一种PVC复合材料管生产用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC复合材料管生产用挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体上设有传动机构，且挤出机主体上端设有料斗，并且挤出机主体上还设有螺杆以及口模，所述挤出机主体下端设有固定架，且固定架上连接有多个固定板，并且固定板之间设有支撑板，所述支撑板上设有多个活动杆，且活动杆的上下两端均套设有弹簧，并且活动杆的上下两端均设有缓冲机构，缓冲机构为橡胶材质。该PVC复合材料管生产用挤出机在使用时能够通过支撑板以及活动杆的配合进行高效的缓冲作用，减轻挤出机工作时产生的晃动，使得挤出机能够稳定的进行工作。

An extruder for PVC composite pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种PVC复合材料管生产用挤出机
本技术涉及PVC复合材料管生产设备
，具体为一种PVC复合材料管生产用挤出机。
技术介绍
PVC管主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种复合材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC管具有较好的抗拉、抗压强度，耐腐蚀性、耐药品性，水密性以及流体阻力小等特点，PVC管经原料混合、挤出、定型、切割等工序制造而成。现有的PVC复合材料管生产用的挤出机是将PVC树脂与稳定剂、润滑剂等助剂混合经造粒后挤出机成型制得，也可采用粉料一次挤出成型，但挤出机大多在机体下端安装缓冲脚垫，缓冲脚垫在挤出机通过螺杆进行挤出工作时不能高效的进行缓冲作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC复合材料管生产用挤出机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上用于PVC复合材料管生产用的挤出机大多在机体下端安装缓冲脚垫，缓冲脚垫在挤出机通过螺杆进行挤出工作时不能高效的进行缓冲的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC复合材料管生产用挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体上设有传动机构，且挤出机主体上端设有料斗，并且挤出机主体上还设有螺杆以及口模，所述挤出机主体下端设有固定架，且固定架上连接有多个固定板，并且固定板之间设有支撑板，所述支撑板上设有多个活动杆，且活动杆的上下两端均套设有弹簧，并且活动杆的上下两端均设有缓冲机构，缓冲机构为橡胶材质。优选的，所述挤出机主体上端通过螺栓连接有支撑架，且支撑架一侧安装有电机，所述电机通过联轴器连接有导轮，且支撑架一侧上端通过螺栓固定有导轮。优选的，所述支撑架一侧通过螺栓固定连接有固定套管，且固定套管内贯穿有连接线。优选的，所述连接线一端拴有盖体，且连接线另一端卷绕在电机一侧的导轮上，并且连接线还绕在支撑架上端的导轮上。优选的，所述支撑板两侧均设有至少两个L型的凸起，且支撑板上均匀开设有圆形贯穿的通孔，并且支撑板的通孔与活动杆的形状相吻合。优选的，所述固定板上开设有至少两个L型的凹槽，且固定板的凹槽与支撑板的凸起间隔位置相等，并且固定板凹槽一侧的高度与支撑板凸起的高度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PVC复合材料管生产用挤出机在使用时能够通过支撑板以及活动杆的配合进行高效的缓冲作用，减轻挤出机工作时产生的晃动，使得挤出机能够稳定的进行工作。该PVC复合材料管生产用挤出机在电机的作用下将连接线通过导轮进行卷收，从而使得连接线另一端的盖体能够方便的开合，有效的避免空气中的灰尘等杂质进入到料斗内使原料造成污染。附图说明图1为本技术一种PVC复合材料管生产用挤出机结构示意图；图2为本技术一种PVC复合材料管生产用挤出机图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术一种PVC复合材料管生产用挤出机固定架与固定板连接结构示意图；图4为本技术一种PVC复合材料管生产用挤出机盖体通过连接线与电机连接结构示意图；图5为本技术一种PVC复合材料管生产用挤出机支撑板结构示意图；图6为本技术一种PVC复合材料管生产用挤出机支撑板开孔结构示意图。图中：1、挤出机主体，2、螺杆，3、口模，4、导轮，5、连接线，6、固定套管，7、电机，8、盖体，9、料斗，10、支撑架，11、传动机构，12、固定架，13、支撑板，14、活动杆，15、弹簧，16、缓冲机构，17、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种PVC复合材料管生产用挤出机，包括挤出机主体1，挤出机主体1上端通过螺栓连接有支撑架10，且支撑架10一侧安装有电机7，电机7通过联轴器连接有导轮4，且支撑架10一侧上端通过螺栓固定有导轮4，此结构支撑架10能够对料斗9起到支撑防护的作用，电机7能够带动导轮4旋转，支撑架10一侧通过螺栓固定连接有固定套管6，且固定套管6内贯穿有连接线5，此结构固定套管6能够稳定的固定在支撑架10上，对连接线5起到限定方向以及整理的作用，避免连接线5缠绕打结，挤出机主体1上设有传动机构11，且挤出机主体1上端设有料斗9，并且挤出机主体1上还设有螺杆2以及口模3，传动机构11为现有的挤出机上的传动结构，由电动机、减速箱以及轴承等组成，使得螺杆2能够进行旋转，连接线5一端拴有盖体8，且连接线5另一端卷绕在电机7一侧的导轮4上，并且连接线5还绕在支撑架10上端的导轮4上，此结构连接线5能够连接盖体8与电机7一侧的导轮4，使得电机7带动导轮4转动时，能够使得绕在导轮4上的连接线5对盖体8方便的进行开合控制，有效的防止空气中的灰尘等杂质进入到料斗9内使原料造成污染，挤出机主体1下端设有固定架12，且固定架12上连接有多个固定板17，并且固定板17之间设有支撑板13，支撑板13上设有多个活动杆14，且活动杆14的上下两端均套设有弹簧15，并且活动杆14的上下两端均设有缓冲机构16，缓冲机构16为橡胶材质，支撑板13两侧均设有至少两个L型的凸起，且支撑板13上均匀开设有圆形贯穿的通孔，并且支撑板13的通孔与活动杆14的形状相吻合，此结构便于将活动杆14插合进支撑板13内，使得支撑板13对活动杆14起到支撑的作用，当挤出机主体1工作产生震动时，缓冲机构16向下进行缓冲，贯穿在支撑板13上的活动杆14能够支撑缓冲机构16，贯穿在活动杆14上的弹簧15辅助缓冲机构16缓冲，减轻震动对挤出机主体1的磨损，固定板17上开设有至少两个L型的凹槽，且固定板17的凹槽与支撑板13的凸起间隔位置相等，并且固定板17凹槽一侧的高度与支撑板13凸起的高度相等，此结构能够方便的将支撑板13两侧的L型凸起卡合在固定板17的L型凹槽内。工作原理：在使用该PVC复合材料管生产用挤出机时，首先操作人员能够通过对电机7的控制使得连接线5通过导轮4以及用于固定连接线5的固定套管6进行卷收将盖体8方便的开合，将原料加入到料斗9内，在支撑架10的支撑下料斗9能够稳固的安装在挤出机主体1上，当挤出机主体1工作时，螺杆2在传动机构11的作用下带动原料通过口模3挤出成型，螺杆2工作产生震动时，挤出机主体1下端固定架12上的缓冲机构16向下进行缓冲，贯穿在支撑板13上的活动杆14能够支撑缓冲机构16，贯穿在活动杆14上的弹簧15辅助缓冲机构16缓冲，减轻震动对挤出机主体1的磨损，支撑板13卡合在固定板17上，同时固定板17通过螺栓固定在固定架12上，方便挤出机主体1定期的检修维护，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC复合材料管生产用挤出机，包括挤出机主体(1)，所述挤出机主体(1)上设有传动机构(11)，且挤出机主体(1)上端设有料斗(9)，并且挤出机主体(1)上还设有螺杆(2)以及口模(3)，其特征在于：所述挤出机主体(1)下端设有固定架(12)，且固定架(12)上连接有多个固定板(17)，并且固定板(17)之间设有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设有多个活动杆(14)，且活动杆(14)的上下两端均套设有弹簧(15)，并且活动杆(14)的上下两端均设有缓冲机构(16)，缓冲机构(16)为橡胶材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC复合材料管生产用挤出机，包括挤出机主体(1)，所述挤出机主体(1)上设有传动机构(11)，且挤出机主体(1)上端设有料斗(9)，并且挤出机主体(1)上还设有螺杆(2)以及口模(3)，其特征在于：所述挤出机主体(1)下端设有固定架(12)，且固定架(12)上连接有多个固定板(17)，并且固定板(17)之间设有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设有多个活动杆(14)，且活动杆(14)的上下两端均套设有弹簧(15)，并且活动杆(14)的上下两端均设有缓冲机构(16)，缓冲机构(16)为橡胶材质。


2.根据权利要求1所述的一种PVC复合材料管生产用挤出机，其特征在于：所述挤出机主体(1)上端通过螺栓连接有支撑架(10)，且支撑架(10)一侧安装有电机(7)，所述电机(7)通过联轴器连接有导轮(4)，且支撑架(10)一侧上端通过螺栓固定有导轮(4)。


3.根据权利要求2所述的一种PVC复合材料管生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小冬，顾国良，
申请(专利权)人：苏州市亚通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32