一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具，包括上模具和下模具，所述上模具的中心位置处开设有中型通孔，所述中型通孔内安装有中型转动座，所述中型转动座底部的中心位置处固定安装有六棱杆，所述中型转动座上安装有凸模，所述凸模的数量为4个，所述下模具顶部的中心位置处开设有凸型凹槽，所述凸型凹槽内安装有凸型转动座，所述凸型转动座的顶部与凸模对应的位置处镶嵌有凹模，所述凸型转动座的外侧壁上与凹模对应的位置处开设有限位槽，所述凸型凹槽一侧的内侧壁上开设有凹槽，该基于钢管桌冲裁与切角一体化模具设计合理，能够随时更换冲裁类型，使用方便，适应性广。

An integrated die based on steel pipe table blanking and angle cutting

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具
本技术涉及模具
，具体为一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具。
技术介绍
在冲压生产中，冲裁所用的模具称为冲裁模。冲裁模的主要任务是使材料分离，在这个前提下，冲裁模的分类方式有很多种，按工序性质分，冲裁模可分为落料模、冲孔模、切断模、整修模、精冲模等，但是，现有的每个冲裁模至具有一种功能，适应性较低，需要多个模具才能满足不同的需求，冲裁成本较高，为此，本技术提供一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，能够随时更换冲裁类型，使用方便，适应性广。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具，包括上模具和下模具，所述上模具的中心位置处开设有中型通孔，所述中型通孔内安装有中型转动座，所述中型转动座底部的中心位置处固定安装有六棱杆，所述中型转动座上安装有凸模，所述凸模的数量为4个，所述下模具顶部的中心位置处开设有凸型凹槽，所述凸型凹槽内安装有凸型转动座，所述凸型转动座的顶部与凸模对应的位置处镶嵌有凹模，所述凸型转动座的外侧壁上与凹模对应的位置处开设有限位槽，所述凸型凹槽一侧的内侧壁上开设有凹槽，所述凹槽远离开口端的内侧壁上固定连接有弹子弹簧，所述弹子弹簧的一端固定连接有圆头弹子，所述圆头弹子的一端处于其中一个限位槽内，所述凸型转动座顶部的中心位置处固定安装有六棱管，所述六棱杆的一端处于六棱管内，所述上模具与下模具的边角处之间固定安装有弹性伸缩杆，所述下模具的顶部安装有导向定位座，所述导向定位座的顶部开设有定位槽，所述定位槽两侧的内侧壁上均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽远离开口端的内侧壁上固定连接有若干个夹紧弹簧，矩形夹紧座的一侧穿过矩形凹槽的开口端与夹紧弹簧固定连接，所述矩形夹紧座的前侧设置有斜面。作为本技术的一种优选实施方式，所述六棱管的内径略大于六棱杆的直径。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹性伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆的一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽远离开口端的内侧壁上固定连接有复位弹簧，所述内杆的一端穿过伸缩槽的开口端与复位弹簧固定连接，所述弹性伸缩杆的数量为4个。作为本技术的一种优选实施方式，所述凸型转动座外边侧上与凸模对应的位置处开设有下料槽，所述下模具一侧的顶部开设有出料槽。本技术的有益效果：本技术的一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具，包括上模具、下模具、中型通孔、中型转动座、六棱杆、凸模、凸型凹槽、凸型转动座、凹模、限位槽、凹槽、弹子弹簧、圆头弹子、六棱管、下料槽、出料槽、弹性伸缩杆、外杆、内杆、伸缩槽、复位弹簧、导向定位座、定位槽、矩形凹槽、夹紧弹簧、矩形夹紧座和斜面。1.此基于钢管桌冲裁与切角一体化模具能够通过转动中型转动座和凸型转动座随时更换处于工作位的凸模和凹模，从而达到一个模具能够实现不同操作的目的，适应性广，方便实用。2.此基于钢管桌冲裁与切角一体化模具的导向定位座，能够对工件进行限位和夹紧，使工件能够处于正确的姿态，并且矩形夹紧座能够伸缩，从而实现对不同规格的工件的导向和定位，适应性广，并且矩形夹紧座前侧的斜面能够方便工件的插入。3.此基于钢管桌冲裁与切角一体化模具的凸型转动座在圆头弹子和限位槽的配合作用下，既能够在一定程度上使凸型转动座保持固定，避免冲裁时凸模与凹模产生错位，又能够在一定力度下转动实现调节。附图说明图1为本技术一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具的结构示意图；图2为本技术一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具的左视结构示意图；图3为本技术一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具的剖面示意图；图4为本技术一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具的导向定位座结构示意图；图5为本技术一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具的导向定位座剖面示意图；图6为本技术一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具的弹性伸缩杆剖面示意图；图中：1-上模具、2-下模具、3-中型通孔、4-中型转动座、5-六棱杆、6-凸模、7-凸型凹槽、8-凸型转动座、9-凹模、10-限位槽、11-凹槽、12-弹子弹簧、13-圆头弹子、14-六棱管、15-下料槽、16-出料槽、17-弹性伸缩杆、18-外杆、19-内杆、20-伸缩槽、21-复位弹簧、22-导向定位座、23-定位槽、24-矩形凹槽、25-夹紧弹簧、26-矩形夹紧座、27-斜面。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1的中心位置处开设有中型通孔3，所述中型通孔3内安装有中型转动座4，所述中型转动座4底部的中心位置处固定安装有六棱杆5，所述中型转动座4上安装有凸模6，所述凸模6的数量为4个，所述下模具2顶部的中心位置处开设有凸型凹槽7，所述凸型凹槽7内安装有凸型转动座8，所述凸型转动座8的顶部与凸模6对应的位置处镶嵌有凹模9，所述凸型转动座8的外侧壁上与凹模9对应的位置处开设有限位槽10，所述凸型凹槽7一侧的内侧壁上开设有凹槽11，所述凹槽11远离开口端的内侧壁上固定连接有弹子弹簧12，所述弹子弹簧12的一端固定连接有圆头弹子13，所述圆头弹子13的一端处于其中一个限位槽10内，所述凸型转动座8顶部的中心位置处固定安装有六棱管14，所述六棱杆5的一端处于六棱管14内，所述上模具1与下模具2的边角处之间固定安装有弹性伸缩杆17，所述下模具2的顶部安装有导向定位座22，所述导向定位座22的顶部开设有定位槽23，所述定位槽23两侧的内侧壁上均开设有矩形凹槽24，所述矩形凹槽24远离开口端的内侧壁上固定连接有若干个夹紧弹簧25，矩形夹紧座26的一侧穿过矩形凹槽24的开口端与夹紧弹簧25固定连接，所述矩形夹紧座26的前侧设置有斜面27。作为本技术的一种优选实施方式，所述六棱管14的内径略大于六棱杆5的直径。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹性伸缩杆17包括外杆18和内杆19，所述外杆18的一端开设有伸缩槽20，所述伸缩槽20远离开口端的内侧壁上固定连接有复位弹簧21，所述内杆19的一端穿过伸缩槽20的开口端与复位弹簧21固定连接，所述弹性伸缩杆17的数量为4个。作为本技术的一种优选实施方式，所述凸型转动座8外边侧上与凸模6对应的位置处开设有下料槽15，所述下模具2一侧的顶部开设有出料槽16。作为本技术的一种优选实施方式，所述圆头弹子13与限位槽10的配合，既能够在一定程度上使凸型转动座8保持固定，避免冲裁时凸模6与凹模9产生错位，又能够在一定力度下转动实现调节。作为本技术的一种优选实施方式，所述导向定位座22能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)的中心位置处开设有中型通孔(3)，所述中型通孔(3)内安装有中型转动座(4)，所述中型转动座(4)底部的中心位置处固定安装有六棱杆(5)，所述中型转动座(4)上安装有凸模(6)，所述凸模(6)的数量为4个，所述下模具(2)顶部的中心位置处开设有凸型凹槽(7)，所述凸型凹槽(7)内安装有凸型转动座(8)，所述凸型转动座(8)的顶部与凸模(6)对应的位置处镶嵌有凹模(9)，所述凸型转动座(8)的外侧壁上与凹模(9)对应的位置处开设有限位槽(10)，所述凸型凹槽(7)一侧的内侧壁上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)远离开口端的内侧壁上固定连接有弹子弹簧(12)，所述弹子弹簧(12)的一端固定连接有圆头弹子(13)，所述圆头弹子(13)的一端处于其中一个限位槽(10)内，所述凸型转动座(8)顶部的中心位置处固定安装有六棱管(14)，所述六棱杆(5)的一端处于六棱管(14)内，所述上模具(1)与下模具(2)的边角处之间固定安装有弹性伸缩杆(17)，所述下模具(2)的顶部安装有导向定位座(22)，所述导向定位座(22)的顶部开设有定位槽(23)，所述定位槽(23)两侧的内侧壁上均开设有矩形凹槽(24)，所述矩形凹槽(24)远离开口端的内侧壁上固定连接有若干个夹紧弹簧(25)，矩形夹紧座(26)的一侧穿过矩形凹槽(24)的开口端与夹紧弹簧(25)固定连接，所述矩形夹紧座(26)的前侧设置有斜面(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于钢管桌冲裁与切角一体化模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)的中心位置处开设有中型通孔(3)，所述中型通孔(3)内安装有中型转动座(4)，所述中型转动座(4)底部的中心位置处固定安装有六棱杆(5)，所述中型转动座(4)上安装有凸模(6)，所述凸模(6)的数量为4个，所述下模具(2)顶部的中心位置处开设有凸型凹槽(7)，所述凸型凹槽(7)内安装有凸型转动座(8)，所述凸型转动座(8)的顶部与凸模(6)对应的位置处镶嵌有凹模(9)，所述凸型转动座(8)的外侧壁上与凹模(9)对应的位置处开设有限位槽(10)，所述凸型凹槽(7)一侧的内侧壁上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)远离开口端的内侧壁上固定连接有弹子弹簧(12)，所述弹子弹簧(12)的一端固定连接有圆头弹子(13)，所述圆头弹子(13)的一端处于其中一个限位槽(10)内，所述凸型转动座(8)顶部的中心位置处固定安装有六棱管(14)，所述六棱杆(5)的一端处于六棱管(14)内，所述上模具(1)与下模具(2)的边角处之间固定安装有弹性伸缩杆(17)，所述下模具(2)的顶部安装有导向定位座(22)，所述导向定位座(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林咏杰，许良菁，林华端，周锡华，严兴文，高显国，
申请(专利权)人：漳州咏柽家具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35