一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导向装置，具体涉及一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置。包括设置在热收缩膜机上的导向装置本体，所述导向装置本体包括与热收缩膜机出口对应的弧形拨板、与弧形拨板连接的导向板一、与弧形拨板对称设置且用于包装盒转向的抵触部、与导向板一对称设置的导向板二，所述弧形拨板与导向板一之间设置有连接板，所述弧形拨板与导向板一通过连接板连接，所述弧形拨板的弧心与抵触部的右端重合，所述导向装置本体还包括用于调节安装弧形拨板、导向板一、导向板二、抵触部的固定架。本实用新型专利技术结构简单、安装拆卸便捷、实用性强。

A guiding device used for packing box shrinkage and before code scanning

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置
本技术涉及一种导向装置，具体涉及一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置。
技术介绍
目前，药品的包装盒子上一般都有条形码，对条形码往往要进行扫码，并上传。热收缩机收缩后出来的盒子均为横向，可是扫码机扫码时的运行要求都是顺向。在扫码的时候，一般均需要一个人专门进行摆放。这样，不仅浪费了人力，而且摆放的位置及方向不标准均一，导致有的要进行重复扫码，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置，本技术结构简单、安装拆卸便捷、实用性强。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置，包括设置在热收缩膜机上的导向装置本体，所述导向装置本体包括与热收缩膜机出口对应的弧形拨板、与弧形拨板连接的导向板一、与弧形拨板对称设置且用于包装盒转向的抵触部、与导向板一对称设置的导向板二，所述弧形拨板与导向板一之间设置有连接板，所述弧形拨板与导向板一通过连接板连接，所述弧形拨板的弧心与抵触部的右端重合，所述导向装置本体还包括用于调节安装弧形拨板、导向板一、导向板二、抵触部的固定架。为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述固定架包括设置在热收缩膜机上的固定板、设置在固定板上的调节板、横向设置在调节板上的调节杆、竖向设置在调节板上端的旋紧螺母，所述旋紧螺母穿过调节板上端与调节杆相顶触。优选的，所述固定板上开设有竖向的长条孔，所述长条孔内设置有螺栓，所述调节板通过长条孔在固定板上调节高度，所述调节板上部开设有通孔，所述调节杆穿装在通孔内。优选的，所述抵触部包括与调节杆固定连接的固定块，所述固定块右端设置有用于保护包装盒的弹性垫片。优选的，所述弧形拨板、导向板一、导向板二、固定块上均开设有盲孔，所述盲孔内设有螺纹，所述调节杆一端通过螺纹安装在盲孔内。优选的，所述连接板靠近弧形拨板一侧为开口向外的弧形，所述连接板两端均开设有安装卡槽，所述导向板一、弧形拨板均插装在安装卡槽内。优选的，所述弧形拨板、导向板一一次性成型，所述导向板二、抵触部一次性成型。本技术的有益效果是：1、本技术中设置有导向装置本体，导向装置本体包括与热收缩膜机出口对应安装的弧形拨板、与弧形拨板连接的导向板一、与弧形拨板对称安装且用于包装盒转向的抵触部、与导向板一对称安装的导向板二，弧形拨板与导向板一之间安装有连接板，弧形拨板与导向板一通过连接板连接，弧形拨板的弧心与抵触部的右端重合，固定块与包装盒一侧边顶触，使包装盒以固定块为中心转动，进而在弧形拨板的作用下，将包装盒从横向转为顺向，在导向板一与导向板二的导向作用下向前移动，便于后面的扫码机扫码；此结构设计合理、使用便捷。2、本技术中设置有固定架，固定架包括设置在热收缩膜机上的固定板、设置在固定板上的调节板、横向设置在调节板上的调节杆、竖向设置在调节板上端的旋紧螺母，旋紧螺母穿过调节板上端与调节杆相顶触，通过调节调节板在竖直方向的位置，调节导向板一、导向板二与辊轮之间的间距，通过调节调节杆在水平方向的位置，调节导向板一、导向板二之间的间距，旋紧螺母用于对调节杆进行限位，防止调节杆移动；此结构设计简单、安装拆卸便捷，实用性强。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1的侧视图1；图3为本技术实施例1的侧视图2；图4为本技术弧形拨板与导向板一连接示意图；图5为本技术实施例1的安装架结构示意图；其中：1-弧形拨板，2-导向板一，3-抵触部，4-导向板二，5-连接板，6-固定架，7-固定板，8-调节板，9-调节杆，10-旋紧螺母，11-长条孔，12-螺栓，13-通孔，14-安装卡槽，15-辊轮，16-热收缩机，17-扫码机。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-5所示一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置，包括固定安装在热收缩膜机上的导向装置本体，导向装置本体包括与热收缩膜机出口对应安装的弧形拨板1、与弧形拨板连接的导向板一2、与弧形拨板对称安装且用于包装盒转向的抵触部3、与导向板一对称安装的导向板二4，弧形拨板与导向板一之间安装有连接板5，弧形拨板与导向板一通过连接板连接，连接板靠近弧形拨板一侧为开口向外的弧形，连接板两端均开设有安装卡槽14，导向板一、弧形拨板均插装在安装卡槽内，为防止导向板与弧形拨板滑出安装卡槽，连接板上安装有固定螺钉；抵触部3包括固定块，固定块右端上粘贴有用于保护包装盒的弹性垫片；弧形拨板的弧心与抵触部的右端重合；其中，热收缩膜机16上位于出口处有辊轮15，包装盒从热收缩机出来后向前移动，固定块与包装盒一侧边顶触，使包装盒以固定块为中心转动，进而在弧形拨板的作用下，将包装盒从横向转为顺向，在导向板一与导向板二的导向作用下向前移动，便于后面的扫码机16扫码；此结构设计合理、使用便捷；导向装置本体还包括用于安装固定弧形拨板1、导向板一2、导向板二3和固定块的固定架6，固定架包括安装在热收缩膜机上的固定板7、安装在固定板上的调节板8、横向安装在调节板上的调节杆9、竖向安装在调节板上端且与调节杆相抵触的旋紧螺母10；固定板上开设有竖向的长条孔11，长条孔内安装有螺栓12，调节板通过长条孔在固定板上调节高度，调节板上部开设有通孔13，调节杆穿装在通孔内，弧形拨板、导向板一、导向板二和固定块上外侧壁上均开设有与调节杆相匹配的盲孔，盲孔内开设有螺纹，调节杆靠近盲孔一侧开设有螺纹，调节杆9另一端螺纹安装在盲孔内，调节板上端部开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有旋紧螺母，旋紧螺母向下旋转与调节杆相顶触；其中，通过调节调节板在竖直方向的位置，调节导向板一、导向板二与辊轮之间的间距，通过调节调节杆在水平方向的位置，调节导向板一、导向板二之间的间距，旋紧螺母用于对调节杆进行限位，防止调节杆移动；此结构设计简单、安装拆卸便捷，实用性强；使用时，热收缩膜机上位于出口处有辊轮，包装盒在辊轮的作用下向前移动，包装盒一侧边缘与固定块顶触，包装盒在辊轮和固定块的作用下，以固定块前端为圆心旋转，在弧形拨板的作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置，包括设置在热收缩膜机上的导向装置本体，其特征在于：所述导向装置本体包括与热收缩膜机出口对应的弧形拨板、与弧形拨板连接的导向板一、与弧形拨板对称设置且用于包装盒转向的抵触部、与导向板一对称设置的导向板二，所述弧形拨板与导向板一之间设置有连接板，所述弧形拨板与导向板一通过连接板连接，所述弧形拨板的弧心与抵触部的右端重合，所述导向装置本体还包括用于调节安装弧形拨板、导向板一、导向板二、抵触部的固定架。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置，包括设置在热收缩膜机上的导向装置本体，其特征在于：所述导向装置本体包括与热收缩膜机出口对应的弧形拨板、与弧形拨板连接的导向板一、与弧形拨板对称设置且用于包装盒转向的抵触部、与导向板一对称设置的导向板二，所述弧形拨板与导向板一之间设置有连接板，所述弧形拨板与导向板一通过连接板连接，所述弧形拨板的弧心与抵触部的右端重合，所述导向装置本体还包括用于调节安装弧形拨板、导向板一、导向板二、抵触部的固定架。


2.根据权利要求1所述一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置，其特征在于：所述固定架包括设置在热收缩膜机上的固定板、设置在固定板上的调节板、横向设置在调节板上的调节杆、竖向设置在调节板上端的旋紧螺母，所述旋紧螺母穿过调节板上端与调节杆相顶触。


3.根据权利要求2所述一种用于包装盒收缩后与扫码前的导向装置，其特征在于：所述固定板上开设有竖向的长条孔，所述长条孔内设置有螺栓，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡国，王海波，段友朋，秦兴国，李会芳，贾申钰，
申请(专利权)人：河南省奥林特药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41