本实用新型专利技术提供了一种改进的料斗干燥机，其特点是采用曲经式流道的加热器，加热器的加热空气自其上端出气口从料筒的上端进入，设于料筒中心位置的直风管将热空气引向下端的送风头，送风头在料筒中心下方喷出热空气，从而达到均匀地加热干燥塑料颗粒的目的，送风头呈上下锥体结构，既利于颗粒沉降，又能防止送风孔被堵塞，新颖加热与送风方式的结合，提高干燥功效，节省能源，且工作可靠。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料的加工设备，特别是一种被成型材料的干燥处理设备。现有的料斗干燥机如附图说明图1所示，其主体是料筒1，料筒1的顶部设自动启闭的加料口11和排气管12，料筒1内腔下方设锥筒形进风栅13，进风栅13上设复数个进风孔14，进风栅13的下端设排料口15，料筒1的下方设排料孔16，在料筒1一侧设送风管17、加热器18和鼓风机19，工作时，塑料颗粒自加料口11加入料筒1，鼓风机19将空气送入加热器18加热，热空气自送风管17进入料筒1，热空气通过进风栅13的进风孔14进入料筒1内腔对塑料颗粒进行加热干燥，其加热干燥后的空气自顶部排气管12排出，干燥后的塑料颗粒经排料口15和排料孔16输出。这种料斗干燥机的加热器18是直流式，空气与加热元件的接触面积小，同时受结构尺寸的限制，其接触时间也较短，其结果是传热效果差，为得到必需的热空气量，则必须增大设备尺寸；此结构的送风管17呈下进风式布置，送风管口仅对着锥筒形进风栅13的一侧，因此进风栅13的各进风孔14的进风量和风速是不均等的，由此热气流的不均匀致使料筒1内塑颗粒的受热也不均匀，料斗干燥效果差，且进风孔14易遭塑料颗粒堵塞，工作可靠性差。本技术的目的是要提供一种改进的料斗干燥机，它不仅改善空气加热的功效，而且也提高塑料颗粒干燥的效果，工作可靠生高。技术是这样实现的料斗干燥机由料筒和加热器组成，其特点是料筒的密封内腔中心位置处固设一直风管，直风管的下端出口处设送风头，送风头位于料筒的下方锥筒体的内腔中心位置处，直风管的上端连接送风道，送风道经送风管与加热器的出气口连接；在加热器的密封内腔中设数个隔板，隔板与壳体分别构成加热器内的数个工作腔，各工作腔分别相间设上通道和下通道，每个工作腔内设加热元件，加热器上方设出气口，加热器下方设与鼓风机连接的进气口。送风头下锥体上均匀布设复数个送风孔。本技术采用在料筒中心自上而下的送风方式，其送风头喷出的热空气将均匀地扩散向上在料筒内流动，大大提高加热干燥塑料颗粒的功能，送风头的上锥体有利塑料颗粒沉降，送风头的下锥体设送风孔的结构，避免传统进风栅的进风孔易遭塑料颗粒堵塞的缺失，进一步增强干燥功能和机件工作的可靠性，本技术的加热器和传统加热器比较，同样的结构尺寸，其加热面积大幅度提高，且曲径式的内部流动，使空气加热流程延长，加热更加均匀迅速，节省能源。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。图1是传统料斗干燥机结构示意图。图2是本技术料斗干燥机结构示意图。图3是图2结构的正视图。参照图2、3，料斗干燥机由料筒2、加热器3和鼓风机4组成。料筒2由送风管21、送风道22、自动加料盖23、排气管24、圆筒体25、直风管26、送风头27、锥筒体28和排料口29组成，送风管21为了改善加热器3和圆筒体25间的连接，通常采用波纹管结构，送风道22用来连接送风管21和直风管26，送风道22布设于圆筒体25的顶部呈水平状态，直风管26固设在料筒2的内腔中心位置处，直风管26的下端出口处设送风头27，送风头27位于锥筒体28的内腔中心位置处，送风头27的上部为上锥体271，其倒锥状结构有利于直径大于直风管26的送风头27不阻碍塑料颗粒的沉降，送风头27的下部为下锥体272，在下锥体272的壁板上均匀布设复数个送风孔273，为保证送风孔273有足够的通流面积，送风头27的大端直径必须大于直风管26的直径。加热器3设于料筒2的一侧，在加热器3的壳体31的密封内腔中设数个隔板32，隔板32和壳体31分别构成加热器3的数个工作腔34腔各工作腔34分别相间设上通道35和下通道36，此结构使加热器3内腔构成曲径流动的流道，每个工作腔34内均设置加热元件33，加热器3上方设出气口38与送风管21，下方设与鼓风机4连接的进气口37。工作时，鼓风机4将空气自进气口37送入加热器3，空气在工作腔34内呈曲径式流动，并在流动过程中由加热元件33加热，由于曲径式结构，使空气的加热温度准确均匀，加热迅速；热空气经出气口38、送风管21、送风道22和直风管26，并自送风头27的送风孔273均匀地喷出，热空气加热干燥塑料颗粒后从排气管24排出。权利要求1.一种料斗干燥机，包括料筒和加热器，其特征在于料筒(2)的密封内腔中心位置处固设一直风管(26)，直风管(26)的下端口处设送风头(27)，送风头(27)位于料筒(2)的下方锥筒体(28)的内腔中心位置处，直风管(26)的上端连接送风道(22)，送风道(22)经送风管(21)与加热器(3)的出气口(38)连接，在加热器(3)的密封内腔中设数个隔板(32)，隔板(32)与壳体(31)分别构成加热器(3)内的数个工作腔(34)，各工作腔(34)分别相间设上通道(35)和下通道(36)，每个工作腔(34)内设加热元件(33)，加热器(3)上方设出气口(38)，加热器(3)下方设与鼓风机(4)连接的进气口(39)。2.根据权利要求1所述的料斗干燥机，其特征是送风头(27)的上部为上锥体(271)，送风头(27)的下部为下锥体(272)，在下锥体(272)的壁板上均匀布设复数个送风孔(273)。专利摘要本技术提供了一种改进的料斗干燥机，其特点是采用曲经式流道的加热器，加热器的加热空气自其上端出气口从料筒的上端进入，设于料筒中心位置的直风管将热空气引向下端的送风头，送风头在料筒中心下方喷出热空气，从而达到均匀地加热干燥塑料颗粒的目的，送风头呈上下锥体结构，既利于颗粒沉降，又能防止送风孔被堵塞，新颖加热与送风方式的结合，提高干燥功效，节省能源，且工作可靠。文档编号F26B3/06GK2268236SQ9623006公开日1997年11月19日 申请日期1996年6月18日 优先权日1996年6月18日专利技术者刘资丰 申请人:刘资丰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种料斗干燥机，包括料筒和加热器，其特征在于：料筒（２）的密封内腔中心位置处固设一直风管（２６），直风管（２６）的下端口处设送风头（２７），送风头（２７）位于料筒（２）的下方锥筒体（２８）的内腔中心位置处，直风管（２６）的上端连接送风道（２２），送风道（２２）经送风管（２１）与加热器（３）的出气口（３８）连接，在加热器（３）的密封内腔中设数个隔板（３２），隔板（３２）与壳体（３１）分别构成加热器（３）内的数个工作腔（３４），各工作腔（３４）分别相间设上通道（３５）和下通道（３６），每个工作腔（３４）内设加热元件（３３），加热器（３）上方设出气口（３８），加热器（３）下方设与鼓风机（４）连接的进气口（３９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘资丰，
申请(专利权)人：刘资丰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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