本实用新型专利技术属于蜂窝体生产设备技术领域,公开一种蜂窝体挤出切割装置,包括切割架、底座、托盘和驱动装置,切割架包括支撑架、导杆、切割线和切割线移动块,支撑架包括四条支腿,四条支腿竖直固定于底座上呈矩形架,导杆包括两根上导杆和两根下导杆,两根上导杆分别设于矩形架左右两侧,且两根上导杆水平相对固定于两支腿上部,两根下导杆分别设于矩形架左右两侧,且两根下导杆水平相对固定于两支腿下部,切割线与导杆垂直,上切割线的两端滑动连接在两根上导杆上,下切割线的两端滑动连接在两根下导杆上,托盘位于矩形架内的底座上,驱动装置驱动上切割线和下切割线分别沿两根上导杆和两根下导杆前后移动。该装置切割效率高,操作简单。
A honeycomb extrusion cutting device
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝体挤出切割装置
本技术属于蜂窝体生产设备
,具体地,涉及一种蜂窝体挤出切割装置。
技术介绍
目前,现有技术中生产蜂窝陶瓷蓄热体,在泥料制作过程中必须加入一定量的水分和有机物,以获得粘性、润滑性良好泥段,便于挤出成型制作坯体。但坯体中水分的存在,在后续成型过程中会导致坯体挤出变形直接影响合格率。在挤出过程中,传统蜂窝体湿坯切割采用手工切割方式,即工人手拿切割线,托盘接住坯体后,先切割坯体下方余料,再返回重新切割上表面。在此过程中,工人经常会操作不慎造成坯体的上下表面切割不完整,导致坯体变形较多,生产效率低,同时由于切割线过细,工人手持切割线频繁用力,对其手指有一定伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的是提供一种蜂窝体挤出切割装置,通过合理的结构设置,保证蜂窝体坯体的切割质量,工作效率高,同时避免对人体造成伤害。为了达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:一种蜂窝体挤出切割装置,包括切割架、底座、托盘和驱动装置,所述切割架包括支撑架、导杆、切割线和切割线移动块,所述支撑架包括四条支腿,四条所述支腿竖直固定于底座上呈矩形架,所述导杆包括两根上导杆和两根下导杆,两根上导杆分别设于矩形架左右两侧,且两根上导杆水平相对固定于两支腿上部,两根下导杆分别设于矩形架左右两侧,且两根下导杆水平相对固定于两支腿下部,位于矩形架同一侧的上导杆和下导杆之间的距离与蜂窝体的高度相匹配,所述切割线与导杆垂直,切割线包括上切割线和下切割线,所述上切割线的两端分别通过切割线移动块滑动连接在两根上导杆上,所述下切割线的两端分别通过切割线移动块滑动连接在两根下导杆上,所述托盘位于矩形架内的底座上,所述驱动装置驱动上切割线和下切割线分别沿两根上导杆和两根下导杆前后移动。为了提高支撑架的稳固性,优选地,所述支撑架还包括两根加强梁,两根加强梁分别设于矩形架前后两侧,且两根加强梁水平相对固定于两支腿中部。本技术中,所述驱动装置可采用现有技术中常规的设置,只要能够实现上切割线和下切割线沿导杆前后移动,实现对托盘上蜂窝体挤出料的切割即可,上切割线和下切割线可以分别移动,也可以同时移动。优选地,所述驱动装置包括左侧驱动装置和右侧驱动装置,所述左侧驱动装置和右侧驱动装置分别包括移动导轨、驱动电机和丝杆,所述移动导轨上设有滑槽,所述丝杆固定在滑槽上,所述驱动电机与丝杆的一端驱动连接,位于矩形架左侧的切割线移动块通过左侧移动固定架滑动连接在左侧驱动装置的丝杆上,位于矩形架右侧的切割线移动块通过右侧移动固定架滑动连接在右侧驱动装置的丝杆上。采用该设置实现上切割线和下切割线的同时移动。优选地,所述左侧移动固定架和右侧移动固定架分别包括固定条和固定连接在固定条上的移动滑块,所述切割线移动块固定在固定条上,所述移动滑块通过丝杆滑动连接在滑槽内。左侧和右侧的切割线移动块分别固定于相应侧的固定条上。优选地,所述左侧驱动装置和右侧驱动装置的驱动电机均为伺服电机,两台伺服电机驱动左侧移动固定架和右侧移动固定架同步前后移动。两台伺服电机同时启动且转动速率相同可通过常规的控制方式实现,属于常规技术手段。本技术中还包括能够使该蜂窝体挤出切割装置正常运转的其它组件,均属于本领域的常规选择。另外,本技术中未加以限定的组件均采用本领域的常规技术手段。本技术的蜂窝体挤出切割装置的工作原理:蜂窝体的坯体沿其高度方向(蜂窝孔竖直)置于托盘中,驱动装置启动,驱动下切割线和上切割线分别对坯体的下方余料和上表面进行切割,上切割线和下切割线移动一趟即可完成一个蜂窝体坯体的切割,往复移动可实现多个蜂窝体坯体的连续切割。与现有技术相比,本技术的有益点在于:蜂窝体在挤出过程中,托盘接住坯体后,本技术的切割装置可同时将坯体下方余料和上表面进行切割,效率高,且避免因人为操作不慎造成湿坯上下表面不平整,坯体外观质量的直角和平面有所提高,同时也避免切割线对工人手指伤害。附图说明图1为实施例的蜂窝体挤出切割装置的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1中切割架的左视图。图4为图1中左侧驱动装置的右视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例如图1-4所示,一种蜂窝体挤出切割装置,包括切割架、底座1、托盘2和驱动装置,所述切割架包括支撑架、导杆、切割线和切割线移动块4,所述支撑架包括四条支腿5,四条所述支腿5竖直固定于底座1上呈矩形架,所述导杆包括两根上导杆3和两根下导杆6,两根上导杆3分别设于矩形架左右两侧,且两根上导杆3水平相对固定于两支腿5上部,两根下导杆6分别设于矩形架左右两侧,且两根下导杆6水平相对固定于两支腿5下部,位于矩形架同一侧的上导杆3和下导杆6之间的距离与蜂窝体的高度相匹配,所述切割线与导杆垂直,切割线包括上切割线7和下切割线8,所述上切割线7的两端分别通过切割线移动块4滑动连接在两根上导杆3上,所述下切割线8的两端分别通过切割线移动块4滑动连接在两根下导杆6上,所述托盘2位于矩形架内的底座1上,所述驱动装置驱动上切割线7和下切割线8分别沿两根上导杆3和两根下导杆6前后移动。为了提高支撑架的稳固性,所述支撑架还包括两根加强梁9,两根加强梁9分别设于矩形架前后两侧,且两根加强梁9水平相对固定于两支腿5中部。所述驱动装置包括左侧驱动装置和右侧驱动装置,所述左侧驱动装置和右侧驱动装置分别包括移动导轨10、驱动电机11和丝杆12,所述移动导轨10上设有滑槽13,所述丝杆12固定在滑槽13上,所述驱动电机11与丝杆12的一端驱动连接,位于矩形架左侧的切割线移动块4通过左侧移动固定架滑动连接在左侧驱动装置的丝杆12上,位于矩形架右侧的切割线移动块4通过右侧移动固定架滑动连接在右侧驱动装置的丝杆12上。所述左侧移动固定架和右侧移动固定架分别包括固定条14和固定连接在固定条14上的移动滑块15,所述切割线移动块4固定在固定条14上,所述移动滑块15通过丝杆12滑动连接在滑槽13内。所述左侧驱动装置和右侧驱动装置的驱动电机11均为伺服电机,两台伺服电机驱动左侧移动固定架和右侧移动固定架同步前后移动。该蜂窝体挤出切割装置的工作原理:蜂窝体的坯体沿其高度方向(蜂窝孔竖直)置于托盘2中,驱动装置启动,驱动下切割线8和上切割线7分别对坯体的下方余料和上表面进行切割,上切割线7和下切割线8移动一趟即可完成一个蜂窝体坯体的切割,往复移动可实现多个蜂窝体坯体的连续切割。蜂窝体在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蜂窝体挤出切割装置,包括切割架,其特征在于:还包括底座、托盘和驱动装置,所述切割架包括支撑架、导杆、切割线和切割线移动块,所述支撑架包括四条支腿,四条所述支腿竖直固定于底座上呈矩形架,所述导杆包括两根上导杆和两根下导杆,两根上导杆分别设于矩形架左右两侧,且两根上导杆水平相对固定于两支腿上部,两根下导杆分别设于矩形架左右两侧,且两根下导杆水平相对固定于两支腿下部,位于矩形架同一侧的上导杆和下导杆之间的距离与蜂窝体的高度相匹配,所述切割线与导杆垂直,切割线包括上切割线和下切割线,所述上切割线的两端分别通过切割线移动块滑动连接在两根上导杆上,所述下切割线的两端分别通过切割线移动块滑动连接在两根下导杆上,所述托盘位于矩形架内的底座上,所述驱动装置驱动上切割线和下切割线分别沿两根上导杆和两根下导杆前后移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝体挤出切割装置,包括切割架,其特征在于:还包括底座、托盘和驱动装置,所述切割架包括支撑架、导杆、切割线和切割线移动块,所述支撑架包括四条支腿,四条所述支腿竖直固定于底座上呈矩形架,所述导杆包括两根上导杆和两根下导杆,两根上导杆分别设于矩形架左右两侧,且两根上导杆水平相对固定于两支腿上部,两根下导杆分别设于矩形架左右两侧,且两根下导杆水平相对固定于两支腿下部,位于矩形架同一侧的上导杆和下导杆之间的距离与蜂窝体的高度相匹配,所述切割线与导杆垂直,切割线包括上切割线和下切割线,所述上切割线的两端分别通过切割线移动块滑动连接在两根上导杆上,所述下切割线的两端分别通过切割线移动块滑动连接在两根下导杆上,所述托盘位于矩形架内的底座上,所述驱动装置驱动上切割线和下切割线分别沿两根上导杆和两根下导杆前后移动。
2.根据权利要求1所述的蜂窝体挤出切割装置,其特征在于:所述支撑架还包括两根加强梁,两根加强梁分别设于矩形架前后两侧,且两根加强梁水平...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈煜,王小波,韩奇生,冯志强,金权,杜洋波,李晨飞,
申请(专利权)人:焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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