口高度，因此载具吸附电路板50即可通过X光打靶机的置板口，完成送料作业；由于本技术可免除输送平台的传送，因此将可提升电路板50的定位精度与钻孔的加工效率。再者，本技术中该吸嘴20的弹性体系伸出装置孔13外具有特定的高度h，可使该吸嘴20在吸附电路板50的过程中产生缓冲效果，因此本技术将可克服电路板50因表面挠曲而降低的吸附力。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄型吸盘装置，装设于X光打靶机自动送料机台的载具端部，其特征在于，包括：/n一下模板，其外侧面设置有复数个装置孔，内侧面则设置有连通各个装置孔的沟槽；/n复数个吸嘴，分别嵌设于该装置孔内；/n一上盖板，锁附在该下模板的内侧面，其设有一贯穿的管孔，该管孔的一端与该沟槽相通，另一端则与真空泵的管路连通，则该沟槽将形成真空回路，并使该复数个吸嘴产生强大吸力；/n该上盖板结合下模板与吸嘴后连同所吸附的电路板的厚度小于X光打靶机的置板口高度；使载具吸附电路板能够通过X光打靶机的置板口完成送料作业。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄型吸盘装置，装设于X光打靶机自动送料机台的载具端部，其特征在于，包括：
一下模板，其外侧面设置有复数个装置孔，内侧面则设置有连通各个装置孔的沟槽；
复数个吸嘴，分别嵌设于该装置孔内；
一上盖板，锁附在该下模板的内侧面，其设有一贯穿的管孔，该管孔的一端与该沟槽相通，另一端则与真空泵的管路连通，则该沟槽将形成真空回路，并使该复数个吸嘴产生强大吸力；
该上盖板结合下模板与吸嘴后连同所吸附的电路板的厚度小于X光打靶机的置板口高度；使载具吸附电路板能够通过X光打靶机的置板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚福来，
申请(专利权)人：宝翔精密有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71