一种水平式铝阳极浇铸模具制造技术

一种水平式铝阳极浇铸模具，包括下模、浇口机构、限位机构、上模、冷却机构、水平调节机构，本方案设置有水平调节机构，通过设置第一螺栓实现固定箱与下模长度方向两侧的固定，通过设置第二螺栓实现固定箱与下模宽度方向两侧的固定，通过设置第三螺栓实现固定箱与下模底面的固定，进而实现对下模是否呈水平状态的调整，将下模调整为水平状态，熔融铝液盛装在浇铸U型凹槽中，熔融铝液中的杂质分布均匀，应力点小，能够避免熔融铝液中的气孔破裂，在浇铸U型凹槽中冷却、成型后，不会出现铝阳极倾斜缺陷，大幅降低铝阳极表面出现的气孔缺陷，显著减少铝阳极表面析渣、夹渣，有效提升铝阳极成品率，降低铝阳极生产成本。

A horizontal casting mould for aluminum anode

【技术实现步骤摘要】
一种水平式铝阳极浇铸模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种水平式铝阳极浇铸模具。
技术介绍
目前常用的铝阳极浇铸模具大多都是单一的壳体，结构简单，精度较低，往往只能生产一种规格的铝阳极，当生产较长或较短的铝阳极时，还需要重新更换新的模具，造成模具成本较高，难以降低铝阳极生产成本。铝阳极在浇铸前，需要将浇铸模具放置于水平底座上，水平底座又放置于地面上，由于地面具有局部的凸起或凹坑，致使水平底座放置在地面后，水平底座并非水平面，造成水平底座上浇铸模具中冷却成型的铝阳极出现倾斜缺陷，还易使铝阳极表面出现气孔、夹渣等问题，降低铝阳极成品率，难以降低铝阳极生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种水平式铝阳极浇铸模具。一种水平式铝阳极浇铸模具，包括下模、浇口机构、限位机构、上模、冷却机构、水平调节机构，所述下模设置于水平调节机构上，所述下模顶面沿长度方向开设有U型凹槽，所述U型凹槽一端敞口、另一端封闭，所述下模靠近U型凹槽另一端封闭的外壁上还开设有进料口，所述浇口机构设置于下模封闭一端的侧壁上，所述浇口机构的浇口与下模的进料口相连通，所述限位机构设置于下模靠近敞口一端的U型凹槽中，所述上模设置于限位机构与下模封闭一端之间的U型凹槽中，所述冷却机构设置于下模中，所述浇口机构包括浇铸槽、过滤网、缓冲单元，所述浇铸槽与下模封闭一端的侧壁固定连接，浇铸槽与侧壁之间形成浇口，所述过滤网设置于浇口中，所述缓冲单元设置于过滤网下端，所述水平调节机构包括固定箱、弹簧、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、水平仪，所述固定箱为顶端敞口的四边形箱体，所述固定箱设置于下模正下方，所述弹簧设置于固定箱与下模之间，所述第一螺栓一端穿过固定箱长度方向的侧壁并设置于下模外壁上，所述第二螺栓一端穿过固定箱宽度方向的侧壁并设置于下模外壁上，所述第三螺栓一端穿过固定箱底面并设置于下模的底面上，所述水平仪设置于下模长度方向的两个外壁上。优选的，所述缓冲单元包括第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网自上而下设置于过滤网下端，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网表面积依次减小。优选的，所述限位机构包括U型块、紧固块、固定棒、夹头，所述U型块设置于固定棒一端，所述紧固块设置于固定棒靠近U型块的一侧，所述夹头设置于U型块的另一侧。优选的，所述夹头为内部开设有缝隙的刚性圆台，所述圆台直径大的一端固定设置于U型块另一侧，所述圆台直径小的另一端设置于U型凹槽中。优选的，所述冷却机构包括第一冷却单元、第二冷却单元，所述第一冷却单元沿U型凹槽长度方向设置于靠近限位机构中心位置的下模内壁中，所述第二冷却单元沿U型凹槽长度方向设置于靠近限位机构底端位置的下模内壁中，所述第一冷却单元与所述第二冷却单元结构相同，所述第一冷却单元包括进水管、出水管、冷却水管，所述进水管设置于下模敞口一端外壁的一侧，所述出水管设置于下模敞口一端外壁的另一侧，所述进水管与所述出水管相对设置，所述冷却水管一端与进水管相连接，所述冷却水管另一端与出水管相连接，所述冷却水管设置于下模沿长度方向的内壁中。优选的，所述浇口机构在下模封闭一端侧壁上设置的高度大于U型凹槽中最大液位线的高度。优选的，所述上模顶面还设置有把手。本方案设置有限位机构，将下模的U型凹槽隔断为浇铸U型凹槽、非浇铸U型凹槽，通过滑动限位机构，实现浇铸U型凹槽长度的变长或变短，生产过程中将浇铸U型凹槽长度调整至预定长度，再通过浇口机构的浇口向模腔中倾入熔融铝液，熔融铝液在浇铸U型凹槽中逐渐冷却、成型，形成长度不同的铝阳极成品。现有技术的铝阳极浇铸模具通常只能生产固定长度的铝阳极，铝阳极产品种类单一，不能满足铝阳极规模化、批量化、多元化生产需要，而本方案可以生产多种规格的铝阳极，铝阳极的长度可根据实际需要进行调整，只需调整限位机构在下模U型凹槽中的位置即可，不需更换新模具，精度较高，大幅降低铝阳极生产成本，提升铝阳极经济效益。本方案设置有水平调节机构，通过设置第一螺栓实现固定箱与下模长度方向两侧的固定，通过设置第二螺栓实现固定箱与下模宽度方向两侧的固定，通过设置第三螺栓实现固定箱与下模底面的固定，通过第一螺栓、第二螺栓与水平仪的配合对下模水平方向进行调整，通过第三螺栓对下模竖直方向的调整，实现对下模是否呈水平状态的调整，当下模长度方向外壁上的水平仪显示偏移角度为0时，说明下模已调整为水平状态，此时浇铸U型凹槽中的底面为水平面，熔融铝液盛装在浇铸U型凹槽中时，熔融铝液中的杂质分布均匀，应力点小，避免熔融铝液中的气孔破裂，在浇铸U型凹槽中冷却、成型后，不会出现铝阳极倾斜缺陷，大幅降低铝阳极表面出现的气孔缺陷，显著减少铝阳极表面析渣、夹渣，有效提升铝阳极成品率，降低铝阳极生产成本。附图说明图1为水平式铝阳极浇铸模具的轴侧示意图。图2为图1沿A-A方向的剖视图。图3为图1沿B方向的局部剖视正视图。图4为第一缓冲网的结构示意图。图5为限位机构的结构示意图。图中：下模10、U型凹槽11、浇铸U型凹槽111、非浇铸U型凹槽112、进料口12、浇口机构20、浇铸槽21、过滤网22、缓冲单元23、第一缓冲网231、外框2311、网格线2312、第二缓冲网232、第三缓冲网233、限位机构30、U型块31、紧固块32、固定棒33、夹头34、上模40、把手41、第一冷却单元51、进水管511、出水管512、冷却水管513、第二冷却单元52、固定箱61、弹簧62、第一螺栓63、第二螺栓64、第三螺栓65、水平仪66。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。参见图1至图5，本技术提供了一种水平式铝阳极浇铸模具，包括下模10、浇口机构20、限位机构30、上模40、冷却机构、水平调节机构，所述下模10设置于水平调节机构上，所述下模10为刚性矩形块体，所述下模10顶面沿长度方向开设有U型凹槽11，所述U型凹槽11一端敞口、另一端封闭，所述下模10靠近U型凹槽11另一端封闭的外壁上还开设有进料口12，所述进料口12为圆形或方形或矩形通孔，所述浇口机构20设置于下模10封闭一端的侧壁上，所述浇口机构20的浇口与下模10的进料口12相连通，以将浇口中的熔融铝液从进料口12流入至下模10的浇铸U型凹槽111中，所述限位机构30设置于下模10靠近敞口一端的U型凹槽11中，所述限位机构30与下模10的U型凹槽11紧密接触，避免限位机构30与U型凹槽11之间出现明显缝隙，防止熔融铝液从缝隙中露出，提高浇铸精度，所述上模40设置于限位机构30与下模10封闭一端之间的U型凹槽11中，所述限位机构30与下模10封闭一端之间的U型凹槽11即为浇铸U型凹槽111，所述上模40设置有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平式铝阳极浇铸模具，其特征在于：包括下模、浇口机构、限位机构、上模、冷却机构、水平调节机构，所述下模设置于水平调节机构上，所述下模顶面沿长度方向开设有U型凹槽，所述U型凹槽一端敞口、另一端封闭，所述下模靠近U型凹槽另一端封闭的外壁上还开设有进料口，所述浇口机构设置于下模封闭一端的侧壁上，所述浇口机构的浇口与下模的进料口相连通，所述限位机构设置于下模靠近敞口一端的U型凹槽中，所述上模设置于限位机构与下模封闭一端之间的U型凹槽中，所述冷却机构设置于下模中，所述浇口机构包括浇铸槽、过滤网、缓冲单元，所述浇铸槽与下模封闭一端的侧壁固定连接，浇铸槽与侧壁之间形成浇口，所述过滤网设置于浇口中，所述缓冲单元设置于过滤网下端，所述水平调节机构包括固定箱、弹簧、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、水平仪，所述固定箱为顶端敞口的四边形箱体，所述固定箱设置于下模正下方，所述弹簧设置于固定箱与下模之间，所述第一螺栓一端穿过固定箱长度方向的侧壁并设置于下模外壁上，所述第二螺栓一端穿过固定箱宽度方向的侧壁并设置于下模外壁上，所述第三螺栓一端穿过固定箱底面并设置于下模的底面上，所述水平仪设置于下模长度方向的两个外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水平式铝阳极浇铸模具，其特征在于：包括下模、浇口机构、限位机构、上模、冷却机构、水平调节机构，所述下模设置于水平调节机构上，所述下模顶面沿长度方向开设有U型凹槽，所述U型凹槽一端敞口、另一端封闭，所述下模靠近U型凹槽另一端封闭的外壁上还开设有进料口，所述浇口机构设置于下模封闭一端的侧壁上，所述浇口机构的浇口与下模的进料口相连通，所述限位机构设置于下模靠近敞口一端的U型凹槽中，所述上模设置于限位机构与下模封闭一端之间的U型凹槽中，所述冷却机构设置于下模中，所述浇口机构包括浇铸槽、过滤网、缓冲单元，所述浇铸槽与下模封闭一端的侧壁固定连接，浇铸槽与侧壁之间形成浇口，所述过滤网设置于浇口中，所述缓冲单元设置于过滤网下端，所述水平调节机构包括固定箱、弹簧、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、水平仪，所述固定箱为顶端敞口的四边形箱体，所述固定箱设置于下模正下方，所述弹簧设置于固定箱与下模之间，所述第一螺栓一端穿过固定箱长度方向的侧壁并设置于下模外壁上，所述第二螺栓一端穿过固定箱宽度方向的侧壁并设置于下模外壁上，所述第三螺栓一端穿过固定箱底面并设置于下模的底面上，所述水平仪设置于下模长度方向的两个外壁上。


2.如权利要求1所述的水平式铝阳极浇铸模具，其特征在于：所述缓冲单元包括第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网自上而下设置于过滤网下端，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网表面积依次减小。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国利，
申请(专利权)人：宁夏镁钰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64