一种缠绕膜吹塑加工用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于缠绕膜吹塑加工技术领域，具体涉及一种缠绕膜吹塑加工用分切装置，包括固定架，所述固定架之间设有活动连接的连接杆，所述连接杆上设有多个固定连接的切割盘，所述固定架一侧设有固定连接的电机，所述电机输出端穿过固定架与连接杆连接，每个所述切割盘同一侧均设有对称分布且与切割盘平行的切割辊，所述切割辊之间设有相连接的调节杆，所述调节杆两端设有对称分布的固定板，所述固定架上均设有液压杆，所述液压杆端部与固定板一侧固定连接，利用液压杆的伸缩，带动切割辊的来回运动，从而使切割辊将需要切割的薄膜进行按压，与切割盘接触，实现薄膜的切割，切割辊的设计，能够有效的提高原有切割盘切割时的稳定性。

A slitting device for blow molding of winding film

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕膜吹塑加工用分切装置
本技术属于缠绕膜吹塑加工
，具体涉及一种缠绕膜吹塑加工用分切装置。
技术介绍
缠绕膜采用挤出工艺加工，其主要原料有聚氯乙烯、低密度聚乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、聚丁二烯等具有黏弹性的高聚物，目前国内主要采用LLDPE、LDPE等，以复合膜为主。采用流延工艺或吹塑工艺生产完成，主要设备为挤出机及相应的辅助设备，如配料、混料、加料系统、测厚系统和卷取系统等。缠绕膜吹膜工艺在生产中，由于需求的尺寸不同，需要对成形的薄膜进行切割，现有的切割装置，切割的稳定差，导致薄膜的切割质量低。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种缠绕膜吹塑加工用分切装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缠绕膜吹塑加工用分切装置，包括固定架，所述固定架为两个，且固定架之间对称分布的，所述固定架之间设有活动连接的连接杆，所述连接杆上设有多个固定连接的切割盘，所述固定架一侧设有固定连接的电机，所述电机输出端穿过固定架与连接杆连接，每个所述切割盘同一侧均设有对称分布且与切割盘平行的切割辊，所述切割辊之间设有相连接的调节杆，所述调节杆两端设有对称分布的固定板，所述固定架上均设有液压杆，所述液压杆端部与固定板一侧固定连接。优选的，所述调节杆上设有轴承，所述轴承外表面与切割辊连接。优选的，位于切割盘两端的所述连接杆上设有与切割辊相平齐的按压辊，所述按压辊外表面设有按压棉层。进一步的，所述按压辊的直径小于切割盘的直径，且按压棉层的直径大于切割盘的直径。进一步的，所述按压辊经由轴承与连接杆活动连接。优选的，所述固定架上设有用于控制液压杆伸缩的液压调节机构。进一步的，所述切割辊与与按压棉层之间临近但不接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用液压杆的伸缩，带动切割辊的来回运动，从而使切割辊将需要切割的薄膜进行按压，与切割盘接触，实现薄膜的切割，切割辊的设计，能够有效的提高原有切割盘切割时的稳定性，从而提高了薄膜整体的质量。附图说明图1为本技术提供的切割盘与切割辊俯视结构示意图；图2为本技术提供的连接杆与按压辊侧视连接示意图；图中标号说明：1、固定架；2、连接杆；3、切割盘；4、按压辊；5、按压棉层；6、电机；7、液压杆；8、调节杆；9、切割辊；10、固定板；11、轴承；12、液压调节机构。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请参阅图1-2，一种缠绕膜吹塑加工用分切装置，包括固定架1，所述固定架1为两个，且固定架1之间对称分布的，所述固定架1之间设有活动连接的连接杆2，所述连接杆2上设有多个固定连接的切割盘3，所述固定架1一侧设有固定连接的电机6，所述电机6输出端穿过固定架1与连接杆2连接，每个所述切割盘3同一侧均设有对称分布且与切割盘3平行的切割辊9，所述切割辊9之间设有相连接的调节杆8，所述调节杆8两端设有对称分布的固定板10，所述固定架1上均设有液压杆7，所述液压杆7端部与固定板10一侧固定连接。进一步，所述调节杆8上设有轴承11，所述轴承11外表面与切割辊9连接。进一步，位于切割盘3两端的所述连接杆2上设有与切割辊9相平齐的按压辊4，所述按压辊4外表面设有按压棉层5。进一步，所述按压辊4的直径小于切割盘3的直径，且按压棉层5的直径大于切割盘3的直径。按压辊4的设计，使切割辊9在按压切割时，切割辊9和按压辊4能够有效的将薄膜两端固定，进一步的提高了薄膜切割时的稳定性，保证了薄膜切割的质量，按压棉层5的设计，使切割辊9在按压切割时，能够有效的进行缓冲，使薄膜两端的按压后，再利用切割盘3实现薄膜的切割，保证了薄膜切割的稳定性，在未切割时，按压棉层5能够有效的防止切割盘3对薄膜的损坏。进一步，所述按压辊4经由轴承11与连接杆2活动连接。进一步，所述固定架1上设有用于控制液压杆伸缩的液压调节机构12。进一步，所述切割辊9与与按压棉层5之间临近但不接触。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕膜吹塑加工用分切装置，其特征在于：包括固定架，所述固定架为两个，且固定架之间对称分布的，所述固定架之间设有活动连接的连接杆，所述连接杆上设有多个固定连接的切割盘，所述固定架一侧设有固定连接的电机，所述电机输出端穿过固定架与连接杆连接，每个所述切割盘同一侧均设有对称分布且与切割盘平行的切割辊，所述切割辊之间设有相连接的调节杆，所述调节杆两端设有对称分布的固定板，所述固定架上均设有液压杆，所述液压杆端部与固定板一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种缠绕膜吹塑加工用分切装置，其特征在于：包括固定架，所述固定架为两个，且固定架之间对称分布的，所述固定架之间设有活动连接的连接杆，所述连接杆上设有多个固定连接的切割盘，所述固定架一侧设有固定连接的电机，所述电机输出端穿过固定架与连接杆连接，每个所述切割盘同一侧均设有对称分布且与切割盘平行的切割辊，所述切割辊之间设有相连接的调节杆，所述调节杆两端设有对称分布的固定板，所述固定架上均设有液压杆，所述液压杆端部与固定板一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的缠绕膜吹塑加工用分切装置，其特征在于：位于切割盘两端的所述连接杆上设有与切割辊相平齐的按...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连开，杨鲁，
申请(专利权)人：安徽怀远康华塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34