一种用于垃圾桶生产的注塑机的注射机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾桶生产的注塑机的注射机构，涉及垃圾桶生产方面技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有料桶，料桶的上部固定连通进料管，第一固定板通过螺丝有第二固定板固定连接，第转杆的一端固定连接进料管的内侧面，转杆上固定连接有转板，滑动板的下表面与料桶外周面的上部滑动连接，滑动板侧面的上部固定连接有限位杆，旋钮上开设有与限位杆相对应的限位孔，本实用新型专利技术可以调节物料进入料桶的速率，以便更好的控制物料进入模具的量，避免注射物料过多而造成浪费。

An injection mechanism of injection molding machine for garbage can production

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾桶生产的注塑机的注射机构
本技术涉及垃圾桶生产方面
，具体是一种用于垃圾桶生产的注塑机的注射机构。
技术介绍
垃圾桶在加工的过程中需要注塑机进行注塑成型，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射机构属于注塑机的一部分。注塑机的注射机构上设置进料装置，而目前工厂中大多数注射机构的进料装置的进料速率时不可调节的，这就可能导致注射进模具的物料过多，多出的物料没有被利用到，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于垃圾桶生产的注塑机的注射机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于垃圾桶生产的注塑机的注射机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有料桶，料桶的上部固定连通进料管，进料管的上表面固定连接第一固定板，第一固定板通过螺丝有第二固定板固定连接，第二固定板的上表面固定连接进料漏斗，转杆的一端固定连接进料管的内侧面，转杆的另一端穿过进料管的侧壁固定连接有旋钮，转杆的另一端与进料管的侧壁转动连接，转杆上固定连接有转板，滑动板的下表面与料桶外周面的上部滑动连接，料桶外周面的上部开设有供滑动板滑动的浅滑槽，滑动板侧面的上部固定连接有限位杆，旋钮上开设有与限位杆相对应的限位孔。作为本技术进一步的方案：所述进料漏斗的侧面固定连接有固定把手，滑动板的侧面固定连接有拉把。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板设置有两个且分布在料桶的两端，限位孔设置有多个且呈环形。作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板和第二固定板上均开设有与进料管内径大小相同的漏液孔。作为本技术再进一步的方案：所述转板设置有两块且位于同一平面，两块转板相互构成一个直径略小于进料管内径的圆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中转动旋钮，使得转杆带动转板转动，当转板垂直于料桶时，物料可以全速的流入料桶中，然后经过料桶注射到模具中，慢慢转动转杆，使得转板满慢慢倾斜，此时物料进入料桶的速率慢慢变低，直到转板平行于料桶时，此时进料管几乎被封闭，物料很难再流入料桶中，本技术可以调节物料进入料桶的速率，以便更好的控制物料进入模具的量，避免注射物料过多而造成浪费。2.本技术中第一固定板和第二固定板通过螺丝连接，拧下螺丝可以使得进料管和进料漏斗分离，方便对进料管和进料漏斗的清洗，同时也方便对进料漏斗的更换。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的A处放大图。图3为本技术中的B处放大图。图4为本技术中进料管4的横截面图。如图所示：1、底板；2、支撑板；3、料桶；4、进料管；5、第一固定板；6、进料漏斗；7、固定把手；8、旋钮；9、转杆；10、转板；11、滑动板；12、拉把；13、限位杆；14、限位孔；15、第二固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于垃圾桶生产的注塑机的注射机构，包括底板1、支撑板2、料桶3、进料管4、第一固定板5、进料漏斗6、固定把手7、旋钮8、转杆9、转板10、滑动板11、拉把12、限位杆13、限位孔14和第二固定板15，所述底板1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的下表面固定连接有料桶3，支撑板2设置有两个且分布在料桶3的两端，料桶3的上部固定连通进料管4，进料管4的上表面固定连接第一固定板5，第一固定板5通过螺丝有第二固定板15固定连接，第二固定板15的上表面固定连接进料漏斗6，第一固定板5和第二固定板15上均开设有与进料管4内径大小相同的漏液孔，转杆9的一端固定连接进料管4的内侧面，转杆9的另一端穿过进料管4的侧壁固定连接有旋钮8，转杆9的另一端与进料管4的侧壁转动连接，转杆9上固定连接有转板10，转板10设置有两块且位于同一平面，两块转板10相互构成一个直径略小于进料管4内径的圆，滑动板11的下表面与料桶3外周面的上部滑动连接，料桶3外周面的上部开设有供滑动板11滑动的浅滑槽，滑动板11侧面的上部固定连接有限位杆13，旋钮8上开设有与限位杆13相对应的限位孔14，限位孔14设置有多个且呈环形；本技术中第一固定板5和第二固定板15通过螺丝连接，拧下螺丝可以使得进料管4和进料漏斗6分离，方便对进料管4和进料漏斗6的清洗，同时也方便对进料漏斗6的更换，转动旋钮8，使得转杆9带动转板10转动，当转板10垂直于料桶3时，物料可以全速的流入料桶3中，然后经过料桶3注射到模具中，慢慢转动转杆9，使得转板10满慢慢倾斜，此时物料进入料桶3的速率慢慢变低，直到转板10平行于料桶3时，此时进料管4几乎被封闭，物料很难再流入料桶3中，本技术可以调节物料进入料桶3的速率，以便更好的控制物料进入模具的量，避免注射物料过多而造成浪费，当旋钮8转动到合适的位置时，推动滑动板11，使得限位杆13插入限位孔14中，使得旋钮8无法再转动，从而限位住转板10，使得物料下流的速率固定。所述进料漏斗6的侧面固定连接有固定把手7，固定把手7设置有两个相相对设置，固定把手7方便将进料漏斗6取下清洗。所述滑动板11的侧面固定连接有拉把12，拉把12方便推动滑动板11。在本技术描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于垃圾桶生产的注塑机的注射机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的下表面固定连接有料桶(3)，料桶(3)的上部固定连通进料管(4)，进料管(4)的上表面固定连接第一固定板(5)，第一固定板(5)通过螺丝有第二固定板(15)固定连接，第二固定板(15)的上表面固定连接进料漏斗(6)，转杆(9)的一端固定连接进料管(4)的内侧面，转杆(9)的另一端穿过进料管(4)的侧壁固定连接有旋钮(8)，转杆(9)的另一端与进料管(4)的侧壁转动连接，转杆(9)上固定连接有转板(10)，滑动板(11)的下表面与料桶(3)外周面的上部滑动连接，料桶(3)外周面的上部开设有供滑动板(11)滑动的浅滑槽，滑动板(11)侧面的上部固定连接有限位杆(13)，旋钮(8)上开设有与限位杆(13)相对应的限位孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾桶生产的注塑机的注射机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的下表面固定连接有料桶(3)，料桶(3)的上部固定连通进料管(4)，进料管(4)的上表面固定连接第一固定板(5)，第一固定板(5)通过螺丝有第二固定板(15)固定连接，第二固定板(15)的上表面固定连接进料漏斗(6)，转杆(9)的一端固定连接进料管(4)的内侧面，转杆(9)的另一端穿过进料管(4)的侧壁固定连接有旋钮(8)，转杆(9)的另一端与进料管(4)的侧壁转动连接，转杆(9)上固定连接有转板(10)，滑动板(11)的下表面与料桶(3)外周面的上部滑动连接，料桶(3)外周面的上部开设有供滑动板(11)滑动的浅滑槽，滑动板(11)侧面的上部固定连接有限位杆(13)，旋钮(8)上开设有与限位杆(13)相对应的限位孔(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：文慧敏，
申请(专利权)人：湖北天佳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42