一种带有封闭给料装置的滚筒式干燥机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有封闭给料装置的滚筒式干燥机，是在现有干燥机的给料端加装封闭式给料箱和对开式密封环及填料密封；在干燥机机体的前端筒壁外侧加装导料刮板和径向密封环；在干燥机机体前端内部加装螺旋推料器和轴向密封环。本实用新型专利技术取代了旧有的给料溜槽或附属动力封闭式给料设备，利用干燥机的自转实现自动、连续、封闭、均匀地给料。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涉及粉(块)状物料的干燥脱水装置，具体涉及一种改进了老式滚筒式干燥机的密封性能及给料方式的新式干燥机，属于国际专利分类F26B“干燥设备”

技术介绍
目前的物料干燥设备一般为滚筒式干燥机，在其滚筒的两端分别与给料箱和排料箱连接，物料在干燥机内与高温烟气相遇并交织在一起，进行充分的热交换。干燥后的物料由干燥机滚筒出口端也就是排料端排出。给料部分的设置，是由给料溜槽或增加封闭式给料设备对滚筒干燥机进行给料。其中，给料溜槽在给料过程中，含水较高的粉(块)状物料极易堵塞溜槽，难以处理。而采用另外附加封闭给料设备的方法，则又增加了工艺环节，且密封效果不好，给料时出现漏风、漏气现象，造成整个系统的热效率低下，加大了生产成本及设备投资。
技术实现思路
本技术的目的，在于克服上述密封及给料方式的不足，提供一种带有封闭给料装置的滚筒式干燥机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种带有封闭给料装置的滚筒式干燥机，与现有干燥机设备相类似，包括干燥机机体、滚筒等部件，其特征是在滚筒干燥机的入料端采用封闭给料箱；在滚筒干燥机的前部沿筒壁外侧加装导料刮板；在滚筒干燥机的前部沿筒壁内侧加装螺旋推料器。封闭给料箱通过螺栓连接对开式密封压环，对开式密封压环连接密封填料；径向密封环、导料刮板、连接干燥机机体，干燥机体连接轴向密封环和螺旋推料器，轴向密封环又连接螺旋推料器及连接干燥机体。封闭给料箱、密封压环与填料密封构成封闭给料装置的静止部分。导料刮板、螺旋推料器、径向密封环、轴向密封环与滚筒式干燥机机体通过焊接连接在一起，构成封闭给料装置的转动部分。在工作状态下，导料刮板、干燥机轴向密封环、径向密封环、螺旋推料器随干燥机转动；在工作状态下，封闭给料箱、对开式密封压环及其附属密封结构相对静止。本技术的干燥机不仅取消了旧有的给料溜槽及密封给料设备，杜绝了湿、粘物料的粘壁、棚料、堵塞等现象。由于不需另加封闭给料辅助设备，节省了动力能源及设备投资。它利用干燥机筒体与封闭给料装置之间的相对转动以及两者之间的轴向、径向配合，达到自转封闭给料之目的。而且采用这种带有封闭给料装置的干燥机在实现密封给料的同时还能够实现给料的连续、定量和均匀，提高了干燥系统的工艺性能。还改进了干燥机系统的密封性能，提高了热能利用效率及物料的脱水率。附图说明图1为本技术滚筒式干燥机的整体结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为封闭式给料箱的主视图；图4为封闭式给料箱主视图的B-B剖视图；图5为对开式密封压环的主视图；图6为对开式密封压环的左视图；图7为螺旋推料器结构的主剖视图；图8为螺旋推料器的左视图。图中箭头方向分别为物料流动方向和热空气(即干燥介质)流动方向。图中1.物料入口，2.封闭给料箱，3.导料刮板，4.螺旋推料器，5.热空气入口，6.对开式密封压环，7.径向密封环，8.轴向密封环，9.填料密封，10.干燥机机体，11.前挡拖轮装置，12.传动机构，13.后挡拖轮装置，14.螺旋卸料板，15.尾部密封环，16.热空气出口，17.排料口，18.一次给料口，19.二次给料口，20.密封半环(一)，21.密封半环(二)，22.连接螺栓，23.热风挡板，24.导料螺旋，25.支撑环。具体实施方式如图1所示，本技术的滚筒式干燥机，包括常规的滚筒式干燥机机体，在滚筒干燥机的入料端采用封闭给料箱2，在滚筒干燥机的前部沿筒壁外侧加装导料刮板3，在滚筒干燥机的前部沿筒壁内侧加装螺旋推料器4。图1中，封闭给料箱2与对开式密封压环6通过螺栓、螺母连接与填料密封9构成封闭给料装置的静止部分，导料刮板3、螺旋推料器4、径向密封环7、轴向密封环8与滚筒式干燥机机体10通过焊接连接在一起，构成封闭给料装置的转动部分，通过干燥机给料装置的转动部分与相对静止部分配合实现自转封闭给料的功能。封闭给料箱2、导料刮板3、螺旋推料器4、对开式密封压环6、径向密封环7、轴向密封环8、填料密封9共同构成滚筒干燥机给料端迷宫式密封结构，与干燥机排料端密封一起实现干燥机内部空间相对密闭，避免外部的冷空气进入干燥系统，提高热效率。图2是图1实施例的A-A剖面图，如图2所示，预干燥湿粉(块)状物料经一次给料口进入封闭给料箱后，被相对给料箱顺时针转动的导料刮板推移至二次给料口，经由二次给料口进入干燥机中，再由螺旋推料器将物料向干燥机尾部推进，实现自转封闭给料。通过干燥机筒体内部的热烟气与湿粉(块)状物料进行充分质热交换，达到干燥物料的生产目的。当物料从二次给料口进入导料刮板3所在的结构空间内后，由于导料刮板随干燥机筒体(相对于封闭给料箱2)转动，从而推动物料进入相对密闭空间内。当干燥机旋转一定角度后，到达二次给料口，经由二次给料口落入到干燥机筒体内部，经螺旋推料器向干燥机内部输送物料，因而实现了封闭给料之目的。如图3所示，在工作状态下，待干燥物料由物料入口1给入干燥机的封闭给料箱内。图4是图3实施例的左视图，如图4所示，在工作状态下，封闭给料箱2、对开式密封压环6及其附属密封结构相对静止。在工作状态下，导料刮板3、干燥机轴向密封环8、径向密封环7、螺旋推料器4随干燥机转动。另外，调节导料刮板3的间距可实现给料量的调节。如果给料是不连续的，经过导料刮板3的分配，可以使得给料更加均匀和连续。图5为对开式密封压环结构图。图5中密封半环(一)20、密封半环(二)21通过图6中的连接螺栓22装配成一体，又与封闭式给料箱用螺栓连接，通过与干燥机径向密封环7、轴向密封环8配合，组成了特殊结构形式的迷宫式密封，实现了干燥机内部空间与外部空间的相对密闭。图6为图5实施例的左视图，图6中的连接螺栓22将图5中的密封半环(一)20、密封半环(二)21装配在一起。以实现干燥机内部空间与外部空间的相对密闭。图7中热风挡板23、导料螺旋24、支撑环25焊接组成螺旋推料器，通过随干燥机机体10的转动将物料向干燥机尾部推进。图8是图7实施例的左视图，干燥物料的推进运动靠导料螺旋的螺旋面来完成。权利要求1.一种带有封闭给料装置的滚筒式干燥机，包括干燥机机体和滚筒，其特征在于在机体的入料端装有封闭给料箱(2)，在机体的前部沿筒壁外侧加装导料刮板(3)，在机体的前部沿筒壁内侧加装螺旋推料器(4)。2.根据权利要求1所述的带有封闭给料装置的滚筒式干燥机，其特征在于封闭给料箱(2)通过螺栓连接对开式密封压环(6)，对开式密封压环(6)连接填料密封(9)；径向密封环(7)、导料刮板(3)连接干燥机机体(10)，干燥机机体(10)连接轴向密封环(8)和螺旋推料器(4)，轴向密封环(8)连接螺旋推料器(4)；封闭给料箱(2)、密封压环(6)与填料密封(9)构成封闭给料装置的静止部分；导料刮板(3)、螺旋推料器(4)、径向密封环(7)、轴向密封环(8)与滚筒式干燥机机体(10)通过焊接连接在一起，构成封闭给料装置的转动部分。专利摘要本技术涉及一种带有封闭给料装置的滚筒式干燥机，是在现有干燥机的给料端加装封闭式给料箱和对开式密封环及填料密封；在干燥机机体的前端筒壁外侧加装导料刮板和径向密封环；在干燥机机体前端内部加装螺旋推料器和轴向密封环。本技术取代了旧有的给料溜槽或附属动力封闭式给料设备，利用干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有封闭给料装置的滚筒式干燥机，包括干燥机机体和滚筒，其特征在于：在机体的入料端装有封闭给料箱（２），在机体的前部沿筒壁外侧加装导料刮板（３），在机体的前部沿筒壁内侧加装螺旋推料器（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何长旭，刘云亭，
申请(专利权)人：何长旭，刘云亭，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]