一种电缆护套料的挤塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆护套料生产技术领域，公开了一种电缆护套料的挤塑装置，包括固定安装在挤塑机主体下表面的支撑座以及与挤塑机主体相通的挤塑模具，还包括位于料斗上方的驱动组件以及位于料斗内部的疏通组件。本实用新型专利技术通过驱动组件可以带动套筒和料斗进行左右移动，从而将护套料从条形口的不同位置进入到挤塑机主体内，同时整个过程均是自动完成，大大降低了使用者的工作强度，通过疏通组件可以方便使用者通过旋转的方式来带动软管进行转动，从而将位于料斗内堵塞的护套料进行疏通，方便后续挤塑使用，可以防止护套料在输送过程中发生的堵塞现象，保障了护套料的正常输送和使用。

An extrusion device for cable sheath

【技术实现步骤摘要】
一种电缆护套料的挤塑装置
本技术涉及电缆护套料生产
，具体是一种电缆护套料的挤塑装置。
技术介绍
现有的电缆护套料挤塑都是从下料口内直接进入到挤塑机内的，这样会造成护套料的堵塞，影响护套料的后续挤塑和使用。授权公告号为CN202572926U的中国专利公开了一种电缆护套料的挤塑装置，该专利技术设计巧妙，下料斗滑动安装可使护套料从条形口的不同位置进入到挤塑机内，且挤塑机内设有过滤网，保证挤塑充分，但是该专利中是通过人工滑动的方式将护套料从条形口的不同位置进入到挤塑机内，较为费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种电缆护套料的挤塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆护套料的挤塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆护套料的挤塑装置，包括挤塑机主体、设置在挤塑机主体内部的螺杆、固定安装在螺杆上表面的盖板、贯穿盖板内部的条形口、设置在条形口上方的料斗、固定安装在挤塑机主体下表面的支撑座以及与挤塑机主体相通的挤塑模具，还包括位于料斗上方的驱动组件以及位于料斗内部的疏通组件。作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括第一支架、第一螺纹杆、套筒、第二支架、伺服电机和控制开关；所述第二支架的外侧由上而下依次固定安装有伺服电机和控制开关，且第二支架的后表面固定安装有蓄电池，所述伺服电机的驱动轴贯穿第二支架的内部并通过联轴器连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹套接有套筒，且第一螺纹杆的一端通过轴承与所述第一支架转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述套筒的外壁与料斗的上表面边沿处通过焊接固定。作为本技术再进一步的方案：所述疏通组件包括握杆、第二螺纹杆、安装板和软管；所述第二螺纹杆的顶端贯穿料斗并焊接有握杆，且第二螺纹杆的外部螺纹套接有安装板，所述第二螺纹杆的两侧均固定安装有软管，所述安装板与料斗固定。作为本技术再进一步的方案：所述软管与第二螺纹杆之间的倾斜角度为45°，且软管为塑料材质的构件，所述软管与第二螺纹杆为一体式设置。作为本技术再进一步的方案：所述料斗的底端焊接有与其为一体式设置的出料口，出料口位于条形口的内部且与条形口滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过驱动组件可以带动套筒和料斗进行左右移动，从而将护套料从条形口的不同位置进入到挤塑机主体内，同时整个过程均是自动完成，大大降低了使用者的工作强度；2、通过疏通组件可以方便使用者通过旋转的方式来带动软管进行转动，从而将位于料斗内堵塞的护套料进行疏通，方便后续挤塑使用，可以防止护套料在输送过程中发生的堵塞现象，保障了护套料的正常输送和使用。附图说明图1为一种电缆护套料的挤塑装置的结构示意图；图2为一种电缆护套料的挤塑装置中疏通组件的安装结构示意图。图中：1、第一支架；2、第一螺纹杆；3、套筒；4、驱动组件；5、第二支架；6、伺服电机；7、控制开关；8、支撑座；9、挤塑模具；10、挤塑机主体；11、螺杆；12、盖板；13、条形口；14、料斗；15、握杆；16、第二螺纹杆；17、安装板；18、软管；19、疏通组件。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种电缆护套料的挤塑装置，包括挤塑机主体10、设置在挤塑机主体10内部的螺杆11、固定安装在螺杆11上表面的盖板12、贯穿盖板12内部的条形口13、设置在条形口13上方的料斗14，料斗14的底端焊接有与其为一体式设置的出料口，出料口位于条形口13的内部且与条形口13滑动、固定安装在挤塑机主体10下表面的支撑座8以及与挤塑机主体10相通的挤塑模具9，还包括位于料斗14上方的驱动组件4，驱动组件4包括第一支架1、第一螺纹杆2、套筒3、第二支架5、伺服电机6和控制开关7；第二支架5的外侧由上而下依次固定安装有伺服电机6和控制开关7，且第二支架5的后表面固定安装有蓄电池，控制开关7的内部安装有DKC-Y110控制器，伺服电机6的驱动轴贯穿第二支架5的内部并通过联轴器连接有第一螺纹杆2，伺服电机6的型号为YE2，第一螺纹杆2的外部螺纹套接有套筒3，且第一螺纹杆2的一端通过轴承与所述第一支架1转动连接，第一支架1和第二支架5的大小相等，套筒3的外壁与料斗14的上表面边沿处通过焊接固定，通过驱动组件4可以带动套筒3和料斗14进行左右移动，从而将护套料从条形口的不同位置进入到挤塑机主体10内，同时整个过程均是自动完成，大大降低了使用者的工作强度。在图2中：位于料斗14内部的疏通组件19，疏通组件19包括握杆15、第二螺纹杆16、安装板17和软管18，第二螺纹杆16的顶端贯穿料斗14并焊接有握杆15，且第二螺纹杆16的外部螺纹套接有安装板17，第二螺纹杆16的两侧均固定安装有软管18，安装板17与料斗14固定，软管18与第二螺纹杆16之间的倾斜角度为45°，且软管18为塑料材质的构件，软管18与第二螺纹杆16为一体式设置，通过疏通组件19可以方便使用者通过旋转的方式来带动软管18进行转动，从而将位于料斗14内堵塞的护套料进行疏通，方便后续挤塑使用。本技术的工作原理是：使用者先将护套料倒入料斗14内，然后通过控制开关7内的DKC-Y110控制器控制伺服电机6开始工作，伺服电机6正转时可以带动第一螺纹杆2进行正转，此时带动套筒3向左移动，进而带动料斗14向左移动，同理，伺服电机6反转时可以带动第一螺纹杆2进行反转，此时带动套筒3向右移动，进而带动料斗14向右移动，由于料斗14的底端焊接有与其为一体式设置的出料口，出料口位于条形口13的内部且与条形口13滑动，所以通过料斗14底部的出料口可以起到一部分的限位作用，此时可以将护套料放入挤塑机主体10内的不同位置，通过驱动组件4可以带动套筒3和料斗14进行左右移动，从而将护套料从条形口的不同位置进入到挤塑机主体10内，同时整个过程均是自动完成，大大降低了使用者的工作强度，当料斗14内的护套料出现堵塞现象时，此时使用者通过手握握杆15并转动，此时可以带动第二螺纹杆16和软管18旋转，随着软管18的下移，此时通过倾斜设置的软管18的转动，可以对下方堵塞的护套料起到疏通的作用，所以通过疏通组件19可以方便使用者通过旋转的方式来带动软管18进行转动，从而将位于料斗14内堵塞的护套料进行疏通，方便后续挤塑使用，然后使用者反向转动第二螺纹杆16即可，此时可以带动软管18上升，不会影响正常送料，可以防止护套料在输送过程中发生的堵塞现象，保障了护套料的正常输送和使用。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆护套料的挤塑装置，包括挤塑机主体(10)、设置在挤塑机主体(10)内部的螺杆(11)、固定安装在螺杆(11)上表面的盖板(12)、贯穿盖板(12)内部的条形口(13)、设置在条形口(13)上方的料斗(14)、固定安装在挤塑机主体(10)下表面的支撑座(8)以及与挤塑机主体(10)相通的挤塑模具(9)，其特征在于，还包括位于料斗(14)上方的驱动组件(4)以及位于料斗(14)内部的疏通组件(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆护套料的挤塑装置，包括挤塑机主体(10)、设置在挤塑机主体(10)内部的螺杆(11)、固定安装在螺杆(11)上表面的盖板(12)、贯穿盖板(12)内部的条形口(13)、设置在条形口(13)上方的料斗(14)、固定安装在挤塑机主体(10)下表面的支撑座(8)以及与挤塑机主体(10)相通的挤塑模具(9)，其特征在于，还包括位于料斗(14)上方的驱动组件(4)以及位于料斗(14)内部的疏通组件(19)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆护套料的挤塑装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括第一支架(1)、第一螺纹杆(2)、套筒(3)、第二支架(5)、伺服电机(6)和控制开关(7)；所述第二支架(5)的外侧由上而下依次固定安装有伺服电机(6)和控制开关(7)，且第二支架(5)的后表面固定安装有蓄电池，所述伺服电机(6)的驱动轴贯穿第二支架(5)的内部并通过联轴器连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的外部螺纹套接有套筒(3)，且第一螺纹杆(2)的一端通过轴承与所述第一支架(1)转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，张健，纪天明，
申请(专利权)人：江苏枫润线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32