一种侧翻机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，具体的说是一种侧翻机，包括翻转工作台；传送组件驱动所述翻转工作台上的工件移动；所述传送组件包括滚筒、电机、主动轮、从动轮以及同步带，所述滚筒沿着工件运输方向分布在所述翻转工作台上，同步带张紧并啮合于所述主动轮和所述从动轮，电机驱动于所述主动轮；液压缸设置在翻转工作台下方，使所述翻转工作台绕着一侧进行翻转。本实用新型专利技术装置自动化程度高，翻转工作台的翻转精度高。

A rollover machine

【技术实现步骤摘要】
一种侧翻机
本技术涉及机械设备领域，具体的说是一种侧翻机。
技术介绍
大型的工件经过初始加工之后，需要翻转之后，传送到另一个继续加工，传统的加工过程中，需要人工翻转，这不仅影响了生产效率，同时人工翻转不能保证翻转角度的精确。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中提到的技术问题，因此，本技术提供了一种侧翻机。一种翻转机，包括翻转工作台；传送组件驱动所述翻转工作台上的工件移动；所述传送组件包括滚筒、电机、主动轮、从动轮以及同步带，所述滚筒沿着工件运输方向分布在所述翻转工作台上，所述同步带张紧并啮合于所述主动轮和所述从动轮，所述电机驱动于所述主动轮；液压缸设置在所述翻转工作台下方，使所述翻转工作台绕着一侧进行翻转。进一步的，所述滚筒包括主动滚筒可转动的设置在靠近所述同步带一侧的所述翻转工作台上；从动滚筒可转动的设置在远离所述同步带一侧的所述翻转工作台上。进一步的，所述从动滚筒下方设置有用于夹紧工件的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧气缸、顶起气缸、连接杆以及橡胶轮；每对所述从动滚筒之间设有所述顶起气缸，所述顶起气缸上方的活塞杆的上端面上配置有所述橡胶轮，所述顶起气缸的缸体部件固定在所述连接杆上，所述夹紧气缸的活塞杆连接于所述连接杆，推动着所述连接杆向所述主动滚筒一侧移动。进一步的，所述主动滚筒等距且相互平行的设置在所述翻转工作台，所述从动滚筒等距且相互平行的设置在所述翻转工作台。进一步的，所述翻转工作台配置在所述底座上，所述液压缸的缸体部件配置在所述底座上，其活塞杆连接于所述翻转工作台的下端面。进一步的，所述翻转工作台可翻转至与所述底座的上端面呈0至80度。进一步的，所述翻转工作台可翻转一侧下方所述底座上配置有翻转到位接触传感器，所述翻转到位接触传感器控制于所述液压缸。进一步的，所述翻转工作台的进料端设置有阻拦组件，所述阻拦组件包括阻拦气缸和挡板，所述阻拦气缸设置在所述翻转工作台上，所述阻拦气缸的活塞杆连接于所述挡板，可使所述挡板升起或下降。进一步的，所述翻转工作台上并且沿着运料方向的两端各安装一个光电传感器，所述光电传感器用于控制电机、顶起气缸、夹紧气缸和阻拦气缸。本技术提供了一种侧翻机，有益效果在于:该侧翻机自动化程度高，全程无需人工操作，提高了生产效率，液压缸可以使翻转工作台进行翻转，翻转工作台可翻转一侧下方所述底座上配置有翻转到位接触传感器，可以精准的保证翻转工作台的翻转角度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术装置翻转状态下的立体结构示意图；图2为本技术装置翻转状态下的侧视结构示意图图3为本技术装置水平状态的主式结构示意图；图4为本技术装置水平状态的侧视结构示意图；图中:1、翻转工作台；2、传送组件；21、滚筒；211、主动滚筒；212、从动滚筒；22、电机；23、主动轮；24、从动轮；25、同步带；3、夹紧装置；31、夹紧气缸；32、顶起气缸；33、连接杆；34、橡胶轮；4、底座；5、液压缸；6、翻转到位接触传感器；7、阻拦组件；71、阻拦气缸；72、挡板；8、光电传感器；9、工件。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细说明本技术的最优实施方式。如图1至4所示，一种翻转机，包括翻转工作台1；传送组件2驱动所述翻转工作台1上的工件9移动；所述传送组件2包括滚筒21、电机22、主动轮23、从动轮24以及同步带25，所述滚筒21包括主动滚筒211和从动滚筒212，主动滚筒211可转动的设置在靠近所述同步带25一侧的所述翻转工作台1上，并且所述主动滚筒2等距且相互平行的设置在所述翻转工作台1；从动滚筒212可转动的设置在远离所述同步带25一侧的所述翻转工作台1上，并且所述从动滚筒212等距且相互平行的设置在所述翻转工作台1。所述滚筒21沿着工件9运输方向分布在所述翻转工作台1上，所述同步带25张紧并啮合于所述主动轮23和所述从动轮24，所述电机22驱动于所述主动轮23；液压缸5设置在所述翻转工作台1下方，使所述翻转工作台1绕着一侧进行翻转。所述从动滚筒24下方设置有用于夹紧工件9的夹紧装置3，所述夹紧装置3包括夹紧气缸31、顶起气缸32、连接杆33以及橡胶轮34；每对所述从动滚筒212之间设有所述顶起气缸32，所述顶起气缸32上方的活塞杆的上端面上配置有所述橡胶轮34，所述顶起气缸32的缸体部件固定在所述连接杆33上，所述夹紧气缸31的活塞杆连接于所述连接杆33，推动着所述连接杆33向所述主动滚筒211一侧移动。当工件从其他输送带进入翻转工作台1之后，顶起气缸32启动，顶起气缸32上方的橡胶轮34升高，夹紧气缸31启动，推动着连接杆33在从动滚筒212之间并且向着产品一侧移动，从而夹紧翻转工作台1上的工件。电机22驱动同步带在主动轮23和从动轮24之间转动，依靠同步带25和工件9之间的摩擦力，可以使工件9从翻转工作台1上的一端移动到另一端。所述翻转工作台1配置在所述底座4上，所述液压缸5的缸体部件配置在所述底座4上，其活塞杆连接于所述翻转工作台1的下端面，可以使翻转工作台1可翻转至与所述底座4的上端面呈0至80度。所述翻转工作台1可翻转一侧下方所述底座4上配置有翻转到位接触传感器6，所述翻转到位接触传感器6控制于所述液压缸5。所述翻转工作台1的进料端设置有阻拦组件7，所述阻拦组件7包括阻拦气缸71和挡板72，所述阻拦气缸71设置在所述翻转工作台1上，所述阻拦气缸71的活塞杆连接于所述挡板72，可使所述挡板72升起或下降。所述翻转工作台1上并且沿着运料方向的两端各安装一个光电传感器8，所述光电传感器8用于控制电机22、顶起气缸32、夹紧气缸31和阻拦气缸71。工作原理：工件9进入翻转工作台1上的进料端时，进料端的光电传感器8检测到产品到位信号，阻挡气缸71启动，将挡板72升起，防止其他工件9进入。顶起气缸32启动，顶起气缸32上方的橡胶轮34升高，夹紧气缸31启动，推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧翻机，其特征在于：包括翻转工作台；/n传送组件驱动所述翻转工作台上的工件移动；所述传送组件包括滚筒、电机、主动轮、从动轮以及同步带，所述滚筒沿着工件运输方向分布在所述翻转工作台上，所述同步带张紧并啮合于所述主动轮和所述从动轮，所述电机驱动于所述主动轮；/n液压缸设置在所述翻转工作台下方，使所述翻转工作台绕着一侧进行翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧翻机，其特征在于：包括翻转工作台；
传送组件驱动所述翻转工作台上的工件移动；所述传送组件包括滚筒、电机、主动轮、从动轮以及同步带，所述滚筒沿着工件运输方向分布在所述翻转工作台上，所述同步带张紧并啮合于所述主动轮和所述从动轮，所述电机驱动于所述主动轮；
液压缸设置在所述翻转工作台下方，使所述翻转工作台绕着一侧进行翻转。


2.根据权利要求1所述一种侧翻机，其特征在于：所述滚筒包括
主动滚筒可转动的设置在靠近所述同步带一侧的所述翻转工作台上；
从动滚筒可转动的设置在远离所述同步带一侧的所述翻转工作台上。


3.根据权利要求2所述一种侧翻机，其特征在于：所述从动滚筒下方设置有用于夹紧工件的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧气缸、顶起气缸、连接杆以及橡胶轮；每对所述从动滚筒之间设有所述顶起气缸，所述顶起气缸上方的活塞杆的上端面上配置有所述橡胶轮，所述顶起气缸的缸体部件固定在所述连接杆上，所述夹紧气缸的活塞杆连接于所述连接杆，推动着所述连接杆向所述主动滚筒一侧移动。


4.根据权利要求2所述一种侧翻机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，郑龙，
申请(专利权)人：江苏凯勒姆智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32