一种智能温控泡沫热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能温控泡沫热熔机，具体涉及泡沫热熔回收技术领域，包括机壳，所述机壳顶部设置有下料机构，所述机壳内部设置有热熔机构，所述热熔机构底部设置收料机构，所述热熔机构内部设置有聚中机构。本实用新型专利技术通过设置有下料机构，第一电机会带动转轴转动，从而对下料仓内的泡沫进行破碎，而在同时，通过第一气缸，可以带动推板向转轴靠近，从而对处于转轴顶部的泡沫进行挤压，从而提高对于泡沫破碎的效率，且在第一电机对下料仓内部的泡沫进行破碎时，由于下料仓内壁与内壳之间还设置有吸音槽，吸音槽内部填充有吸音棉，可以有效吸收对泡沫进行破碎时产生的杂音，与现有技术相比，既可以提高破碎的效率，还降低了破碎时的噪音。

An intelligent temperature control foam melting machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控泡沫热熔机
本技术涉及泡沫热熔回收
，更具体地说，本技术涉及一种智能温控泡沫热熔机。
技术介绍
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。专利申请公布号CN207859256U的专利公开了一种用于废弃泡沫塑料回收的热熔机，包括粉碎仓和机架，所述粉碎仓安装在机架的顶部，所述粉碎仓的内壁活动连接有预粉碎刀，所述粉碎仓的内壁活动连接有位于预粉碎刀下方的动刀，所述粉碎仓的背面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴分别与预粉碎刀和动刀传动连接，所述粉碎仓的底部固定连接有落料仓。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如通过粉碎仓对需要热熔的泡沫进行破碎，但是泡沫本身很轻，在破碎仓内进行破碎的时候，很多泡沫会因重量较轻而弹起，从而使得破碎效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种智能温控泡沫热熔机，通过设置有下料机构，第一电机会带动转轴转动，从而对下料仓内的泡沫进行破碎，而在同时，通过第一气缸，可以带动推板向转轴靠近，从而对处于转轴顶部的泡沫进行挤压，从而提高对于泡沫破碎的效率，且在第一电机对下料仓内部的泡沫进行破碎时，由于下料仓内壁与内壳之间还设置有吸音槽，吸音槽内部填充有吸音棉，可以有效吸收对泡沫进行破碎时产生的杂音，与现有技术相比，既可以提高破碎的效率，还降低了破碎时的噪音。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能温控泡沫热熔机，包括机壳，所述机壳顶部设置有下料机构，所述机壳内部设置有热熔机构，所述热熔机构底部设置收料机构，所述热熔机构内部设置有聚中机构；所述下料机构包括下料仓，所述下料仓与机壳之间设置有连接支架，所述下料仓内部设置有内壳，所述下料仓面向内壳的一侧设置有吸音槽，所述吸音槽内部填充有吸音棉，所述内壳内部设置有转轴，所述转轴两端均设置有活动环，所述转轴与活动环之间设置有轴承，所述转轴通过轴承与活动环活动连接，两个所述活动环分别与内壳内壁两侧固定连接，所述下料仓靠近转轴的一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿下料仓和内壳内壁并与转轴固定连接，所述转轴上均匀设置有多个转动盘，所述转动盘侧面均匀设置有多个破碎片，所述下料仓底部开设有下料孔，所述下料孔内部设置有筛网；所述下料仓顶部一侧设置有进料管道，所述进料管道一端铰接有盖板，所述下料仓顶部设置有防护框架，所述防护框架顶部设置有两个第一气缸，所述防护框架底部设置有推板，所述推板顶部设置有限位板，所述限位板固定设置在防护框架内部，所述第一气缸输出端一侧贯穿防护框架和限位板内壁并与推板固定连接，所述推板与内壳相匹配，所述内壳内壁两侧设置有限定板。在一个优选地实施方式中，所述热熔机构包括外壳，所述外壳内壁设置有加热腔，所述加热腔内部均匀设置有若干加热管，所述外壳一侧设置有两个透气孔，所述透气孔一侧设置有过滤框，所述过滤框内部填充有活性炭，所述外壳底部与下料仓底部的下料孔之间设置有保护套，所述外壳与保护套相通。在一个优选地实施方式中，所述聚中机构包括丝杆，所述丝杆活动设置在外壳内部，所述丝杆一端与外壳内壁活动连接，所述丝杆另一端贯穿外壳内壁并延伸支撑外壳外侧，所述机壳内壁靠近丝杆的一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端与丝杆固定连接，所述丝杆处于外壳内部的一段上的两端均活动套设有移动板，所述移动板与外壳内壁相接触的一侧设置有刮刀，两个所述移动板均与丝杆螺纹连接，且两个移动板内孔的内螺纹相反设置。在一个优选地实施方式中，所述收料机构包括底板，所述底板设置在机壳底部，所述底板顶部两侧与机壳之前均设置有底部支板，两个所述底部支板之间设置有垫板，所述底板顶部设置有两个第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有推杆，所述推杆顶部贯穿垫板并延伸至垫板顶部。在一个优选地实施方式中，所述机壳底部面向底板的一侧开设有第一出料口，所述外壳面向第一出料口的一侧开设有第二出料口，所述第二出料口处于外壳内腔底部的中部位置，所述第二出料孔内壁两侧均固定设置有卡板。在一个优选地实施方式中，所述推杆顶部固定设置有操作板，所述操作板与第一出料口和第二出料口均相匹配，所述操作板顶部设置有承载板，所述承载板与卡板相匹配。在一个优选地实施方式中，所述外壳一侧设置有温度传感器，所述机壳一侧设置有显示屏。在一个优选地实施方式中，所述第一电机底部设置有第一支架，所述第二电机与机壳内壁之间固定设置有第二支架，所述机壳底部两端均固定设置有第三支架。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有下料机构，第一电机会带动转轴转动，转轴可以带动转动盘和破碎片转动，从而对下料仓内的泡沫进行破碎，而在同时，通过第一气缸，可以带动推板向转轴靠近，从而对处于转轴顶部的泡沫进行挤压，从而提高对于泡沫破碎的效率，且在第一电机对下料仓内部的泡沫进行破碎时，由于下料仓内壁与内壳之间还设置有吸音槽，吸音槽内部填充有吸音棉，可以有效吸收对泡沫进行破碎时产生的杂音，与现有技术相比，既可以提高破碎的效率，还降低了破碎时的噪音；2、本技术通过设置有聚中机构和收料机构，通过第二电机带动丝杆转动，而丝杆上的两个移动板上内孔的内螺纹相反，因此，当丝杆转动时，两个移动板相互靠近，通过移动板外侧的刮刀推动泡沫移动到外壳内腔底部的中间位置，即是承载板板上，再通过第二电机反向转动，移动板复位，通过第二气缸带动操作板下降，操作板与承载板固定连接，因此，承载板也随之下降，当操作板落到垫板上后，工人便可以从承载板上将泡沫取走，当泡沫被取走后，通过第二气缸带动操作板和承载板复位，与现有技术相比，可以有效提高出料时的效率。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图。图2为本技术的下料结构剖视图。图3为本技术的图2中C处局部结构示意图。图4为本技术的图1中A处局部结构示意图。图5为本技术的图1中B处局部结构示意图。图6为本技术的收料机构结构示意图。图7为本技术的推板结构示意图。附图标记为：1机壳、2下料仓、3连接支架、4内壳、5吸音槽、6吸音棉、7转轴、8活动环、9第一电机、10转动盘、11破碎片、12下料孔、13筛网、14进料管道、15盖板、16防护框架、17第一气缸、18推板、19限位板、20限定板、21外壳、22加热腔、23透气孔、24过滤框、25活性炭、26保护套、27丝杆、28第二电机、29移动板、30刮刀、31底板、32底部支板、33垫板、34第二气缸、35推杆、36第一出料口、37第二出料口、38卡板、39操作板、40承载板、41温度传感器、42显示屏、43第一支架、44第二支架、45第三支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能温控泡沫热熔机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）顶部设置有下料机构，所述机壳（1）内部设置有热熔机构，所述热熔机构底部设置收料机构，所述热熔机构内部设置有聚中机构；/n所述下料机构包括下料仓（2），所述下料仓（2）与机壳（1）之间设置有连接支架（3），所述下料仓（2）内部设置有内壳（4），所述下料仓（2）面向内壳（4）的一侧设置有吸音槽（5），所述吸音槽（5）内部填充有吸音棉（6），所述内壳（4）内部设置有转轴（7），所述转轴（7）两端均设置有活动环（8），所述转轴（7）与活动环（8）之间设置有轴承，所述转轴（7）通过轴承与活动环（8）活动连接，两个所述活动环（8）分别与内壳（4）内壁两侧固定连接，所述下料仓（2）靠近转轴（7）的一侧设置有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端贯穿下料仓（2）和内壳（4）内壁并与转轴（7）固定连接，所述转轴（7）上均匀设置有多个转动盘（10），所述转动盘（10）侧面均匀设置有多个破碎片（11），所述下料仓（2）底部开设有下料孔（12），所述下料孔（12）内部设置有筛网（13）；/n所述下料仓（2）顶部一侧设置有进料管道（14），所述进料管道（14）一端铰接有盖板（15），所述下料仓（2）顶部设置有防护框架（16），所述防护框架（16）顶部设置有两个第一气缸（17），所述防护框架（16）底部设置有推板（18），所述推板（18）顶部设置有限位板（19），所述限位板（19）固定设置在防护框架（16）内部，所述第一气缸（17）输出端一侧贯穿防护框架（16）和限位板（19）内壁并与推板（18）固定连接，所述推板（18）与内壳（4）相匹配，所述内壳（4）内壁两侧设置有限定板（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能温控泡沫热熔机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）顶部设置有下料机构，所述机壳（1）内部设置有热熔机构，所述热熔机构底部设置收料机构，所述热熔机构内部设置有聚中机构；
所述下料机构包括下料仓（2），所述下料仓（2）与机壳（1）之间设置有连接支架（3），所述下料仓（2）内部设置有内壳（4），所述下料仓（2）面向内壳（4）的一侧设置有吸音槽（5），所述吸音槽（5）内部填充有吸音棉（6），所述内壳（4）内部设置有转轴（7），所述转轴（7）两端均设置有活动环（8），所述转轴（7）与活动环（8）之间设置有轴承，所述转轴（7）通过轴承与活动环（8）活动连接，两个所述活动环（8）分别与内壳（4）内壁两侧固定连接，所述下料仓（2）靠近转轴（7）的一侧设置有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端贯穿下料仓（2）和内壳（4）内壁并与转轴（7）固定连接，所述转轴（7）上均匀设置有多个转动盘（10），所述转动盘（10）侧面均匀设置有多个破碎片（11），所述下料仓（2）底部开设有下料孔（12），所述下料孔（12）内部设置有筛网（13）；
所述下料仓（2）顶部一侧设置有进料管道（14），所述进料管道（14）一端铰接有盖板（15），所述下料仓（2）顶部设置有防护框架（16），所述防护框架（16）顶部设置有两个第一气缸（17），所述防护框架（16）底部设置有推板（18），所述推板（18）顶部设置有限位板（19），所述限位板（19）固定设置在防护框架（16）内部，所述第一气缸（17）输出端一侧贯穿防护框架（16）和限位板（19）内壁并与推板（18）固定连接，所述推板（18）与内壳（4）相匹配，所述内壳（4）内壁两侧设置有限定板（20）。


2.根据权利要求1所述的一种智能温控泡沫热熔机，其特征在于：所述热熔机构包括外壳（21），所述外壳（21）内壁设置有加热腔（22），所述加热腔（22）内部均匀设置有若干加热管，所述外壳（21）一侧设置有两个透气孔（23），所述透气孔（23）一侧设置有过滤框（24），所述过滤框（24）内部填充有活性炭（25），所述外壳（21）底部与下料仓（2）底部的下料孔（12）之间设置有保护套（26），所述外壳（21）与保护套（26）相通。


3.根据权利要求2所述的一种智能温控泡沫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维建，
申请(专利权)人：铜川安泰再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61