一种用于炼油厂的除杂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及炼油设备技术领域，且公开了一种用于炼油厂的除杂设备，包括除杂罐，所述除杂罐的底部固定安装有支撑脚。该用于炼油厂的除杂设备，通过设置泄压管，在除杂罐工作时，若压力表损坏，而不知除杂罐内部气压时，其内部的气压会进入T形管内并推动滑块向上移动，当压力足够大以致接近影响除杂效果时，滑块会被推至到合适位置，使T形管的左右两侧与左右两侧的出气管相连通，将除杂罐的内部与外部连通，使除杂罐的内部气压降低至标准气压后，气压无力压缩弹簧后，弹簧将滑块弹回来断绝连通，如此往复，即便是没有压力表，设备也可自主降低气压，不影响除杂结果，达到了防止产生误差的效果。

A kind of impurity removal equipment for Refinery

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼油厂的除杂设备
本技术涉及炼油设备
，具体为一种用于炼油厂的除杂设备。
技术介绍
炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺，由于在石油炼制过程中，原油必须经过一系列工艺加工过程，才能得到有用的各种石油产品，除杂则是炼油过程中一项影响炼油效果极为重要的步骤。现有的除杂设备在进行操作时，操作者需要时刻关注压力表的读数，需要根据压力表的显示来进行对应的正确操作，但在压力表进行故障时，操作时无法根据肉眼判断压力而造成除杂效果变差，影响成品质量，这样的除杂设备不适宜使用，故而提出一种用于炼油厂的除杂设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于炼油厂的除杂设备，具备防止产生误差等优点，解决了现有的除杂设备在进行操作时，操作者需要时刻关注压力表的读数，需要根据压力表的显示来进行对应的正确操作，但在压力表进行故障时，操作时无法根据肉眼判断压力而造成除杂效果变差，影响成品质量的问题。(二)技术方案为实现上述防止产生误差的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于炼油厂的除杂设备，包括除杂罐，所述除杂罐的底部固定安装有支撑脚，所述除杂罐的左侧从下至上依次连通有蒸汽管、排气管和排污管，所述除杂罐的顶部左侧连通有原料进管，所述除杂罐的底部连通有出料管，所述蒸汽管、排气管、排污管和出料管的外侧均固定安装有阀门，所述除杂罐的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧固定安装有底部延伸至除杂罐内的压力表，所述除杂罐的顶部右侧连通有泄压管，所述泄压管的内壁顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有与泄压管的内壁活动连接的密封塞，所述密封塞的底部固定安装有与泄压管的内壁活动连接的滑块，所述滑块的内部固定安装有左端和右端分别延伸至滑块的左右两侧且底端延伸至除杂罐底部的T形管，所述泄压管的内壁左侧与内壁右侧均连通有分别延伸至泄压管左右两侧的出气管。优选的，所述泄压管的底部呈缺失状，泄压管的底部内径小于滑块的直径，T形管的直径小于泄压管的底部内径。优选的，所述原料进管的顶部活动安装有密封块，密封块呈T形且其底部延伸至原料进管的内侧。优选的，所述支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚呈等距离对称分布。优选的，所述固定架由数量为两个的L形杆组成，压力表固定安装于两个L形杆之间。优选的，所述出气管由横管与竖管组成，横管位于竖管下方且位于泄压管的内壁内侧，竖管位于泄压管的外部且与泄压管的外侧固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于炼油厂的除杂设备，具备以下有益效果：该用于炼油厂的除杂设备，通过设置泄压管，在除杂罐工作时，若压力表损坏，而不知除杂罐内部气压时，其内部的气压会进入T形管内并推动滑块向上移动，当压力足够大以致接近影响除杂效果时，滑块会被推至到合适位置，使T形管的左右两侧与左右两侧的出气管相连通，将除杂罐的内部与外部连通，使除杂罐的内部气压降低至标准气压后，气压无力压缩弹簧后，弹簧将滑块弹回来断绝连通，如此往复，即便是没有压力表，设备也可自主降低气压，不影响除杂结果，达到了防止产生误差的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术泄压管的结构剖视图；图3为本技术结构A处放大图。图中：1除杂罐、2支撑脚、3蒸汽管、4排气管、5排污管、6原料进管、7出料管、8阀门、9固定架、10压力表、11泄压管、12弹簧、13密封塞、14滑块、15T形管、16出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于炼油厂的除杂设备，包括除杂罐1，除杂罐1的底部固定安装有支撑脚2，支撑脚2的数量为四个，四个支撑脚2呈等距离对称分布，除杂罐1的左侧从下至上依次连通有蒸汽管3、排气管4和排污管5，除杂罐1的顶部左侧连通有原料进管6，原料进管6的顶部活动安装有密封块，密封块呈T形且其底部延伸至原料进管6的内侧，除杂罐1的底部连通有出料管7，蒸汽管3、排气管4、排污管5和出料管7的外侧均固定安装有阀门8，除杂罐1的顶部固定安装有固定架9，固定架9由数量为两个的L形杆组成，压力表10固定安装于两个L形杆之间，固定架9的内侧固定安装有底部延伸至除杂罐1内的压力表10，除杂罐1的顶部右侧连通有泄压管11，泄压管11的底部呈缺失状，泄压管11的底部内径小于滑块14的直径，T形管15的直径小于泄压管11的底部内径，泄压管11的内壁顶部固定安装有弹簧12，弹簧12的底部固定安装有与泄压管11的内壁活动连接的密封塞13，密封塞13的底部固定安装有与泄压管11的内壁活动连接的滑块14，滑块14的内部固定安装有左端和右端分别延伸至滑块14的左右两侧且底端延伸至除杂罐1底部的T形管15，泄压管11的内壁左侧与内壁右侧均连通有分别延伸至泄压管11左右两侧的出气管16，出气管16由横管与竖管组成，横管位于竖管下方且位于泄压管11的内壁内侧，竖管位于泄压管11的外部且与泄压管11的外侧固定连接。综上所述，该用于炼油厂的除杂设备，通过设置泄压管11，在除杂罐1工作时，若压力表10损坏，而不知除杂罐1内部气压时，其内部的气压会进入T形管15内并推动滑块14向上移动，当压力足够大以致接近影响除杂效果时，滑块14会被推至到合适位置，使T形管15的左右两侧与左右两侧的出气管16相连通，将除杂罐1的内部与外部连通，使除杂罐1的内部气压降低至标准气压后，气压无力压缩弹簧12后，弹簧12将滑块14弹回来断绝连通，如此往复，即便是没有压力表10，设备也可自主降低气压，不影响除杂结果，达到了防止产生误差的效果，解决了现有的除杂设备在进行操作时，操作者需要时刻关注压力表的读数，需要根据压力表的显示来进行对应的正确操作，但在压力表进行故障时，操作时无法根据肉眼判断压力而造成除杂效果变差，影响成品质量的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炼油厂的除杂设备，包括除杂罐(1)，其特征在于：所述除杂罐(1)的底部固定安装有支撑脚(2)，所述除杂罐(1)的左侧从下至上依次连通有蒸汽管(3)、排气管(4)和排污管(5)，所述除杂罐(1)的顶部左侧连通有原料进管(6)，所述除杂罐(1)的底部连通有出料管(7)，所述蒸汽管(3)、排气管(4)、排污管(5)和出料管(7)的外侧均固定安装有阀门(8)，所述除杂罐(1)的顶部固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的内侧固定安装有底部延伸至除杂罐(1)内的压力表(10)，所述除杂罐(1)的顶部右侧连通有泄压管(11)，所述泄压管(11)的内壁顶部固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底部固定安装有与泄压管(11)的内壁活动连接的密封塞(13)，所述密封塞(13)的底部固定安装有与泄压管(11)的内壁活动连接的滑块(14)，所述滑块(14)的内部固定安装有左端和右端分别延伸至滑块(14)的左右两侧且底端延伸至除杂罐(1)底部的T形管(15)，所述泄压管(11)的内壁左侧与内壁右侧均连通有分别延伸至泄压管(11)左右两侧的出气管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于炼油厂的除杂设备，包括除杂罐(1)，其特征在于：所述除杂罐(1)的底部固定安装有支撑脚(2)，所述除杂罐(1)的左侧从下至上依次连通有蒸汽管(3)、排气管(4)和排污管(5)，所述除杂罐(1)的顶部左侧连通有原料进管(6)，所述除杂罐(1)的底部连通有出料管(7)，所述蒸汽管(3)、排气管(4)、排污管(5)和出料管(7)的外侧均固定安装有阀门(8)，所述除杂罐(1)的顶部固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的内侧固定安装有底部延伸至除杂罐(1)内的压力表(10)，所述除杂罐(1)的顶部右侧连通有泄压管(11)，所述泄压管(11)的内壁顶部固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底部固定安装有与泄压管(11)的内壁活动连接的密封塞(13)，所述密封塞(13)的底部固定安装有与泄压管(11)的内壁活动连接的滑块(14)，所述滑块(14)的内部固定安装有左端和右端分别延伸至滑块(14)的左右两侧且底端延伸至除杂罐(1)底部的T形管(15)，所述泄压管(11)的内壁左侧与内壁右侧均连通有分别延伸至泄压管(11)左右两侧的出气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽华，田宏国，
申请(专利权)人：赵丽华，
类型：新型
国别省市：甘肃;62