一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机制造技术

一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，包括壳体、上电极总成和下电极总成；上电极总成包括主动焊轮；下电极总成包括工件导向装置和从动焊轮，从动焊轮设置在工件导向装置的端部；上电极总成设置在壳体的上部，下电极总成设置在壳体的下部；主动焊轮设置在从动焊轮的正上方；具有结构简单、能够满足焊接长度的要求、精度高、效率高和焊接质量好的优点，不但能自动对齐焊缝，而且实现了工件自动送料、自动焊接和自动出料的自动化操作，使得焊接精度高、降低工人劳动强度、生产效率高、产量高，特别适用于大长度圆筒的连续直缝焊接。

A resistance welding machine for continuous seam welding of cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机
：本技术涉及电阻焊机
，更具体地说是一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机。
技术介绍
：电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将工件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。现有的圆筒直线缝焊机多为下电极铜棒固定，上焊轮沿焊缝直线行走焊接，此种圆筒缝焊机适用焊接厚度0.5mm以内的薄板和滤网等薄件。此种圆筒缝焊机存在的问题是：网筒对于下电极铜棒的长度有较高的要求，对一些长度在一米以内的圆筒还是能焊接的，但是网筒的长度增加后，如长度在两米以上甚至几米十几米的时候，由于下电极铜棒的刚性问题，这种焊机就没有办法焊接了。现有技术要焊接这种长圆筒需要分段焊接然后在对接连成一件符合长度要求的工件，这样工件不仅焊接复杂，对接后的精度也没有保障；现有的这种焊机，精度不高影响焊接质量、时间消耗多且产量低，若要提高精度，只能提高操作工的操作技能，难度很大。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、能够满足焊接长度的要求、精度高、效率高、焊接质量好的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机。为实现上述目的，本技术提供的一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，包括壳体、上电极总成和下电极总成；上电极总成包括主动焊轮；下电极总成包括工件导向装置和从动焊轮，从动焊轮设置在工件导向装置的端部；上电极总成设置在壳体的上部，下电极总成设置在壳体的下部；主动焊轮设置在从动焊轮的正上方。进一步的，上电极总成包括第一安装座、气缸座、气缸、活塞臂、方铜座、主动焊轮、驱动轴和上导电排；第一安装座设置在壳体的前侧，第一安装座前端设置有气缸座，气缸座上端设置有气缸，气缸下端连接有活塞臂，活塞臂下端连接有方铜座，方铜座内部以可转动的方式设置有驱动轴，驱动轴的一端固定设置有主动焊轮；方铜座下端连接有上导电排。进一步的，下电极总成包括第二安装座、工件导向装置、从动焊轮和方铜棒，第二安装座设置在壳体的前侧，第二安装座上设置有工件导向装置，工件导向装置下端连接有方铜棒，方铜棒的一端以可旋转方式连接有从动焊轮。进一步的，工件导向装置包括第一导向环、滑槽板、前舌、二级导向环和第二导向环；下电极总成包括第二安装座，滑槽板上端与第二安装座固定相连；滑槽板的两端分别以可拆卸的方式连接有第一导向环和第二导向环，第二导向环的一侧连接有二级导向环；滑槽板的前侧设置有下滑槽，滑槽板的后侧设置有上滑槽，滑槽板的一端设置有前舌，前舌上设置有前舌滑槽；前舌滑槽与上滑槽和下滑槽均连通；下电极总成包括从动焊轮和方铜棒，滑槽板下端与方铜棒固定连接，从动焊轮位于二级导向环内部；前舌滑槽所在的直线与从动焊轮相切。进一步的，下电极总成包括工件导向装置和下导电排，工件导向装置包括滑槽板，滑槽板的一端设置有导孔，导孔从上至下穿透滑槽板；下导电排从导孔上端穿过导孔与方铜棒相连。进一步的，壳体内设置有第一水管和第二水管，上电极总成包括方铜座，下电极总成包括工件导向装置、从动焊轮和方铜棒，工件导向装置包括滑槽板，滑槽板的一端设置有导孔；方铜座上设置有第一喷头，第一喷头与第一水管连通；方铜棒靠近从动焊轮的一端设置有第二喷头，第二水管从导孔上端穿过导孔并与第二喷头连通。进一步的，工件导向装置采用合金钢材质制成，前舌采用耐磨模具钢材质制成。进一步的，第一导向环的直径比第二导向环大1毫米~3毫米，第一导向环上设置有倒角。本技术的有益效果是：本技术提供的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机具有结构简单、能够满足焊接长度的要求、精度高、效率高和焊接质量好的优点，不但能自动对齐焊缝，而且实现了工件自动送料、自动焊接和自动出料的自动化操作，使得焊接精度高、降低工人劳动强度、生产效率高、产量高，特别适用于大长度圆筒的连续直缝焊接。通过设置主动焊轮和从动焊轮将焊接方向从传统的垂直于焊机转变为平行于焊机，从而使直缝焊接长度不再受到下电极铜棒长度的限制，理论上可以实现无限长的直缝焊接；且焊接完成后不需要再对焊接件进行连接，省去了大量的后续步骤，节省了大量了时间精力，极大的提高了效率。通过主动焊轮和从动焊轮的碾压和转动，能够使得网筒收到平行向前的作用力从而驱动网筒向前移动，并在移动的过程中进行焊接，从而实现了自动移动、自动焊接和自动出料。通过设置上滑槽、下滑槽、第一导向环和第二导向环，使得网筒的两边逐渐贴近并重合靠拢，尺寸标准，位置准确，从而使得焊接质量好，效率高。滑槽板内设置有导孔，通过导孔避开上滑槽和下滑槽，并且将电路从导孔引导至方铜棒上，解决了网筒焊接时电路如何引入从动焊轮的问题。附图说明：附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的上电极总成结构放大示意图；附图3是本技术的下电极总成结构放大示意图；附图4是本技术的下电极总成结构侧视示意图；附图5是本技术的工件导向装置结构示意图；附图6是本技术的工件导向装置结构示意图；附图中：1、壳体，2、上电极总成，3、下电极总成，4、支腿，5、第一安装座，6、护罩，7、气缸座，8、气缸，9、活塞臂，10、方铜座，11、主动焊轮，12、驱动轴，13、上导电排，14、第二安装座，15、工件导向装置，16、第一导向环，17、上滑槽，18、下滑槽，19、滑槽板，20、从动焊轮，21、方铜棒，22、前舌，23、前舌滑槽，24、二级导向环，25、第二导向环，26、下导电排，27、导孔。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，对本技术进行更加详细的描述。本技术提供的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，包括壳体1、上电极总成2和下电极总成3；上电极总成2包括主动焊轮11；下电极总成3包括工件导向装置15和从动焊轮20，从动焊轮20设置在工件导向装置15的端部；上电极总成2设置在壳体1的上部，下电极总成3设置在壳体1的下部；主动焊轮11设置在从动焊轮20的正上方；上电极总成2包括第一安装座5、气缸座7、气缸8、活塞臂9、方铜座10、主动焊轮11、驱动轴12和上导电排13；第一安装座5设置在壳体1的前侧，第一安装座5前端设置有气缸座7，气缸座7上端设置有气缸8，气缸8下端连接有活塞臂9，活塞臂9下端连接有方铜座10，方铜座10内部以可转动的方式设置有驱动轴12，驱动轴的一端固定设置有主动焊轮11；方铜座10下端连接有上导电排13；下电极总成3包括第二安装座14、工件导向装置15、从动焊轮20和方铜棒21，第二安装座14设置在壳体1的前侧，第二安装座14上设置有工件导向装置15，工件导向装置15下端连接有方铜棒21，方铜棒21的一端连接有可旋转的从动焊轮20；工件导向装置15包括第一导向环16、滑槽板19、前舌22、二级导向环24和第二导向环25；下电极总成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，包括壳体(1)、上电极总成(2)和下电极总成(3)；其特征在于：/n所述上电极总成(2)包括主动焊轮(11)；/n所述下电极总成(3)包括工件导向装置(15)和从动焊轮(20)，所述从动焊轮(20)设置在工件导向装置(15)的端部；/n所述上电极总成(2)设置在壳体(1)的上部，所述下电极总成(3)设置在壳体(1)的下部；所述主动焊轮(11)设置在从动焊轮(20)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，包括壳体(1)、上电极总成(2)和下电极总成(3)；其特征在于：
所述上电极总成(2)包括主动焊轮(11)；
所述下电极总成(3)包括工件导向装置(15)和从动焊轮(20)，所述从动焊轮(20)设置在工件导向装置(15)的端部；
所述上电极总成(2)设置在壳体(1)的上部，所述下电极总成(3)设置在壳体(1)的下部；所述主动焊轮(11)设置在从动焊轮(20)的正上方。


2.根据权利要求1所述的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，其特征在于：所述上电极总成(2)包括第一安装座(5)、气缸座(7)、气缸(8)、活塞臂(9)、方铜座(10)、主动焊轮(11)、驱动轴(12)和上导电排(13)；所述第一安装座(5)设置在壳体(1)的前侧，所述第一安装座(5)前端设置有气缸座(7)，所述气缸座(7)上端设置有气缸(8)，所述气缸(8)下端连接有活塞臂(9)，所述活塞臂(9)下端连接有方铜座(10)，所述方铜座(10)内部以可转动的方式设置有驱动轴(12)，所述驱动轴的一端固定设置有主动焊轮(11)；所述方铜座(10)下端连接有上导电排(13)。


3.根据权利要求1所述的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，其特征在于：所述下电极总成(3)包括第二安装座(14)、工件导向装置(15)、从动焊轮(20)和方铜棒(21)，所述第二安装座(14)设置在壳体(1)的前侧，所述第二安装座(14)上设置有工件导向装置(15)，所述工件导向装置(15)下端连接有方铜棒(21)，所述方铜棒(21)的一端以可旋转方式连接有从动焊轮(20)。


4.根据权利要求1所述的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，其特征在于：所述工件导向装置(15)包括第一导向环(16)、滑槽板(19)、前舌(22)、二级导向环(24)和第二导向环(25)；所述下电极总成(3)包括第二安装座(14)，所述滑槽板(19)上端与第二安装座(14)固定相连；所述滑槽板(19)的两端分别以可拆卸的方式连接有第一导向环(16)和第二导向环...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，颜继，
申请(专利权)人：山东海特沃德自动化焊接装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37