一种L型真空束焊机工件放置台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种L型真空束焊机工件放置台，涉及真空束焊机技术领域，为解决现有的真空束焊机工件放置后不能很好的进行固定，灵活性较低的问题。所述焊接室上方的中间位置处安装有上安装固定壳体，且上安装固定壳体与焊接室通过螺栓连接，所述上安装固定壳体上方的一侧安装有高压电缆，且高压电缆的一端延伸至上安装固定壳体的内部，所述上安装固定壳体的内部安装有屏蔽筒，且高压电缆的一端与屏蔽筒电性连接，所述屏蔽筒内部的下端安装有阴极，所述屏蔽筒的下方安装有第一支撑板，所述第一支撑板上方的中间位置处安装有阳极。

A kind of L-type vacuum beam welding machine workpiece placement table

【技术实现步骤摘要】
一种L型真空束焊机工件放置台
本技术涉及真空束焊机
，具体为一种L型真空束焊机工件放置台。
技术介绍
真空电子束焊是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝。作为组成物质的基本粒子，电子是一个传导能量的极好的介质。当电子受到阻挡减速后，电子以热能的方式精确的在作用点释放能量。而周围的材料依然保持原来的冷状态。由于具有深度熔化的效应，所以能够加工出非常窄非常深的焊缝。电子束可以很容易的进行偏转，因此能够其进行精确的控制。电子束焊接是一种利用电子束作为热源的焊接工艺。电子束发生器中的阴极加热到一定的温度时逸出电子，电子在高压电场中被加速，通过电磁透镜聚焦后，形成能量密集度极高的电子束，当电子束轰击焊接表面时，电子的动能大部分转变为热能，使焊接件的结合处的金属熔融。但是，现有的真空束焊机工件放置后不能很好的进行固定，灵活性较低；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种L型真空束焊机工件放置台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种L型真空束焊机工件放置台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的真空束焊机工件放置后不能很好的进行固定，灵活性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种L型真空束焊机工件放置台，包括焊接室和电子束，所述焊接室上方的中间位置处安装有上安装固定壳体，且上安装固定壳体与焊接室通过螺栓连接，所述上安装固定壳体上方的一侧安装有高压电缆，且高压电缆的一端延伸至上安装固定壳体的内部，所述上安装固定壳体的内部安装有屏蔽筒，且高压电缆的一端与屏蔽筒电性连接，所述屏蔽筒内部的下端安装有阴极，所述屏蔽筒的下方安装有第一支撑板，所述第一支撑板上方的中间位置处安装有阳极，所述第一支撑板的下方安装有第二支撑板，所述第二支撑板下方的两侧均安装有聚焦线圈，所述聚焦线圈的下方安装有偏转线圈。优选的，所述电子束的一端贯穿上安装固定壳体并延伸至焊接室的内部，所述焊接室的内部安装有工件放置台，所述工件放置台工件的上方安装有工件。优选的，所述工件放置台的底端设置有固定转动轴承，所述固定转动轴承的上方安装有支撑底座。优选的，所述支撑底座前端的一侧安装有工具箱门，所述支撑底座的上方安装有放置台，所述放置台的上方设置有安装固定板。优选的，所述安装固定板的上端安装有焊接垫，且焊接垫与安装固定板粘贴连接。优选的，所述安装固定板的上端设置有阻尼滑槽，且阻尼滑槽设置有四个，所述阻尼滑槽的上方安装有稳定限位块，且稳定限位块与阻尼滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在工件放置台的上端安装有稳定限位块和阻尼滑槽，能够通过稳定限位块对需要进行焊接的工件进行固定，在保障固定性能的同时，不会由于夹持过紧造成变形，影响焊接性能，且调节起来更加方便快捷，解决了现有的真空束焊机工件放置后不能很好的进行固定，灵活性较低的问题。2、本技术通过安装有固定转动轴承，可以根据焊接角度适当调节角度，灵活性更高，结构性能也更加完善，实用性也更高，通过安装有焊接垫，能够使得焊接时的稳定性更好。附图说明图1为本技术一种L型真空束焊机的主视图；图2为本技术一种L型真空束焊机工件放置台的主视图；图3为本技术放置台的结构示意图。图中：1、焊接室；2、上安装固定壳体；3、高压电缆；4、屏蔽筒；5、阴极；6、第一支撑板；7、阳极；8、电子束；9、第二支撑板；10、聚焦线圈；11、偏转线圈；12、工件放置台；13、工件；14、支撑底座；15、固定转动轴承；16、工具箱门；17、放置台；18、安装固定板；19、稳定限位块；20、阻尼滑槽；21、焊接垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种L型真空束焊机工件放置台，包括焊接室1和电子束8，焊接室1上方的中间位置处安装有上安装固定壳体2，且上安装固定壳体2与焊接室1通过螺栓连接，安装拆卸更加方便快捷，上安装固定壳体2上方的一侧安装有高压电缆3，且高压电缆3的一端延伸至上安装固定壳体2的内部，上安装固定壳体2的内部安装有屏蔽筒4，且高压电缆3的一端与屏蔽筒4电性连接，屏蔽筒4内部的下端安装有阴极5，屏蔽筒4的下方安装有第一支撑板6，第一支撑板6上方的中间位置处安装有阳极7，第一支撑板6的下方安装有第二支撑板9，第二支撑板9下方的两侧均安装有聚焦线圈10，聚焦线圈10的下方安装有偏转线圈11，真空束焊机的使用性能更加完善，结构简单。进一步，电子束8的一端贯穿上安装固定壳体2并延伸至焊接室1的内部，焊接室1的内部安装有工件放置台12，工件放置台12工件13的上方安装有工件13，能够更好的固定工件13的放置。进一步，工件放置台12的底端设置有固定转动轴承15，固定转动轴承15的上方安装有支撑底座14，支撑固定性能更好。进一步，支撑底座14前端的一侧安装有工具箱门16，支撑底座14的上方安装有放置台17，放置台17的上方设置有安装固定板18，能够更好的保障工件13放置性能。进一步，安装固定板18的上端安装有焊接垫21，且焊接垫21与安装固定板18粘贴连接，安装的稳定性能更高。进一步，安装固定板18的上端设置有阻尼滑槽20，且阻尼滑槽20设置有四个，阻尼滑槽20的上方安装有稳定限位块19，且稳定限位块19与阻尼滑槽20滑动连接，滑动性能更加稳定，限位更加便捷。工作原理：使用时，将需要焊接的工件放置在安装固定板18上方，可以横向移动稳定限位块19，稳定限位块19底端的阻尼滑块在阻尼滑槽20的内部滑动，滑动的性能稳定，将两侧的稳定限位块19滑动至合适的位置，对工件13进行一定的限位，限位的力不会过大，避免影响焊接性能，可以通过固定转动轴承15转动支撑底座14、放置台17和安装固定板18，便于适当调节焊接的位置，工件放置台12的使用性能更加完善，可以打开工具箱门16在内部放置一定的焊接工具，便于整理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L型真空束焊机工件放置台，包括焊接室(1)和电子束(8)，其特征在于：所述焊接室(1)上方的中间位置处安装有上安装固定壳体(2)，且上安装固定壳体(2)与焊接室(1)通过螺栓连接，所述上安装固定壳体(2)上方的一侧安装有高压电缆(3)，且高压电缆(3)的一端延伸至上安装固定壳体(2)的内部，所述上安装固定壳体(2)的内部安装有屏蔽筒(4)，且高压电缆(3)的一端与屏蔽筒(4)电性连接，所述屏蔽筒(4)内部的下端安装有阴极(5)，所述屏蔽筒(4)的下方安装有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)上方的中间位置处安装有阳极(7)，所述第一支撑板(6)的下方安装有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)下方的两侧均安装有聚焦线圈(10)，所述聚焦线圈(10)的下方安装有偏转线圈(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种L型真空束焊机工件放置台，包括焊接室(1)和电子束(8)，其特征在于：所述焊接室(1)上方的中间位置处安装有上安装固定壳体(2)，且上安装固定壳体(2)与焊接室(1)通过螺栓连接，所述上安装固定壳体(2)上方的一侧安装有高压电缆(3)，且高压电缆(3)的一端延伸至上安装固定壳体(2)的内部，所述上安装固定壳体(2)的内部安装有屏蔽筒(4)，且高压电缆(3)的一端与屏蔽筒(4)电性连接，所述屏蔽筒(4)内部的下端安装有阴极(5)，所述屏蔽筒(4)的下方安装有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)上方的中间位置处安装有阳极(7)，所述第一支撑板(6)的下方安装有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)下方的两侧均安装有聚焦线圈(10)，所述聚焦线圈(10)的下方安装有偏转线圈(11)。


2.根据权利要求1所述的一种L型真空束焊机工件放置台，其特征在于：所述电子束(8)的一端贯穿上安装固定壳体(2)并延伸至焊接室(1)的内部，所述焊接室(1)的内部安装有工件放置台(12)，所述工件放置台(12)工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨尚武，李仕毅，尤军，
申请(专利权)人：太仓束捍机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32