一种多用铸造冷铁制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造设备技术领域，具体为一种多用铸造冷铁，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括冷铁本体，其特征在于，冷铁本体为六面体，冷铁本体侧面四个面为弧度各不相同的弧面，还包括三根导热柱和散热涂层，导热柱贯穿冷铁本体相对面，三根导热柱中部相连，散热涂层设于冷铁本体表面。

A multi-purpose casting chill

【技术实现步骤摘要】
一种多用铸造冷铁
本技术涉及铸造设备
，具体为一种多用铸造冷铁。
技术介绍
冷铁是指加快铸件局部冷却速度，安放在铸件表面或内部的激冷物，通过调节铸件凝固过程中的热分布，控制铸件的凝固顺序，防止铸件出现缩孔、缩松问题从而得到合格的铸件，但是由于铸件表面不同，需要生产众多能够匹配铸件弧面的冷铁，较为浪费材料，因此若是对现有冷铁进行改进，研发一种能够匹配不同铸件弧面的冷铁将具有积极意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多用铸造冷铁，以解决
技术介绍
中所提到的问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:包括冷铁本体，其特征在于，所述冷铁本体为六面体，所述冷铁本体侧面四个面为弧度各不相同的弧面，还包括三根导热柱和散热涂层，所述导热柱贯穿所述冷铁本体相对面，三根所述导热柱中部相连，所述散热涂层设于所述冷铁本体表面。优选的，所述导热柱为石墨导热柱。优选的，所述散热涂层为石墨烯涂层。优选的，所述导热柱贯穿所述冷铁本体相对面中心。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供的一种多用铸造冷铁，所述冷铁本体顶面和底面为平面，能够适用于表面平坦的铸件，所述冷铁本体侧面为四个弧度各不相同的弧面，能够适用于弧度不相同的铸件，降低生产成本。本技术构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术立体图；图2为本技术截面构造示意图；图中：冷铁本体1、导热柱2。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1-2，一种多用铸造冷铁，包括冷铁本体1、三根导热柱2和散热涂层，所述冷铁本体1侧面四个面为弧度各不相同的弧面，所述导热柱2为石墨导热柱，所述导热柱2贯穿所述冷铁本体1相对面中心，三根所述导热柱2中部相连，所述散热涂层为石墨烯涂层，所述散热涂层设于所述冷铁本体1表面。所述石墨导热柱具体指的是由石墨制成的柱状部件，石墨具有良好的导热性能；所述石墨烯涂层具有优异的导热性能，能够促进冷铁本体和铸件之间的热传导，同时还能够提高冷铁本体的散热性能。本技术工作原理：所述冷铁本体顶面和底面为平面，能够适用于表面平坦的铸件，所述冷铁本体侧面为四个弧度各不相同的弧面，能够适用于弧度不相同的铸件，降低生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用铸造冷铁，冷铁本体（1），其特征在于：/n所述冷铁本体（1）为六面体，所述冷铁本体（1）侧面四个面为弧度各不相同的弧面；/n三根导热柱（2），所述导热柱（2）贯穿所述冷铁本体（1）相对面，三根所述导热柱（2）中部相连；/n散热涂层，所述散热涂层设于所述冷铁本体（1）表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用铸造冷铁，冷铁本体（1），其特征在于：
所述冷铁本体（1）为六面体，所述冷铁本体（1）侧面四个面为弧度各不相同的弧面；
三根导热柱（2），所述导热柱（2）贯穿所述冷铁本体（1）相对面，三根所述导热柱（2）中部相连；
散热涂层，所述散热涂层设于所述冷铁本体（1）表面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：钟琼，
申请(专利权)人：辽宁沈车铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21