一种3D打印机材料余量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种3D打印机材料余量检测装置，包括料盒本体，所述料盒本体的顶端安装有进料口，且料盒本体的底端固定有排料口，所述检测机构安置于料盒本体的内部，且检测机构的内部包括有导向管，所述导向管的内部套接连接有伸缩杆，其伸缩杆的底端固定连接有浮动球，且伸缩杆的一侧嵌合有标尺，所述料盒本体的顶端安置有警报机构，且料盒本体的内部安置有清洗机构。本实用新型专利技术中，通过浮动球，可以在3D打印机料盒本体内的材料减少时，浮动球下降，带动着伸缩杆下降，通过伸缩杆一侧的标尺可以观察出料盒本体内的材料余量，且通过导向管，可以防止伸缩杆倾斜。

A 3D printer material allowance detection device

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机材料余量检测装置
本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印机材料余量检测装置。
技术介绍
三维打印，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品的技术。现有的3D打印机，其料盒内的材料余量很难看出来，使的打印机在工作一半时材料不够停止工作，且其使用完后，料盒内会残存一些残渣，对下次的使用造成影响。因此，有必要提供一种3D打印机材料余量检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种3D打印机材料余量检测装置，解决了现有的种3D打印机，其料盒内的材料余量很难看出来，使的打印机在工作一半时材料不够停止工作，且其使用完后，料盒内会残存一些残渣，对下次的使用造成影响的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种3D打印机材料余量检测装置，包括料盒本体，所述料盒本体的顶端安装有进料口，且料盒本体的底端固定有排料口，所述检测机构安置于料盒本体的内部，且检测机构的内部包括有导向管，所述导向管的内部滑动插设连接有伸缩杆，其伸缩杆的底端固定连接有浮动球，且伸缩杆的一侧嵌合有标尺，所述料盒本体的顶端安置有警报机构，且料盒本体的内部安置有清洗机构。优选的，所述导向管与料盒本体之间为嵌合连接，且导向管与伸缩杆之间为活动连接。优选的，所述警报机构的内部包括有连接杆，且连接杆的底端连接有顶杆，所述料盒本体的顶端固定有按压开关，且按压开关的一侧固定连接有蜂鸣器。优选的，所述按压开关与顶杆之间呈垂直相对，其顶杆与连接杆之间为固定连接，且连接杆与伸缩杆之间固定连接。优选的，所述清洗机构的内部包括有水管，其水管的一侧固定有连接法兰，且水管的底端等距连接有喷淋头。优选的，所述水管与料盒本体之间为嵌合连接，且水管与喷淋头之间为固定连接。与相关技术相比较，本技术提供的一种3D打印机材料余量检测装置具有如下有益效果：本技术提供一种3D打印机材料余量检测装置，本使用新型中，通过浮动球，可以在3D打印机料盒本体内的材料减少时，浮动球下降，带动着伸缩杆下降，通过伸缩杆一侧的标尺可以观察出料盒本体内的材料余量，且通过导向管，可以防止伸缩杆倾斜，通过伸缩杆一侧的顶杆，可以当料盒本体内的材料块用完时，通过伸缩杆的下降，带动着伸缩杆下降挤压按压开关，通过挤压按压开关，一侧的蜂鸣器工作可以提醒工作人员，通过连接法兰将水管与外接水管相连接，再通过水管底端等距安装的喷淋头，可以对料盒本体内进行清洗，防止材料残渣堆积在料盒本体内，影响下次的使用。附图说明图1为本技术提供的一种3D打印机材料余量检测装置的一种较佳实施例侧面的结构示意图；图2为图1所示检测机构的侧面结构示意图；图3为图1所示清洗机构的侧面结构示意图。图中标号：1、料盒本体，2、进料口，3、排料口，4、检测机构，401、导向管，402、伸缩杆，403、浮动球，404、标尺，5、警报机构，501、连接杆，502、顶杆，503、按压开关，504、蜂鸣器，6、清洗机构，601、水管，602、连接法兰，603、喷淋头。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，图1为本技术提供的一种3D打印机材料余量检测装置的一种较佳实施例侧面的结构示意图；图2为图1所示检测机构的侧面结构示意图；图3为图1所示清洗机构的侧面结构示意图。一种3D打印机材料余量检测装置，包括料盒本体1，料盒本体1的顶端安装有进料口2，且料盒本体1的底端固定有排料口3，排料口3的底端安装拆卸挡板，打开挡板可以排出料盒本体1内的清洗喷淋水，检测机构4安置于料盒本体1的内部，且检测机构4的内部包括有导向管401，导向管401的内部滑动插设连接有伸缩杆402，其伸缩杆402的底端固定连接有浮动球403，且伸缩杆402的一侧嵌合有标尺404，料盒本体1的顶端安置有警报机构5，且料盒本体1的内部安置有清洗机构6，浮动球403通过浮力可以上升下降，通过料盒本体1外露出的伸缩杆402一侧的标尺404观察出材料余量。导向管401与料盒本体1之间为嵌合连接，且导向管401与伸缩杆402之间为活动连接，浮动球403通过浮力可以带动着伸缩杆402上升下降。警报机构5的内部包括有连接杆501，且连接杆501的底端连接有顶杆502，料盒本体1的顶端固定有按压开关503，且按压开关503的一侧固定连接有蜂鸣器504，通过挤压按压开关503打开蜂鸣器504可以发出警报。按压开关503与顶杆502之间呈垂直相对，其顶杆502与连接杆501之间为固定连接，且连接杆501与伸缩杆402之间固定为连接，蜂鸣器504可以提醒工作人员。清洗机构6的内部包括有水管601，其水管601的一侧固定有连接法兰602，且水管601的底端等距连接有喷淋头603，喷淋头603为下垂型喷头，其喷头底端固定有伞状挡片，洒水的形状为抛物型，其通过打开水管601灌入到喷淋头603，连接法兰602可以将水管601与外接水管相连接。水管601与料盒本体1之间为嵌合连接，其水管601的一段穿过盒本体1的一侧进入到盒本体1内，且水管601与喷淋头603之间为固定连接，水管601通过外螺纹连接件与喷淋头603内螺纹连接口相连接，且水管601的外螺纹连接件处开设有开口，喷淋水能够从水管601进入到喷淋头603，喷淋头603可以对料盒本体1内进清理，且通过排料口3将其喷淋水排出。本技术提供的一种3D打印机材料余量检测装置的工作原理如下：在使用时，首先通过进料口2对料盒本体1内添加打印材料，当材料逐渐增多时，带动着浮动球403上升，浮动球403带动着伸缩杆402上升，在使用时，材料逐渐减少时，通过浮力浮动球403下降，下降的浮动球403带动着伸缩杆402下降，通过料盒本体1外露出的伸缩杆402，观察伸缩杆402一侧的标尺404可以看出料盒本体1内的材料余量，且当材料较少时，伸缩杆402下降到一定高度，伸缩杆402带动着一侧的顶杆502下降，通过顶杆502挤压按压开关503，一侧的蜂鸣器504工作可以提醒工作人员，且在完成使用后，通过连接法兰602将水管601与外接水管相连接，再通过水管601底端等距安装的喷淋头603，可以对料盒本体1内进行清洗，保障装置的长期正常使用。与相关技术相比较，本技术提供的一种3D打印机材料余量检测装置具有如下有益效果：1、本使用新型中，通过浮动球403，可以在3D打印机料盒本体1内的材料减少时，浮动球403下降，带动着伸缩杆402下降，通过伸缩杆402一侧的标尺404可以观察出料盒本体1内的材料余量，且通过导向管401，可以防止伸缩杆402倾斜。2、本使用新型中，通过伸缩杆402一侧的顶杆502，可以当料盒本体1内的材料块用完时，通过伸缩杆402的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机材料余量检测装置，包括料盒本体（1）和检测机构（4），其特征在于：所述料盒本体（1）的顶端安装有进料口（2），且料盒本体（1）的底端固定有排料口（3），所述检测机构（4）安置于料盒本体（1）的内部，且检测机构（4）的内部包括有导向管（401），所述导向管（401）的内部滑动插设连接有伸缩杆（402），其伸缩杆（402）的底端固定连接有浮动球（403），且伸缩杆（402）的一侧嵌合有标尺（404），所述料盒本体（1）的顶端安置有警报机构（5），且料盒本体（1）的内部安置有清洗机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机材料余量检测装置，包括料盒本体（1）和检测机构（4），其特征在于：所述料盒本体（1）的顶端安装有进料口（2），且料盒本体（1）的底端固定有排料口（3），所述检测机构（4）安置于料盒本体（1）的内部，且检测机构（4）的内部包括有导向管（401），所述导向管（401）的内部滑动插设连接有伸缩杆（402），其伸缩杆（402）的底端固定连接有浮动球（403），且伸缩杆（402）的一侧嵌合有标尺（404），所述料盒本体（1）的顶端安置有警报机构（5），且料盒本体（1）的内部安置有清洗机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机材料余量检测装置，其特征在于，所述导向管（401）与料盒本体（1）之间为嵌合连接，且导向管（401）与伸缩杆（402）之间为活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种3D打印机材料余量检测装置，其特征在于，所述警报机构（5）的内部包括有连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓磊，
申请(专利权)人：天津钛航元创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12