一种倒角效果好的铣刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角效果好的铣刀片，包括固定夹筒，所述固定夹筒的外表面开设有固定槽，所述固定夹筒的右侧设有开孔铣刀，所述开孔铣刀的内侧开设有中空槽，所述中空槽的内侧设有导杆，且导杆的两端皆焊接于中空槽的内壁上，所述导杆的外表面套设有活动杆，所述活动杆的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧设有倒角铣刀，所述固定夹筒的内侧开设有套仓，所述套仓的内侧设有推杆，所述活动杆的左侧上表面设有弹簧，所述弹簧的顶端设有凹槽，且凹槽开设于固定夹筒的内侧，所述开孔铣刀的上表面开设有通孔。本实用新型专利技术便于在开孔结束后直接对工件进行倒角，提高工作效率，提高倒角效果，便于更换倒角铣刀。

A kind of milling insert with good chamfering effect

【技术实现步骤摘要】
一种倒角效果好的铣刀片
本技术涉及铣刀
，具体为一种倒角效果好的铣刀片。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和开孔等。根据工艺需求不同铣刀的种类也各不相同，在金属表面开孔时，开孔处会有毛刺，需要进行倒角处理，然而现有的用于开孔作业的铣刀在开孔作业时，只能对工件进行开孔，开孔完毕后再更换倒角铣刀对工件进行倒角，操作麻烦，影响工作效率，若是直接更换倒角工艺车床进行倒角，则需要重新调整工件位置，有丝毫偏差都会影响倒角效果，因此亟需设计一种倒角效果好的铣刀片来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒角效果好的铣刀片，以解决上述
技术介绍
中提出的无法方便的对工件进行倒角，倒角效果不够好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒角效果好的铣刀片，包括固定夹筒，所述固定夹筒的外表面开设有固定槽，所述固定夹筒的右侧设有开孔铣刀，所述开孔铣刀的内侧开设有中空槽，所述中空槽的内侧设有导杆，且导杆的两端皆焊接于中空槽的内壁上，所述导杆的外表面套设有活动杆，所述活动杆的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧设有倒角铣刀，所述固定夹筒的内侧开设有套仓，所述套仓的内侧设有推杆，所述活动杆的左侧上表面设有弹簧，所述弹簧的顶端设有凹槽，且凹槽开设于固定夹筒的内侧，所述开孔铣刀的上表面开设有通孔，所述开孔铣刀的下表面开设有排屑口。优选的，所述推杆的左侧外表面开设有卡槽，所述推杆的左侧外表面套接有限位环，所述推杆的右端呈倾斜状，所述推杆的右侧与活动杆的下表面抵触。优选的，所述套仓的内壁光滑，所述推杆与套仓组成滑动结构。优选的，所述活动杆的右侧外表面开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内侧通过螺纹连接有内六角螺栓，且内六角螺栓贯穿倒角铣刀，所述倒角铣刀通过内六角螺栓与活动杆连接固定。优选的，所述弹簧底端贯穿通孔，所述活动杆的左侧上表面焊接有凸块，所述弹簧的底端套设于凸块外表面，所述活动杆与弹簧组成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该倒角效果好的铣刀片便于在开孔结束后直接对工件进行倒角，提高工作效率，提高倒角效果，便于更换倒角铣刀；(1)设置有中空槽、倒角铣刀、推杆与活动杆，通过在开孔铣刀的内侧开设有中空槽，并在中空槽内安装有活动杆，通过在活动杆的右侧安装有倒角铣刀，使固定夹筒在带动开孔铣刀转动进行开孔结束后，通过推动推杆向右侧移动，能够顶动活动杆升起，使倒角铣刀露出中空槽内，接着固定夹筒继续带动开孔铣刀转动，能够使开孔铣刀对开孔处进行倒角，进而达到便于在开孔结束后直接对工件进行倒角，提高工作效率的效果，同时解决了二次加工倒角时，有丝毫偏差都会影响倒角效果的问题，提高倒角效果；(2)设置有连接槽、固定螺孔与内六角螺栓，通过在活动杆的内侧开设有连接槽，使倒角铣刀能够插入连接槽中与活动杆连接，并通过内六角螺栓穿过固定螺孔将倒角铣刀锁定，通过将内六角螺栓取下即可更换倒角铣刀，进而达到便于更换倒角铣刀的效果。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖视示意图；图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；图4为本技术的图2中B处结构放大示意图。图中：1、固定夹筒；2、固定槽；3、开孔铣刀；4、中空槽；5、倒角铣刀；6、推杆；7、卡槽；8、套仓；9、排屑口；10、导杆；11、活动杆；12、连接槽；13、固定螺孔；14、内六角螺栓；15、通孔；16、凹槽；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种倒角效果好的铣刀片，包括固定夹筒1，固定夹筒1的外表面开设有固定槽2，固定夹筒1的右侧设有开孔铣刀3，开孔铣刀3的内侧开设有中空槽4，中空槽4的内侧设有导杆10，且导杆10的两端皆焊接于中空槽4的内壁上，导杆10的外表面套设有活动杆11，活动杆11的内侧开设有连接槽12，连接槽12的内侧设有倒角铣刀5，固定夹筒1的内侧开设有套仓8，套仓8的内壁光滑，推杆6与套仓8组成滑动结构，通过将套仓8的内壁呈光滑设计，能够减小推杆6在套仓8内的滑动摩擦力。套仓8的内侧设有推杆6，推杆6的左侧外表面开设有卡槽7，推杆6的左侧外表面套接有限位环，推杆6的右端呈倾斜状，推杆6的右侧与活动杆11的下表面抵触，限位环起到对推杆6的活动位置进行限位的作用，通过将推杆6的右侧与活动杆11的下表面抵触，使推杆6在套仓8内移动时，能够顶动活动杆11。活动杆11的左侧上表面设有弹簧17，活动杆11的右侧外表面开设有固定螺孔13，固定螺孔13的内侧通过螺纹连接有内六角螺栓14，且内六角螺栓14贯穿倒角铣刀5，倒角铣刀5通过内六角螺栓14与活动杆11连接固定，固定螺孔13穿透倒角铣刀5设置，使内六角螺栓14能够将倒角铣刀5固定在连接槽12内。弹簧17的顶端设有凹槽16，且凹槽16开设于固定夹筒1的内侧，开孔铣刀3的上表面开设有通孔15，开孔铣刀3的下表面开设有排屑口9，弹簧17底端贯穿通孔15，活动杆11的左侧上表面焊接有凸块，弹簧17的底端套设于凸块外表面，活动杆11与弹簧17组成弹性结构，弹簧17起到为活动杆11提供弹力的作用，使活动杆11在无外力施加时，能够始终保持如图4所示状态，溅入中空槽4内的碎屑能够通过排屑口9排出。工作原理：首先，通过将固定夹筒1安装在车床上，通过车床工作带动固定夹筒1高速转动，使固定夹筒1带动开孔铣刀3转动对工件进行开孔，开孔结束后，通过推动推杆6向右侧移动，能够顶动活动杆11升起，使倒角铣刀5露出中空槽4内，接着固定夹筒1继续带动开孔铣刀3转动，使开孔铣刀3能够对开孔处进行倒角；倒角结束后，通过推杆6向左侧退回原位，使弹簧17形变产生弹力施加于活动杆11，使活动杆11带动倒角铣刀5缩入中空槽4内，使开孔铣刀3能够从工件孔洞内退出，完成加工；需要更换倒角铣刀5时，只需借用六角扳手将内六角螺栓14从固定螺孔13内取下，即可解除倒角铣刀5的限位，使倒角铣刀5能够取下更换，较为实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒角效果好的铣刀片，包括固定夹筒(1)，其特征在于：所述固定夹筒(1)的外表面开设有固定槽(2)，所述固定夹筒(1)的右侧设有开孔铣刀(3)，所述开孔铣刀(3)的内侧开设有中空槽(4)，所述中空槽(4)的内侧设有导杆(10)，且导杆(10)的两端皆焊接于中空槽(4)的内壁上，所述导杆(10)的外表面套设有活动杆(11)，所述活动杆(11)的内侧开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)的内侧设有倒角铣刀(5)，所述固定夹筒(1)的内侧开设有套仓(8)，所述套仓(8)的内侧设有推杆(6)，所述活动杆(11)的左侧上表面设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶端设有凹槽(16)，且凹槽(16)开设于固定夹筒(1)的内侧，所述开孔铣刀(3)的上表面开设有通孔(15)，所述开孔铣刀(3)的下表面开设有排屑口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒角效果好的铣刀片，包括固定夹筒(1)，其特征在于：所述固定夹筒(1)的外表面开设有固定槽(2)，所述固定夹筒(1)的右侧设有开孔铣刀(3)，所述开孔铣刀(3)的内侧开设有中空槽(4)，所述中空槽(4)的内侧设有导杆(10)，且导杆(10)的两端皆焊接于中空槽(4)的内壁上，所述导杆(10)的外表面套设有活动杆(11)，所述活动杆(11)的内侧开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)的内侧设有倒角铣刀(5)，所述固定夹筒(1)的内侧开设有套仓(8)，所述套仓(8)的内侧设有推杆(6)，所述活动杆(11)的左侧上表面设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶端设有凹槽(16)，且凹槽(16)开设于固定夹筒(1)的内侧，所述开孔铣刀(3)的上表面开设有通孔(15)，所述开孔铣刀(3)的下表面开设有排屑口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种倒角效果好的铣刀片，其特征在于：所述推杆(6)的左侧外表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈致龙，
申请(专利权)人：龙一天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12