一种预制件生产模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制件生产模具。所述预制件生产模具包括第一压膜和第二压膜；V形槽，所述V形槽开设在所述第一压膜上；两个T形槽，两个所述T形槽均开设在所述第一压膜上；垫板，所述垫板固定安装在所述第一压膜的一侧；两个T形块，两个所述T形块均固定安装在所述第二压膜上，所述T形块与所述T形槽相适配。本实用新型专利技术提供的预制件生产模具结构简单，操作方便，能够制作出形状不规则的预制件，取代了传统木质模板制作不规则预制件，一定程度上减少了木材的浪费。

A kind of production mould for prefabricated parts

【技术实现步骤摘要】
一种预制件生产模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种预制件生产模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。混凝土预制件一般也是需要模具进行预制的，然而传统的混凝土预制件生产模具一般只能预制形状规则的预制件，对一些形状不规格的预制件，常采用模板固定，操作繁琐，且浪费木材。因此，有必要提供一种新的预制件生产模具解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，能够制作出形状不规则的预制件，取代了传统木质模板制作不规则预制件，一定程度上减少了木材的浪费的预制件生产模具。为解决上述技术问题，本技术提供的预制件生产模具包括：第一压膜和第二压膜；V形槽，所述V形槽开设在所述第一压膜上；两个T形槽，两个所述T形槽均开设在所述第一压膜上；垫板，所述垫板固定安装在所述第一压膜的一侧；两个T形块，两个所述T形块均固定安装在所述第二压膜上，所述T形块与所述T形槽相适配。优选的，所述第一压膜的两侧均固定安装有多个固定块，多个所述固定块上均开设有两侧均为开口的卡槽。优选的，所述第二压膜的两侧均开设有多个两侧均为开口的安装槽，所述安装槽内转动安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有螺母，所述螺母与所述固定块相接触。优选的，所述V形槽的顶部开设有V形开口。优选的，所述T形槽的顶部开设有T形开口。优选的，所述垫板的宽度与所述第二压膜相同。优选的，所述第一压膜和所述第二压膜的内夹角均为120度。优选的，所述第一压膜和所述第二压膜的材质均为Q235钢。与相关技术相比较，本技术提供的预制件生产模具具有如下有益效果：本技术提供一种预制件生产模具，在进行制作预制前，先将模具安装好，安装时，将第二压膜上T形块对准第一压膜上的T形槽，用力向下推动第二压膜，使第二压膜的底部与垫板接触，此时，将丝杆转动到相应的卡槽内，使用扳手转动螺母，在转动时，不能先将某个螺母固定，应该将多个螺母对称均匀的转动，最后螺母转动到一定位置时，将V形槽上的V形开口朝上，将混凝土倒入到V形槽内，等待一定时间，待混凝土干后，将模具打开，即可的到预制件，本装置结构简单，操作方便，能够制作出形状不规则的预制件，取代了传统木质模板制作不规则预制件，一定程度上减少了木材的浪费。附图说明图1为本技术的俯视剖视结构示意图；图2为图1所示的第一压膜的结构示意图；图3为图1所示的第二压膜的结构示意图。图中标号：1、第一压膜，2、第二压膜，3、V形槽，4、T形槽，5、垫板，6、固定块，7、卡槽，8、T形块，9、安装槽，10、固定杆，11、丝杆，12、螺母。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-3，其中，图1为本技术的俯视剖视结构示意图；图2为图1所示的第一压膜的结构示意图；图3为图1所示的第二压膜的结构示意图。预制件生产模具包括：第一压膜1和第二压膜2；V形槽3，所述V形槽3开设在所述第一压膜1上；两个T形槽4，两个所述T形槽4均开设在所述第一压膜1上；垫板5，所述垫板5固定安装在所述第一压膜1的一侧；两个T形块8，两个所述T形块8均固定安装在所述第二压膜2上，所述T形块8与所述T形槽4相适配。所述第一压膜1的两侧均固定安装有多个固定块6，多个所述固定块6上均开设有两侧均为开口的卡槽7。所述第二压膜2的两侧均开设有多个两侧均为开口的安装槽9，所述安装槽9内转动安装有固定杆10，所述固定杆10上固定安装有丝杆11，所述丝杆11上螺纹安装有螺母12，所述螺母12与所述固定块6相接触。所述V形槽3的顶部开设有V形开口，V形开口便于下料。所述T形槽4的顶部开设有T形开口。所述垫板5的宽度与所述第二压膜2相同，垫板5的存在，使得模具在制作预制件时，能够更稳定的站立在地面，且垫板5也对第二压膜起到一定的支撑作用。所述第一压膜1和所述第二压膜2的内夹角均为120度，第一压膜1和第二压膜2的具体角度，也可根据具体需要定制。所述第一压膜1和所述第二压膜2的材质均为Q235钢，采用Q235钢材，取材方便，成本低廉。本技术提供的预制件生产模具的工作原理如下：首先，在进行制作预制前，先将模具安装好，安装时，将第二压膜2上T形块8对准第一压膜1上的T形槽4，用力向下推动第二压膜2，使第二压膜2的底部与垫板5接触，此时，将丝杆11转动到相应的卡槽7内，使用扳手转动螺母12，在转动时，不能先将某个螺母12固定，应该将多个螺母12对称均匀的转动，最后螺母12转动到一定位置时，将V形槽3上的V形开口朝上，将混凝土倒入到V形槽3内，等待一定时间，待混凝土干后，将模具打开，即可的到预制件。与相关技术相比较，本技术提供的预制件生产模具具有如下有益效果：本技术提供一种预制件生产模具，在进行制作预制前，先将模具安装好，安装时，将第二压膜2上T形块8对准第一压膜1上的T形槽4，用力向下推动第二压膜2，使第二压膜2的底部与垫板5接触，此时，将丝杆11转动到相应的卡槽7内，使用扳手转动螺母12，在转动时，不能先将某个螺母12固定，应该将多个螺母12对称均匀的转动，最后螺母12转动到一定位置时，将V形槽3上的V形开口朝上，将混凝土倒入到V形槽3内，等待一定时间，待混凝土干后，将模具打开，即可的到预制件本装置结构简单，操作方便，能够制作出形状不规则的预制件，取代了传统木质模板制作不规则预制件，一定程度上减少了木材的浪费。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制件生产模具，其特征在于，包括：/n第一压膜和第二压膜；/nV形槽，所述V形槽开设在所述第一压膜上；/n两个T形槽，两个所述T形槽均开设在所述第一压膜上；/n垫板，所述垫板固定安装在所述第一压膜的一侧；/n两个T形块，两个所述T形块均固定安装在所述第二压膜上，所述T形块与所述T形槽相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制件生产模具，其特征在于，包括：
第一压膜和第二压膜；
V形槽，所述V形槽开设在所述第一压膜上；
两个T形槽，两个所述T形槽均开设在所述第一压膜上；
垫板，所述垫板固定安装在所述第一压膜的一侧；
两个T形块，两个所述T形块均固定安装在所述第二压膜上，所述T形块与所述T形槽相适配。


2.根据权利要求1所述的预制件生产模具，其特征在于，所述第一压膜的两侧均固定安装有多个固定块，多个所述固定块上均开设有两侧均为开口的卡槽。


3.根据权利要求2所述的预制件生产模具，其特征在于，所述第二压膜的两侧均开设有多个两侧均为开口的安装槽，所述安装槽内转动安装有固定杆，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱维忠，
申请(专利权)人：嵩明忠诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53