一种改进型管材生产用冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型管材生产用冷却水槽，包括水槽、支腿、横板、板式冷却器、套管、水泵、第一水管、第二水管、环形固定块、卡条、裁切盒、注水口、风冷却器、U型水管、排水口、卡块、第一弹簧冷却腔、保温层、裁刀、手柄和第二弹簧。本实用新型专利技术结构设计合理，水槽两侧和顶部分别安装有板式冷却器和风冷却器，便于对水槽内腔的水和制冷腔制冷降温，水泵加速水源流动循环，提升管材的冷却效果，加速冷却，便捷高效；本实用新型专利技术结构设计紧凑，水槽右侧设置有环形固定块，将环形固定块卡合在管材侧壁上，便于移动已冷却的管材，避免与管材直接接触，减少操作失误的损伤，而裁切盒可将管材裁断，便于管材的处理和存储，实用性较高。

An improved cooling water tank for pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种改进型管材生产用冷却水槽
本技术涉及一种水槽结构，具体是一种改进型管材生产用冷却水槽，属于冷却装置应用

技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。传统的冷却水槽制冷方式较为单一，水源流动速度缓慢，冷却速度慢，冷却效果不理想，费时费力，且经过冷却处理后的管材移动不便，直接接触时操作失误容易早成损伤，而管材经过冷却后不及时裁切不利用管材的处理和存储。因此，针对上述问题提出一种改进型管材生产用冷却水槽。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改进型管材生产用冷却水槽。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括水槽、板式冷却器和水泵，所述水槽两侧均安装有板式冷却器，所述水槽左侧安装有套管，所述套管贯穿水槽，且所述套管右端安装有环形固定块，所述环形固定块一侧安装有两个裁切盒；所述水槽顶部安装有风冷却器，所述水槽底部固接有支腿，所述支腿之间固接有横板，且所述水泵安装在横板上。优选的，所述水槽外侧壁与内侧壁之间围成冷却腔，所述冷却腔内固接有保温层，所述冷却腔顶部被风冷却器底端贯穿，位于所述风冷却器左侧的水槽上设置有注水口，所述注水口依次贯穿冷却腔和水槽内壁。优选的，所述水泵顶部安装有U型水管，所述U型水管底部贯穿水槽底壁，所述U型水管下方设置有排水口，且位于所述水槽内腔的U型水管两侧开设有若干通孔。优选的，所述环形固定块内侧通过第一弹簧安装有多个卡块，所述卡块卡合在管材侧壁两侧，且所述环形固定块一侧固接有卡条，所述卡条卡合在水槽右侧。优选的，所述水槽两侧侧壁分别被第一水管和第二水管贯穿，所述第一水管安装在位于左侧的板式冷却器上，且所述第二水管固接于位于右侧的板式冷却器上。优选的，所述裁切盒内安装有裁刀，所述裁刀固接在手柄底端，所述手柄上套接有第二弹簧，且所述第二弹簧一端固接在手柄上，另一端固接在裁切盒顶部。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，水槽两侧和顶部分别安装有板式冷却器和风冷却器，便于对水槽内腔的水和制冷腔制冷降温，水泵加速水源流动循环，提升管材的冷却效果，加速冷却，便捷高效；2、本技术结构设计紧凑，水槽右侧设置有环形固定块，将环形固定块卡合在管材侧壁上，便于移动已冷却的管材，避免与管材直接接触，减少操作失误的损伤，而裁切盒可将管材裁断，便于管材的处理和存储，实用性较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术图整体结构右视示意图；图4为本技术裁切盒内部结构示意图。图中：1、水槽，101、支腿，102、横板，2、板式冷却器，3、套管，4、水泵，5、第一水管，501、第二水管，6、环形固定块，601、卡条，7、裁切盒，8、注水口，9、风冷却器，10、U型水管，11、排水口，12、卡块，13、第一弹簧，14，冷却腔，15、保温层，16、裁刀，17、手柄，1701、第二弹簧。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种改进型管材生产用冷却水槽，包括水槽1、板式冷却器2和水泵4，所述水槽1两侧均安装有板式冷却器2，所述水槽1左侧安装有套管3，所述套管3贯穿水槽1，且所述套管3右端安装有环形固定块6，所述环形固定块6一侧安装有两个裁切盒7；所述水槽1顶部安装有风冷却器9，所述水槽1底部固接有支腿101，所述支腿101之间固接有横板102，且所述水泵4安装在横板102上。所述水槽1外侧壁与内侧壁之间围成冷却腔14，所述冷却腔14内固接有保温层15，所述冷却腔14顶部被风冷却器9底端贯穿，位于所述风冷却器9左侧的水槽1上设置有注水口8，所述注水口8依次贯穿冷却腔14和水槽1内壁，便于对冷却腔14和水槽1内的水冷却降温，及时处理管材；所述水泵4顶部安装有U型水管10，所述U型水管10底部贯穿水槽1底壁，所述U型水管10下方设置有排水口11，且位于所述水槽1内腔的U型水管10两侧开设有若干通孔，便于水泵4加速水源的流动，提升对管材的冷却效果，加速冷却，缩短加工时间；所述环形固定块6内侧通过第一弹簧13安装有多个卡块12，所述卡块12卡合在管材侧壁两侧，且所述环形固定块6一侧固接有卡条601，所述卡条601卡合在水槽1右侧，便于移动环形固定块6将冷却后的管材移出，利于管材的加工和存储；所述水槽1两侧侧壁分别被第一水管5和第二水管501贯穿，所述第一水管5安装在位于左侧的板式冷却器2上，且所述第二水管501固接于位于右侧的板式冷却器2上，便于板式冷却器2及时进行热量交换，将水槽1内的水降温；所述裁切盒7内安装有裁刀16，所述裁刀16固接在手柄17底端，所述手柄17上套接有第二弹簧1701，且所述第二弹簧1701一端固接在手柄17上，另一端固接在裁切盒7顶部，便于裁断从套管3右端输出的管材，利于管材的二次加工处理。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在水槽1内设置冷却腔14，冷却腔14靠近水槽1外侧壁的一侧安装保温层15，然后在水槽1的顶部和底部安装注水口8和排水口11，然后将两个板式冷却器2分别安装在水槽1两侧，两个板式冷却器2上分别固接第一水管5和第二水管501，第一水管5和第二水管501均贯穿水槽1侧壁，在水槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型管材生产用冷却水槽，其特征在于：包括水槽(1)、板式冷却器(2)和水泵(4)，所述水槽(1)两侧均安装有板式冷却器(2)，所述水槽(1)左侧安装有套管(3)，所述套管(3)贯穿水槽(1)，且所述套管(3)右端安装有环形固定块(6)，所述环形固定块(6)一侧安装有两个裁切盒(7)；/n所述水槽(1)顶部安装有风冷却器(9)，所述水槽(1)底部固接有支腿(101)，所述支腿(101)之间固接有横板(102)，且所述水泵(4)安装在横板(102)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型管材生产用冷却水槽，其特征在于：包括水槽(1)、板式冷却器(2)和水泵(4)，所述水槽(1)两侧均安装有板式冷却器(2)，所述水槽(1)左侧安装有套管(3)，所述套管(3)贯穿水槽(1)，且所述套管(3)右端安装有环形固定块(6)，所述环形固定块(6)一侧安装有两个裁切盒(7)；
所述水槽(1)顶部安装有风冷却器(9)，所述水槽(1)底部固接有支腿(101)，所述支腿(101)之间固接有横板(102)，且所述水泵(4)安装在横板(102)上。


2.根据权利要求1所述的一种改进型管材生产用冷却水槽，其特征在于：所述水槽(1)外侧壁与内侧壁之间围成冷却腔(14)，所述冷却腔(14)内固接有保温层(15)，所述冷却腔(14)顶部被风冷却器(9)底端贯穿，位于所述风冷却器(9)左侧的水槽(1)上设置有注水口(8)，所述注水口(8)依次贯穿冷却腔(14)和水槽(1)内壁。


3.根据权利要求1所述的一种改进型管材生产用冷却水槽，其特征在于：所述水泵(4)顶部安装有U型水管(10)，所述U型水管(10)底部贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴会勤，李惠祥，濮伟根，
申请(专利权)人：苏州皮尔特管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32