煤粉填充装置、阳极焙烧设备以及将阳极放入炉中的方法制造方法及图纸

用于向碳材料阳极（８）的焙烧炉（２）的腔槽（７）填充煤粉（２７）的装置，包括：ａ）一个容器，所述容器包括一个主体（１０），所述主体（１０）由形成至少一个漏斗（１３）的下部加以延伸，至少两个出口孔（１６）允许煤粉（２７）从容器（９）中倒出，所述出口孔基本成一条直线，ｂ）一个用于操作所述容器的装置，所述装置允许在垂直于所述出口孔（１６）的对准方向的方向上移动所述容器。因此可能从同一个容器中将煤粉（２７）同时倒入炉（２）的两个相邻腔槽（７）中。用于焙烧用于电解铝的阳极的应用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于向焙烧炉的腔槽(alv6ole)填充煤粉 (poussier )的装置。更具体地，本专利技术涉及一种向用于焙烧用于电 解铝的阳极的炉的腔槽填充煤粉的装置。本专利技术还涉及一种阳极焙烧 设备以及一种将阳极放入炉的腔槽中使得它们可以被焙烧的方法。通过模制含碳的糊状物(p5te carbon")并将其在约1200t:的温 度下焙烧，得到用来根据Hall-H6roult方法(即，通过在电解池的溶 液中电解氧化铝)生产金属铝的阳极。焙烧是在炉中进行的，所述炉大多经常包括本身被加热隔板分成 腔槽的若干相邻腔室，空气和燃烧器提供的燃烧气体在所述加热隔板 内循环。待焙烧的阳极被堆放在腔槽中并且完全被埋没在被称作煤粉 的粒状或粉状材料中。煤粉用于在焙烧过程中保护阳极，特别是保护 阳极免受由于高的焙烧温度而可能受到的氧化。当煤粉不在腔槽中的时候，煤粉被保存在包括一个出口管的容器 中。容器被固定到天车(pont roulant)上，所述天车能在炉上方移 动以将出口管放置在每个待填充的腔槽上方。在焙烧循环过程中，燃烧器逐渐相对于腔室移动，使得在给定腔 室中每个阳极负载都依次被预热、被焙烧、然后冷却。这种炉叫环形 炉。 一旦阳极冷却下来，就从腔槽中取出它们。将容纳在这些腔槽中 的煤粉吸收起来，然后放回到容器中以填充后一个腔槽。焙烧设备中阳极的产出率要求非常高。因此，通常紧邻焙烧设备 定位的电解厂包括大量电解槽(例如几百个)。在每个电解槽中放置若 干阳极，甚至若干打阳极，所述阳极平均在约二十天里被电解逐渐消 耗掉。焙烧阳极所需的炉和各个装置持久地运行。具体而言，要经常使 用用于向腔槽填充煤粉的系统，即，煤粉容器和各个相关设备(阀门、 抽吸系统、天车等等)。因此，这种系统冒非常高的被磨损和发生故障 的风险。因而，它需要相当多的维修，这些维修可能导致阳极焙烧设备的临时停机，这显然不是所期望的。本专利技术的目的在于通过延长用于向腔槽填充煤粉的系统的工作寿 命而不减少阳极产出率来克服上述缺点。为此目的，并且根据一个第一方面，本专利技术涉及用于向炉的腔槽 填充煤粉的装置，所述炉用于焙烧用于电解铝的阳极，所述填充装置的特征在于，它包括a) —个能够容纳所述煤粉的容器，所述容器包括一个主体，所述 主体由形成至少一个漏斗的下部加以延伸，至少两个出口孔允许煤粉 从容器中倒出，所述出口孔基本成一条直线，b) —个用于操作所述容器的装置，所述装置允许在垂直于所述出 口孔的对准方向的方向上移动所述容器。操作装置通常是一个悬挂在托架(chariot)上的可移动的托台 (passerelle)，所述托架沿着天车的梁(poutre )移动。所述容器连 接到所述悬挂的可移动托台。这样，可移动托台可以沿着两个正交方 向移动到刚好位于阳极焙烧炉上方的位置，使得出口孔被置于待填充 的炉的腔槽上方。通过在垂直于所述孔的对准的方向上移动所述容器 并且布置它使得这个方向与炉腔槽的长度方向相同，可能沿着所述腔 槽同时通过所述孔将煤粉倒入。有利地，单独的出口管与每个出口孔 连接并且允许引导倒入腔槽中的煤粉流。结果是显著节省了时间，因为若干个腔槽能够同时被填充。因此， 对于n个孔，填充n个腔槽所需的时间与现有技术中填充一个腔槽所 需的时间基本相同，这是因为由于只有一个出口管，必须一个接一个 地填充所述腔槽。因此，能够将腔槽煤粉填充系统的使用率除以n， 同时保持相同的阳极产出率。结果是大大降低了操作和维修成本。此外，本专利技术提供的方案相比于可能被设想获得这一结果的其他 方案具有许多优点-容器和相关装置设计简单，因而生产成本较低-因为填充若干个腔槽只需要一个容器，所以填充系统的尺寸以 及与容器特别相关的装置(用于填充的口等等)的数量基本不变；-除了出口孔之外，容器的总体结构没有重大改变。因此不需要为适应这种新型容器而对阳极焙烧设备进行大量改变；-对于基本相同并且在容器上对称布置的孔，通过不同的出口孔 得到就粉末的速度、粒度以及分配而言相似的煤粉流。为此目的，不 必给容器安装任何用于分配煤粉的内部系统，这进一步简化了容器的 结构。因此，n个腔槽的填充是基本相同的。根据一个可能的实施方案，所述漏斗具有对称平面，所述对称平 面基本垂直于所述孔的对准方向。因而，存在所述漏斗自身的对称以 及所述孔的对称分布。优选地，容器的主体具有一个伸长的形状，通常是圆柱形或棱柱 形的，并且具有一根基本竖直的轴线。根据一个可能的实施方案，当沿着垂直于由基本竖直的轴线形成 的平面和孔的对准方向的方向看时，所述漏斗具有与所述轴线形成小 于或等于50度的角一一并且优选地小于或等于40度_一的侧边。此外，当从垂直于孔的对准方向并穿过基本竖直的轴线的平面上 的截面看时，根据一个可能的实施方案，所述漏斗具有与所述轴线形 成不同的角的侧边。通常，漏斗的側边是直线。出口孔可以是大体圆形的。根据一个 可能的实施方案，漏斗包括两个形状基本相同的出口孔。根据本专利技术，容器包括多个出口孔，所述出口孔各连接到一个出 口管。有利地，出口管是大体直线形的并且相互平行。对于每个出口管，所述装置可以包括一个能够关闭所述管的阀门， 所述阀门具有优选地小于12秒，甚至小于4秒的关闭时间。所谓"关 闭时间"，指的是阀门从其打开位置移动到其关闭位置所需的最短时 间。根据另一个方面，本专利技术涉及一种阳极焙烧设备，所述阳极焙烧 设备包括一个炉以及至少一个如前面所描述的、放置在炉上方的填充 装置，所迷炉具有多个用于容纳阳极的伸长的腔槽，所述阳极焙烧设 备的特征在于，所述操作装置沿着腔槽的长度方向移动所述容器，以 及所述出口孔相对于彼此布置以允许同时填充至少两个分开的腔槽。有利地，单独的出口管连接到每个出口孔并且允许引导倒入相应 的腔槽中的煤粉流。例如，所述炉包括至少一个腔室，所述腔室包括多个基本相同的、 基本相互平行地布置并且相互均匀地间隔开的伸长的腔槽，并且所述出口孔基本成一直线，两个连续孔之间的间距D大约等于两个相邻腔 槽之间的间隔d的N倍，N优选为l到3的整数，并且布置管以便同 时将煤粉流引导到每个腔槽中。有利地，管是大体直线形的、竖直的， 并且布置在基本垂直于腔槽的竖直平面内。所述漏斗可确切地包括两个出口孔，每个出口孔连接到一个出口 管，其中两个管之间的间距与两个相邻腔槽之间的间隔基本相等。根据又一方面，本专利技术涉及一种将阳极放入炉的腔槽中使得阳极 可以;故焙烧的方法，该方法包括以下步骤-提供如前述的阳极焙烧设备的阳极焙烧设备，所述容器容纳煤 粉，布置填充装置使得至少两个孔对着腔槽定位；-通过至少两个对着腔槽定位的孔倒煤粉，同时在腔槽的长度方向上移动填充装置---般从腔槽的一端移动到另一端，以在至少两个腔槽中形成厚度基本均匀并且比所述腔槽的高度低的煤粉层；-将阳极堆放在所述腔槽中，阳极被搁在煤粉层上；-通过所述孔倒煤粉，同时在腔槽的长度方向上移动填充装置， 以填满位于所堆放的阳极和每个所述腔槽的壁之间的空余空间。有利地，单独的出口管连接到每个出口孔并且允许在将煤粉倒入 相应的腔槽时引导煤粉流。管可以移动或变形(伸缩管)，使得它的开 口端可以竖直移动。该方法还可以包括以下步骤-对于每个出口管，提供一个能够密封所述管的阀门，所述阀门 具有优本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于向炉（２）的腔槽（７）填充煤粉（２７）的装置，所述炉用于焙烧用于电解铝的阳极（８），所述填充装置的特征在于，它包括：ａ）一个能够容纳所述煤粉的容器，所述容器包括一个主体（１０），所述主体（１０）由形成至少一个漏斗（１３）的下部加以延伸，至少两个出口孔（１６）允许煤粉（２７）从容器（９）中倒出，所述出口孔基本成一条直线，ｂ）一个用于操作所述容器的装置，所述装置允许在垂直于所述出口孔（１６）的对准方向（１７）的方向（Ｔ）上移动所述容器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A伯奎特，
申请(专利权)人：ECL公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]