本实用新型专利技术公开了一种手推车底架管自动弯折装置,包括:安装板;抵压机构,设置在所述安装板上,用于沿垂直于底架管的方向抵压所述底架管的待弯折部位;旋转弯折机构,设置在所述安装板上,用于支撑所述底架管并驱动所述底架管的两端分别朝向所述抵压机构旋转以将所述底架管弯折;两个压持机构,设置在所述旋转弯折机构上,分别用于压持固定所述底架管的两端;两个定位机构,设置在所述安装板上且相对设置在所述旋转弯折机构的左右两侧,用于顶抵所述底架管的两端以将所述底架管定位。本实用新型专利技术的手推车底架管自动弯折装置能够自动将底架管进行弯折,折弯效率高、精度高、效果好。
Automatic bending device for trolley underframe pipe
【技术实现步骤摘要】
手推车底架管自动弯折装置
本技术涉及手推车
,尤其涉及一种手推车底架管自动弯折装置。
技术介绍
目前,随着社会的发展,超市随处可见手推车。手推车包括底架,底架一般由底架管、前连接管、前连接杆、后连接管和连接板焊接而成。其中,底架管是一根弯管,现有技术中一般采用人工利用折弯模具将钢管折弯形成底架管,人工折弯,工作效率低,折弯精度低,折弯效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手推车底架管自动弯折装置,能够自动对底架管进行弯折,折弯效率高、精度高、效果好。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种手推车底架管自动弯折装置,包括:安装板;抵压机构,设置在所述安装板上,用于沿垂直于底架管的方向抵压所述底架管的待弯折部位;旋转弯折机构,设置在所述安装板上,用于支撑所述底架管并驱动所述底架管的两端分别朝向所述抵压机构旋转以将所述底架管弯折;两个压持机构,设置在所述旋转弯折机构上,分别用于压持固定所述底架管的两端;两个定位机构,设置在所述安装板上且相对设置在所述旋转弯折机构的左右两侧,用于顶抵所述底架管的两端以将所述底架管定位。在本技术的一具体实施例中,所述旋转弯折机构包括:第一旋转弯折组件,所述第一旋转弯折组件包括第一旋转板、第一支撑板和第一驱动组件,所述第一支撑板设置在所述第一旋转板上,用于支撑所述底架管的一端;所述第一驱动组件连接所述第一旋转板靠近所述底架管的待弯折部位的一端,所述第一旋转板的另一端设置有所述压持机构;<br>第二旋转弯折组件,所述第二旋转弯折组件包括第二旋转板、第二支撑板和第二驱动组件,所述第二支撑板设置在所述第二旋转板上,用于支撑所述底架管的另一端;所述第二驱动组件连接所述第二旋转板靠近所述底架管的待弯折部位的一端,所述第二旋转板的另一端设置有所述压持机构;其中,所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别能够驱动所述第一旋转板和所述第二旋转板绕同一旋转中心线旋转使得所述底架管的两端分别朝向所述抵压机构弯折。在本技术的一具体实施例中,所述第一驱动组件包括第一电机和中空的第一旋转轴,所述第一旋转轴转动设置在所述安装板上,所述第一旋转轴的一端和所述第一旋转板连接,所述第一旋转轴的另一端穿过所述安装板和所述第一电机传动连接;所述第二驱动组件包括第二电机和第二旋转轴,所述第二旋转轴转动设置在所述第一旋转轴内,所述第二旋转轴的一端和所述第二旋转板连接,所述第二旋转轴的另一端穿过所述第一旋转轴和所述第二电机传动连接。在本技术的一具体实施例中,所述第一电机设置在第一电机座上,所述第一电机座设置在所述安装板的底部,所述第一电机的驱动端设置有主动轮;所述第一旋转轴上设置有从动轮,所述主动轮和所述从动轮之间连接同步带;所述第二电机设置在第二电机座上,所述第二电机座设置在所述安装板的底部,所述第二电机的驱动端通过联轴器和所述第二旋转轴连接。在本技术的一具体实施例中,所述第一支撑板和所述第二支撑板的上表面均设置有第一凹槽,所述第一凹槽呈半圆柱状,所述第一凹槽沿所述底架管的长度方向延伸设置。在本技术的一具体实施例中,所述抵压机构包括抵压电机、抵压丝杆、抵压滑座和抵压轮,所述抵压电机的驱动端和所述抵压丝杆连接,所述抵压丝杆上配合设置有抵压丝杆螺母,所述抵压丝杆螺母和所述抵压滑座连接,所述抵压滑座上转动设置有所述抵压轮。在本技术的一具体实施例中,所述抵压轮的圆周面上设置有环形凹槽,所述环形凹槽的截面为半圆。在本技术的一具体实施例中,所述压持机构包括:压持气缸固定座;压持气缸,设置在所述压持气缸固定座上;压块,设置在所述压持气缸的驱动端,所述压持气缸能够驱动所述压块朝所述底架管的方向移动以压持固定所述底架管。在本技术的一具体实施例中,所述定位机构包括:定位驱动件;定位块,所述定位块设置在所述定位驱动件的驱动端,所述定位驱动件能够驱动所述定位块朝所述底架管的方向移动以沿着所述底架管的长度方向对所述底架管进行定位。在本技术的一具体实施例中,所述定位块包括:连接部,和所述定位驱动件的驱动端连接;定位部,呈圆台状,包括相对设置的大端和小端,所述大端和所述连接部连接,所述定位部和所述底架管同轴设置。本技术的有益之处在于:区别于现有技术,应用本技术的技术方案,使用时先将底架管放置在旋转弯折机构上,接着,两个定位机构动作将底架管进行定位;定位好底架管后,两个压持机构分别压持固定底架管的两端;然后,抵压机构抵压底架管的待弯折部位,两个定位机构松开底架管的两端;旋转弯折机构驱动底架管的两端分别朝向抵压机构旋转以将底架管弯折。本技术的手推车底架管自动弯折装置能够自动将底架管进行弯折,折弯效率高、精度高、效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术手推车底架管自动弯折装置定位状态的结构示意图;图2是本技术手推车底架管自动弯折装置折弯状态的结构示意图;图3是本技术手推车底架管自动弯折装置的旋转弯折机构的结构示意图;图4是本技术手推车底架管自动弯折装置的抵压机构的结构示意图;图5是本技术手推车底架管自动弯折装置的压持机构的结构示意图;图6是本技术手推车底架管自动弯折装置的定位机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手推车底架管自动弯折装置,其特征在于,包括:/n安装板;/n抵压机构,设置在所述安装板上,用于沿垂直于底架管的方向抵压所述底架管的待弯折部位;/n旋转弯折机构,设置在所述安装板上,用于支撑所述底架管并驱动所述底架管的两端分别朝向所述抵压机构旋转以将所述底架管弯折;/n两个压持机构,设置在所述旋转弯折机构上,分别用于压持固定所述底架管的两端;/n两个定位机构,设置在所述安装板上且相对设置在所述旋转弯折机构的左右两侧,用于顶抵所述底架管的两端以将所述底架管定位。/n
【技术特征摘要】
1.一种手推车底架管自动弯折装置,其特征在于,包括:
安装板;
抵压机构,设置在所述安装板上,用于沿垂直于底架管的方向抵压所述底架管的待弯折部位;
旋转弯折机构,设置在所述安装板上,用于支撑所述底架管并驱动所述底架管的两端分别朝向所述抵压机构旋转以将所述底架管弯折;
两个压持机构,设置在所述旋转弯折机构上,分别用于压持固定所述底架管的两端;
两个定位机构,设置在所述安装板上且相对设置在所述旋转弯折机构的左右两侧,用于顶抵所述底架管的两端以将所述底架管定位。
2.根据权利要求1所述的手推车底架管自动弯折装置,其特征在于,所述旋转弯折机构包括:
第一旋转弯折组件,所述第一旋转弯折组件包括第一旋转板、第一支撑板和第一驱动组件,所述第一支撑板设置在所述第一旋转板上,用于支撑所述底架管的一端;所述第一驱动组件连接所述第一旋转板靠近所述底架管的待弯折部位的一端,所述第一旋转板的另一端设置有所述压持机构;
第二旋转弯折组件,所述第二旋转弯折组件包括第二旋转板、第二支撑板和第二驱动组件,所述第二支撑板设置在所述第二旋转板上,用于支撑所述底架管的另一端;所述第二驱动组件连接所述第二旋转板靠近所述底架管的待弯折部位的一端,所述第二旋转板的另一端设置有所述压持机构;
其中,所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别能够驱动所述第一旋转板和所述第二旋转板绕同一旋转中心线旋转使得所述底架管的两端分别朝向所述抵压机构弯折。
3.根据权利要求2所述的手推车底架管自动弯折装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括第一电机和中空的第一旋转轴,所述第一旋转轴转动设置在所述安装板上,所述第一旋转轴的一端和所述第一旋转板连接,所述第一旋转轴的另一端穿过所述安装板和所述第一电机传动连接;所述第二驱动组件包括第二电机和第二旋转轴,所述第二旋转轴转动设置在所述第一旋转轴内,所述第二旋转轴的一端和所述第二旋转板连接,所述第二旋转轴的另一端穿过所述第一旋转轴和所述第二电机传动连接。
4.根据权利要求3所述的手推车底...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志刚,
申请(专利权)人:苏州汉默斯展示设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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