喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾干燥机，包括空压机、旋风分离器、蠕动泵、风机、加热器、干燥室及雾化器。空压机和蠕动泵分别连接至所述雾化器，风机连接至加热器，加热器和旋风分离器又分别连接至干燥室。该空压机、风机及加热器内置在同一柜体中，且空压机固定在柜体底部，风机固定在柜体内侧壁，从而使得该喷雾干燥机整体结构显得紧凑且能够更好的保护其各个部件。另外该喷雾干燥机还包括一频率可调的用以疏通阻塞的弹簧撞针，该弹簧撞针设置在雾化器顶部，其可以有效的防止大颗粒物料阻塞雾化器口。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷雾干燥机，尤其涉及一种实验型喷雾干燥机。
技术介绍
喷雾干燥机是一种将生物、药品和食品等液态物料通过雾化加热加工成 粉末状物料的干燥处理设备。它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、 悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾成细小的液滴，在液滴下落过程 中，水分被蒸发而成4分末状或颗粒状的产品，从而在单一工序中同时完成喷 雾与干燥两种工艺过程。中国专利号为200420040933.5的技术专利公布了 一种微型喷雾干燥 机。请参见图1及图2,该微型喷雾干燥机包括电加热器1、热风分配器13、 玻璃千燥室7、蠕动泵2、旋风分离器9、气流雾化器6、气体流量计5、电气 控制箱12、引风机11及底座15。电加热器l、玻璃干燥室7、蠕动泵2、旋 风分离器9、气体流量计5、电气控制箱12及引风机11均安装在底座15上， 底座15上带有万向制动轮14。电加热器l、热风分配器13、玻璃干燥室7及 旋风分离器9依次连接在一起。气流雾化器6放置在热风分配器13顶部的雾 化器固定座上，与蠕动泵2的出料口和气体流量计5连接，气流雾化器6的 杆身穿过热风分配器13的中心管，使喷孔伸出热风分配器13。热风分配器内 设有外层风道和内层风道，玻璃干燥室7底部设有受料筒8,旋风分离器9底 部设有受料杯IO,引风机ll的引风口则和旋风分离器9连接。最后电加热器 1、蠕动泵2及引风机11与电气控制箱12种的控制电路进行电连接。该微型 喷雾干燥机各部件之间的连接均采用丝扣加硅胶垫的可拆卸连接方式。该技术移动方便，便于拆卸、清洗，便于控制操作，但是，还存在 以下缺陷第一，该微型喷雾干燥机的大部分部件都外置，结构不够紧凑，不能很好的保护各个部件，外形也不够美观，另外在工作时受外界因素的干扰会比 较大。第二、该微型喷雾干燥机的雾化器缺少疏通装置，有可能造成大颗粒物 料对雾化器口的阻塞。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种喷雾干燥机，以解决现 有技术中喷雾干燥机的大部分部件外置，导致其部件不能得到保护，且影响 美观的缺陷。本技术提出一种喷雾干燥机，包括空压机、旋风分离器、蠕动泵、 风机、加热器、干燥室及雾化器，所述空压机和所述蠕动泵分别连接至所述 雾化器，所述风机连接至所述加热器，所述加热器和所述旋风分离器分别连 接至所述干燥室，所述空压机、风机及加热器及干燥室内置在同一拒体中， 所述空压机固定在拒体底部，所述风机固定在柜体内侧壁。依照本技术较佳实施例所述的喷雾干燥机，所述雾化器采用二流体 喷嘴，还包括一用以自动疏通阻塞的撞针装置，所述撞针装置设置于所述雾 化器内部。依照本技术较佳实施例所述的喷雾干燥机，所述旋风分离器上设置一内凹的T形槽，所述T形槽内设置一可滑动的滑块。依照本技术较佳实施例所述的喷雾干燥机，还包括用以调节喷雾干 燥机各部件参数的微处理控制器，所述微处理控制器设置在一箱体内，所述 箱体连接至所述拒体侧壁。依照本技术较佳实施例所述的喷雾干燥机，所述旋风分离器和所述 干燥室下方分别设置有收集装置。依照本技术较佳实施例所述的喷雾干燥机，所述干燥室与所述拒体、 所述干燥室与所述旋风分离器、所述干燥室与所述收集装置、所述旋风分离 器与所述收集装置之间设置有方便拆卸的快拆件。本技术具有以下有益效果第一、由于本技术将空压机、旋风分离器、蠕动泵、风机、加热器 及干燥室都内置于同 一拒体，所以使得本技术结构紧凑且很好的保护了 喷雾干燥机的各个部件。第二、本技术通过在雾化器上设置一撞针装置来自动疏通阻塞，避 免了大颗粒物料对雾化器口造成阻塞。附图说明图1为现有微型喷雾干燥机的正面结构示意图2为现有微型喷雾干燥机的左视图3为本技术喷雾干燥机的结构透视图4为本技术喷雾干燥机的正视图5为本技术喷雾干燥机的右视图。具体实施方式以下结合附图，具体说明本技术。请参见图3 -图5，喷雾干燥机100通常包括空压机118、旋风分离器103、 蠕动泵113、风机106、加热器112、干燥室115、排气管道120、雾化器200 及收集装置300。而在本技术中，喷雾干燥才几100的空压才几118、风机106 及加热器112均置于同一拒体130内，因而使该喷雾干燥机100整体结构显 得紧凑且能够更好的保护其电气部件。旋风分离器103、干燥室115、收集装 置300及排气管道120分别置于拒体130之外。蠕动泵113设置在一箱体140 内，该箱体140通过螺母等固定装置固定于柜体130—侧。在图3中该箱体 140是设置在拒体130上的外侧壁上，其并非局限于此，箱体140也可以设置 在拒体130的上方等。该喷雾干燥机100的拒体130整体呈长方体状，其底部设置方便其拒体 130移动的若干万向轮119，该拒体130可以采用不锈钢等材质制成。 以下具体介绍该拒体130之中的结构。风机106通过螺母等固定装置将其固定在拒体130内上部的侧壁上。另 外，风机106的另一端则通过加热器112连接至干燥室115。5空压机118可以通过螺母或其它固定装置将其固定在拒体130的底部。 并且，本技术的空压机118主要是采用了无油且防抖动的空压机(采用 中韩合资淄博宏润HY-100型空压机)，由此避免了油质随着压缩空气进入雾 化器200而对产品造成污染，同时也使得将其置于同一框体130中成为可能。 空压机118的出气口连接至雾化器200。本技术的雾化器200可采用二流体喷嘴设计。雾化器200包括第一 二流体喷嘴108、第二二流体喷嘴109及不锈钢总成，雾化器的不锈钢总成设 在拒体130的弧形凸部150中，而空压机118的出气口则正是连接至第二二 流体喷嘴109。第一二流体喷嘴108和第二二流体喷嘴109凸设在拒体130之 外。通常，拒体130的顶部设置一能够使第二二流体喷嘴109贯穿的一小孔 (图中未绘示)，第二二流体喷嘴109的一端贯穿该小孔后连接至不锈钢总成， 其另一端连接至第一二流体喷嘴108。不锈钢总成包括一个传送液体物料的内 管和一个内经公差配合的精密喷射器。雾化器200上还设置一个能够自动完 成疏通阻塞的撞针装置107,其内设有一带弹簧的活塞杆，其活塞杆可以在设 定频率下带动撞针穿过喷射器，以防止物流在喷射器中的固化和大颗粒物料 对喷射器的阻塞。以下具体介绍该拒体130之外的结构。蠕动泵113是一种小型蠕动泵，适合实验室干燥喷雾机用，其出料口连 接至雾化器200的第一二流体喷嘴108,和蠕动泵113处于同一箱体140内的 还有用以调节喷雾干燥机各部件参数的微处理控制器114。该微处理控制器 114采用HMI人机界面触摸屏，可以简易方便地实现参数修改和对喷雾干燥 机100的控制，用户可通过菜单设定进风温度、出风温度、气流量、自动疏 通阻塞频率和泵速等，另外控制部分所占面板空间小，给人以简洁之感。干燥室115通过快拆件111连接至拒体130的弧形凸部150下方，且正好 使雾化器口 IIO置于干燥室115内。千燥室115底部一侧设有一接口，用以 连接旋风分离器103。本技术为了减少旋风分离器103和干燥室115之间 连接的误差，旋风分离器103表面连接有一内凹的T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾干燥机，包括空压机、旋风分离器、蠕动泵、风机、加热器、干燥室及雾化器，所述空压机和所述蠕动泵分别连接至所述雾化器，所述风机连接至所述加热器，所述加热器和所述旋风分离器分别连接至所述干燥室，其特征在于，所述空压机、风机及加热器设置在一柜体中，所述空压机固定在柜体底部，所述风机固定在柜体内侧壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万国兵，佘振强，苏薇薇，赵吉安，李文艺，
申请(专利权)人：上海沃迪科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]