节能烘道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能烘道，属于表面涂装烘燥设备技术领域。该烘道主要由烘道主体、加热元件、热风循环装置组成。热风循环装置的负压区外引一根抽风管，与开在烘管道进、出门洞上方的抽风口相连通。由于涌向烘道进、出门洞的热气经抽风管被强制抽回热风循环装置，再被送入烘道重新利用，因而防止了热量外溢，节省了能源，保证了工作环境温度正常。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有溢热回用功能的表面涂装节能烘道，属于烘燥设备
现有的表面涂装烘道主要由烘道主体、加热元件、热风循环装置组成。热风循环装置内有循环风机和隔板。隔板将热风循环装置分隔成负压区和正压区。负压区通过回风口与烘道内的回风管相连通，正压区通过出风口与烘道内的出风管相连通。为了减少烘道主体内的热量从烘道进、出门洞外溢，以保持工作环境温度正常，普遍在烘道进、出门洞上方设有引导热量向上排放的烟囱状蝶阀。然而，这些热量的排放在一定程度上降低了能源的利用率，此外由于蝶阀的引导不具有强制作用，因而仍有一些热气从烘道进、出门洞溢出，影响工作环境温度。本技术的任务在于提出一种节能烘道，该烘道具有将涌向烘道进、出门洞的热气强制返回到烘道内重新利用的功能，从而避勉热能浪费，有效抑制热气外溢。本技术的技术解决方案是节能烘道主要由烘道主体、加热元件、热风循环装置组成，热风循环装置内有循环风机和隔板，隔板将热风循环装置分隔成负压区和正压区，在烘道进、出门洞上方开有抽风口，热风循环装置的负压区外引一根抽风管，与烘道进、出门洞上方的抽风口相连通，抽风管的中部串有可以调节抽风量大小的蝶阀，抽风管的外表包有保温层。由于抽风管的一端与抽风口相连通，另一端与热风循环装置的负压区相连通，而烘道工作时，热风循环装置负压区的空气将在风机的作用下进入烘道内，因此抽风口处的热气将经抽风管、负压区，再通过风机被强制返回烘道，重新利用。这样，一方面节省了能源，另一方面抑制了热气外溢，从而保证了工作环境温度正常。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一种实施方式的主视图。图2是图1的俯视图。附图中的热风循环装置8位于U型烘道主体14顶部，加热元件9和风机11位于热风循环装置8的内部，隔板12将热风循环装置8分隔成负压区6和正压区13，负压区6通过回风口7与回风管16相连通，正压区13通过出风口17与出风管15相连通，U型烘道进、出门洞1的上方开有两个抽风口2，热风循环装置负压区6外引一根抽风管3，与两抽风口2相连通，抽风管中部串有蝶阀4，抽风管的外表包有保温层5。当烘道工作时，U型烘道主体14内部升温，热气自然向进、出门洞1外涌，并向上升腾，经抽风口2和抽风管3被强制抽回热风循环装置8的负压区6，与经回风管16和回风口7从烘道内回流的热气一起，在风机11的作用下，通过正压区13和出风管15，被重新返回到烘道主体14的内部，从而有效避免了外溢，节省了能源，保证了工作环境温度正常。烘道温度不高时，热气外涌较少，可通过蝶阀4调小抽风量；烘道温度较高时，热气外涌较多，可通过蝶阀4调大抽风量。保温层5可以防止抽风管3内回抽热气的热量散失，有益于热量的充分回用。权利要求1.一种节能烘道，主要由烘道主体、加热元件、热风循环装置组成，热风循环装置内有循环风机和隔板，隔板将热风循环装置分隔成负压区和正压区，烘道进、出门洞上方开有抽风口，其特征是热风循环装置的负压区外引一根抽风管，与烘道进、出门洞上方的抽风口相连通。2.如权利要求1所述的节能烘道，其特征是抽风管的中部串有可以调节抽风量大小的蝶阀。3.如权利要求1所述的节能烘道，其特征是抽风管的外表包有保温层。专利摘要本技术公开了一种节能烘道,属于表面涂装烘燥设备
该烘道主要由烘道主体、加热元件、热风循环装置组成。热风循环装置的负压区外引一根抽风管,与开在烘道进、出门洞上方的抽风口相连通。由于涌向烘道进、出门洞的热气经抽风管被强制抽回热风循环装置,再被送入烘道重新利用,因而防止了热量外溢,节省了能源,保证了工作环境温度正常。文档编号F26B13/00GK2278912SQ9623159公开日1998年4月15日 申请日期1996年4月5日 优先权日1996年4月5日专利技术者魏恒远 申请人:中美合资南京震晨涂装设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能烘道，主要由烘道主体、加热元件、热风循环装置组成，热风循环装置内有循环风机和隔板，隔板将热风循环装置分隔成负压区和正压区，烘道进、出门洞上方开有抽风口，其特征是：热风循环装置的负压区外引一根抽风管，与烘道进、出门洞上方的抽风口相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏恒远，
申请(专利权)人：中美合资南京震晨涂装设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]