一种净化反应室及其空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种净化反应室，包括筒体、堇青石陶瓷颗粒层、陶瓷加热芯，所述筒体内的中心设置陶瓷加热芯，所述陶瓷加热芯内壁设置堇青石陶瓷颗粒层；所述筒体的上部设置有进气口，下部侧面设置有排气口；还公开了一种用于ABS类桌面级3D打印机的空气净化装置。本实用新型专利技术能够净化FDM桌面级3D打印机在打印过程中ABS材料产生的有害气体。

A purification reaction chamber and its air purification device

【技术实现步骤摘要】
一种净化反应室及其空气净化装置
本技术属于3D打印设备
，具体涉及一种净化反应室及其空气净化装置。
技术介绍
3D打印作为快速成形技术，能够根据计算机里的3D模型，用粉末状金属或塑料等可粘合材料进行多层叠加，在较短的时间内“打印”出3D实物，与传统制造技术相比，3D打印节省了大量的时间和人力，可以说，人们所想象出的任何形状，都能通过它变成现实，从而实现“个性化制造”。根据WohlersAssociates发布的年度报告，在2008～2011年间，个人3D打印机的增长速度达到了350％，在家庭、办公室、教室、实验室以及小规模生产的厂房，都会普遍用到。但是，身边有一个普遍现象，长期接触桌面级3D打印机的人会出现呼吸道不适、胸闷的现象；同时，美国伊利诺伊理工大学发表在最近一期《大气环境》杂志上的研究成果显示，目前商业上可用的桌面3D打印机会排放有害的纳米颗粒和气体；近期，加州大学研究人员们发表论文也称斑马鱼胚胎在3D打印环境下会出现胚胎生存率、孵化率和发育异常的问题。目前，针对3D打印机所产生的环境问题和健康问题，并没有保护措施和相应的装置，对于普及率越来越高的桌面级3D打印机，有必要设计一套空气净化装置，以保证良好的环境和使用人员的健康，同时填补市场空白。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种净化反应室及其空气净化装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供一种净化反应室，包括筒体、堇青石陶瓷颗粒层、陶瓷加热芯，所述筒体内的中心设置陶瓷加热芯，所述陶瓷加热芯内壁设置堇青石陶瓷颗粒层；所述筒体的上部设置有进气口，下部侧面设置有排气口。上述方案中，所述进气口通过气体传送通道与风机连接。上述方案中，所述排气口通过降温通道与排气机构连接。上述方案中，所述降温通道上设置有若干个散热片。上述方案中，所述净化反应室外部设置有隔热箱盖。上述方案中，所述隔热箱盖靠近排气机构的一侧设置有若干个通风槽。上述方案中，所述筒体包括下筒体和上筒体，所述下筒体与上筒体通过螺纹配合连接。本技术实施例还提供一种空气净化装置，包括集气箱、如上述方案中任意一项所述的净化反应室，所述集气箱内用于放置3D打印机并且将3D打印机产生的废气传送到净化反应室，所述集气箱的后侧设置净化反应室。上述方案中，所述集气箱包括箱体、滑动门、槽形导轨，所述箱体的端部两侧分别设置槽形导轨，所述滑动门的两侧分别与槽形导轨配合连接；所述箱体的底板上设置有通气孔用于保持集气箱内部气压稳定。上述方案中，所述底板的底部分布两排底板支撑座。与现有技术相比，本技术能够净化FDM桌面级3D打印机在打印过程中ABS材料产生的有害气体。附图说明图1为本技术实施例提供一种净化反应室中筒体的剖视图；图2为本技术实施例提供一种净化反应室的结构示意图；图3为本技术实施例还提供一种空气净化装置的结构示意图；图4为本技术实施例还提供一种空气净化装置中集气箱的结构示意图；图5为本技术实施例还提供一种空气净化装置中净化反应室的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供一种净化反应室，如图1、2所示，包括筒体1、堇青石陶瓷颗粒层2、陶瓷加热芯3，所述筒体1内的中心设置陶瓷加热芯3，所述陶瓷加热芯3内壁设置堇青石陶瓷颗粒层2，所述堇青石陶瓷颗粒层2内的间隙填充Pt、Pd金属催化剂21；所述筒体1的上部设置有进气口11，下部侧面设置有排气口12。ABS材料分解产生的废气为含有丙烯腈和苯乙烯气相单体的凝聚尾气；所述ABS材料分解产生的废气的密度大于空气密度，在静止的空气中会自动向下运动，由此在后述装置中将反应进气口设置于排气口的上方；丙烯腈和苯乙烯在由贵金属Pt、Pd作为催化剂，以堇青石陶瓷颗粒作载体，在催化剂表面发生催化氧化反应下，被氧化为无害的水和二氧化碳；此反应属于气固相催化氧化反应。所述陶瓷加热芯3通过耐高温无机粘合剂连接，所述陶瓷加热芯3提供净化过程反应所需的高温环境；所述堇青石陶瓷颗粒层2与Pt、Pd金属催化剂21将筒体1内的废气通过高温催化氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并将所述生成气体通过反应室排气口12排出。所述进气口11通过气体传送通道111与风机4连接，所述风机4将废气吸入并且通过气体传送通道111输入到筒体1内。所述气体传送通道11一端设置于风机4，通过法兰112连接，另一端设置于筒体1的进气口11并且通过螺纹连接，并将位于气体传送通道11的废气导入筒体。所述排气口12通过降温通道121与排气机构5连接，将净化后的气体通过降温通道121降温后排出。所述降温通道121上设置有若干个散热片1211，这样，有助于加快气体降温过程。所述降温通道121一端设置于排气口12，中段通过支撑架122支撑降温通道121。所述净化反应室外部设置有隔热箱盖6。所述隔热箱盖6靠近排气机构5的一侧设置有若干个通风槽61。所述排气机构5置于降温通道121末端，排气机构5的末端封闭，在四周分布有排气孔，将降温后的气体排入隔热箱盖6内，后通过通风槽61排入空气中。所述筒体1包括下筒体13和上筒体14，所述下筒体13与上筒体14通过螺纹131配合连接。所述陶瓷加热芯3的接线柱31贯穿下筒体13的底部与主控机构连接。所述风机4也与主控机构连接。本技术实施例还提供一种用于ABS类桌面级3D打印机的空气净化装置，如图3-5所示，包括集气箱7、净化反应室，所述集气箱7内用于放置3D打印机并且将3D打印机产生的废气传送到净化反应室，所述集气箱7的后侧设置净化反应室。所述集气箱7包括箱体71、滑动门72、槽形导轨73，所述箱体71的端部两侧分别设置槽形导轨73，所述滑动门72的两侧分别与槽形导轨73配合连接；所述箱体71的底板711上设置有通气孔7111用于保持集气箱7内部气压稳定并作用于FDM工艺的ABS类桌面级3D打印机与外设的连接通道。所述箱体71的底板711延长至后侧用于放置净化反应室。所述底板711的底部分布两排底板支撑座7112，保证通气孔7111的正常工作。所述集气箱7用于收集打印过程中ABS材料产生的废气(下文简称废气)；所述箱体71靠近净化反应室的一侧设置匹配风机4的风机接口7113，风机14将集气箱7所收集的废气导入气体传送通道111，再进入筒体1内，筒体1内的堇青石陶瓷颗粒层2与Pt、Pd金属催化剂21将筒体1内的废气通过高温催化氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并将所述生成气体通过反应室排气口12排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净化反应室，其特征在于，包括筒体、堇青石陶瓷颗粒层、陶瓷加热芯，所述筒体内的中心设置陶瓷加热芯，所述陶瓷加热芯内壁设置堇青石陶瓷颗粒层；所述筒体的上部设置有进气口，下部侧面设置有排气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种净化反应室，其特征在于，包括筒体、堇青石陶瓷颗粒层、陶瓷加热芯，所述筒体内的中心设置陶瓷加热芯，所述陶瓷加热芯内壁设置堇青石陶瓷颗粒层；所述筒体的上部设置有进气口，下部侧面设置有排气口。


2.根据权利要求1所述的净化反应室，其特征在于，所述进气口通过气体传送通道与风机连接。


3.根据权利要求1或2所述的净化反应室，其特征在于，所述排气口通过降温通道与排气机构连接。


4.根据权利要求3所述的净化反应室，其特征在于，所述降温通道上设置有若干个散热片。


5.根据权利要求4所述的净化反应室，其特征在于，所述净化反应室外部设置有隔热箱盖。


6.根据权利要求5所述的净化反应室，其特征在于，所述隔热箱盖靠近排气机构的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，向诗豪，胡碧强，张稳，张安，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61