底风机型炉气间接加热木材干燥窑制造技术

技术编号：2475520 阅读：354 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术提供一种底风机型炉气间接加热可逆强制循环木材干燥窑，需要解决现有干燥窑中热效率低、干燥周期长、干燥成本高、易失火、木材干燥质量差等问题。其特征在于燃烧加热系统、轴流风机设置在干燥室下面，且轴流风机设置在加热系统一侧，同现有技术相比，耗能少，热效率高，投资少，温湿度易控制，干燥周期短，木材干燥质量好，安全可靠，整套装置结构合理，制造容易，性能齐全，造价低，值得推广应用。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材加工类的干燥设备
，在本技术以前的现有技术中，加热系统在干燥窑下部的木材干燥窑有三类第一类是以炉气(或称烟气)为干燥介质的炉气干燥窑，它是一种土法干燥木材的方法，其缺点是1．干燥周期长。2．无、干湿球温度计，不能合理地实现窑外新鲜空气与窑内废气的交换，温、湿度不能灵活调节。3．不能对木材进行热湿处理，木材易变形、开裂、干燥质量差。4．被干木材含水率只能达到20％左右，含水率偏低(木材较干)时易发生火灾。这类干燥窑常发生火灾。5．因炉气直接作为干燥介质，且为明火烟熏，所以干燥锯材表面污染严重，特别是下部木材表面严重变色，木材表面被烤熏成焦黄或棕褐色，木材干燥质量差、降等严重。6．无科学合理的干燥基准和干燥工艺，木材干燥质量难以保证。7．只能以锯末为燃料。8．干燥窑容量小；其干燥窑结构如图1所示。第二类为炉气间接加热木材干燥窑，以湿空气作为干燥介质，这类窑有二种，一种是火炕式木材干燥窑，和北方农村的火炕相似，这种木材干燥窑也属于土法烘干木材，其克服了上述炉气干燥窑的一些缺点，如干燥锯材表面污染少，木材含水率可干燥到15％左右，不易发生火灾，但仍存在以下缺点1．干燥周期长。2．温、湿度不能灵活调节，3．木材干燥质量差。4．木材干燥质量难以保证。5．能耗大，热效率低。6．干燥窑容量小，火炕式木材干燥窑结构如图2所示。另一种是用烟管加热代替火炕加热的火管式木材干燥窑，其克服了第一种干燥窑热效率低，能耗大的缺点，且仍存在第一种干燥窑的其它缺点，火管式木材干燥窑结构如图3、图4所示。第三类为蒸汽加热木材干燥窑，这类干燥窑有二种，一种是自然循环蒸...

【技术保护点】
底风机型炉气间接加热可逆强制循环木材干燥窑由干燥窑壳体、燃烧、加热系统、调湿系统、测温测湿系统、气流强制循环系统（轴流风机）等组成，其特征在于燃烧加热系统、气流强制循环系统设置在干燥窑壳体内部下方，即干燥室下面，燃烧加热系统包括：燃烧炉、钢板肋片加热器、烟管加热器、烟囱，且燃烧加热系统设置在干燥窑壳体内下方；轴流风机设置在干燥壳体内下方加热系统的一侧；调湿装置包括特殊的蒸汽发生器（钢板肋片加热器）和喷雾装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李增超，
申请(专利权)人：李增超，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]

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