一种绕线框自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:24754904 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-04 08:53
本实用新型专利技术公开了一种绕线框自动检测装置,包括底置框架和废料箱,所述底置框架内部设置有废料箱,所述底置框架的底端端面在位于四周边角处竖向连接有垫脚,所述垫脚的一侧在位于底置框架的底端端面固定连接有滚轮,所述底置框架的上方通过扣件连接有检测框架,所述检测框架的后侧在位于底置框架的顶端端面处通过螺丝栓接固定连接有工作台,所述工作台的端面在靠近右侧边缘处定位有控制台,所述控制台的顶端通过铰链活动连接有荧光护盖,所述控制台的左侧在位于工作台的顶端端面处定位有圆振,进而在使用时出现被误触的风险,另一方面,可有效的隔绝灰尘等颗粒物覆盖于按钮的缝隙处,可保持按钮的良好控制手感。

An automatic detection device for winding frame

【技术实现步骤摘要】
一种绕线框自动检测装置
本技术属于检测设备相关
,具体涉及一种绕线框自动检测装置。
技术介绍
检测设备有很多种类,工厂常用的检测设备有很多,包括测量设备卡尺、天平、打点机等,另外还有质量检测分析仪器,材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备,在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。现有的绕线框自动检测项目技术存在以下问题:目前该自动检测项目的控制按钮为面朝上的设置方式,该种按钮的设置方式一方面会增加操作者在操作时的误触风险,另一方面则是长期面朝上的设置,会大幅度增加灰尘以及相关颗粒物附着程度,进而影响按钮在使用时的使用手感,导致使用不通畅等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绕线框自动检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前该自动检测项目的控制按钮为面朝上的设置方式,该种按钮的设置方式一方面会增加操作者在操作时的误触风险,另一方面则是长期面朝上的设置,会大幅度增加灰尘以及相关颗粒物附着程度,进而影响按钮在使用时的使用手感,导致使用不通畅等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绕线框自动检测装置,包括底置框架和废料箱,所述底置框架内部设置有废料箱,所述底置框架的底端端面在位于四周边角处竖向连接有垫脚,所述垫脚的一侧在位于底置框架的底端端面固定连接有滚轮,所述底置框架的上方通过扣件连接有检测框架,所述检测框架的后侧在位于底置框架的顶端端面处通过螺丝栓接固定连接有工作台,所述工作台的端面在靠近右侧边缘处定位有控制台,所述控制台的顶端通过铰链活动连接有荧光护盖,所述控制台的左侧在位于工作台的顶端端面处定位有圆振,所述圆振和控制台之间在位于工作台的顶端端面处定位有控制器,所述控制器通过线材将圆振和控制台进行电性连接,所述圆振的前侧在位于右侧边缘处纵向贯穿连接有进料轨道,所述进料轨道纵向穿插至检测框架的内,所述检测框架的内部设置有轨道模组,所述轨道模组通过螺丝栓接固定连接检测框架的壁体处,所述轨道模组的下方设置有检测底板,所述检测底板通过螺丝栓接固定连接于轨道模组的下方,所述轨道模组的上方通过螺丝栓接固定连接有补光灯,所述轨道模组的左侧通过支撑杆连接有相机,所述检测底板的前端在位于检测框架的前端贯穿设置有出料口,所述检测底板的底端通过管道与废料箱进行相通连接,所述检测框架的左右两端端口通过铰链活动连接有单门,所述检测框架的前端在位于出料口的上方通过铰链活动连接有对门,所述检测框架的后端端面在靠近右端边缘处设置有显示器,所述显示器通过螺丝栓接固定连接于检测框架的后端端面,所述检测框架的后侧在位于右端边沿处通过螺丝栓接固定连接有三色信号灯。优选的,所述荧光护盖的顶端端面通过粘胶连接有夜光标贴,所述荧光护盖顶端端面处粘贴的夜光标贴在吸收可见光二十分分钟后可持续发光十二小时以上。优选的,所述荧光护盖的开合角度相对于控制台的顶端为一百八十度,所述荧光护盖为透明件。优选的,所述补光灯共设置有两组,所述补光灯之间为相对设置,所述补光灯之间的相对角度为一百度。优选的,所述相机的拍摄角度为补光灯之间的对光相交处。优选的,所述垫脚的高度可进行调节,所述垫脚的一侧设置的滚轮为万向轮,所述垫脚和滚轮之间分别设置有四组。优选的,所述三色信号灯可发出红、绿和黄三种颜色,所述三色信号灯发出红色时对应的状态为故障中,所述三色信号灯发出绿色时对应的状态为运行中,所述三色信号灯发出黄色时对应的状态为待机中。与现有技术相比,本技术提供了一种绕线框自动检测装置,具备以下有益效果:荧光护盖在使用时活动连接于控制台的上方,其在使用的过程中,通过覆盖于控制台的上方来将控制台与外界进行隔绝,这样的设置,一方面可避免控制台因面朝上的设置,进而在使用时出现被误触的风险,另一方面,可有效的隔绝灰尘等颗粒物覆盖于按钮的缝隙处,可保持按钮的良好控制手感。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种绕线框自动检测装置的右视整体结构示意图;图2为本技术提出的一种绕线框自动检测装置的左视整体结构示意图;图3为本技术提出的一种绕线框自动检测装置的俯视结构示意图;图4为本技术提出的一种绕线框自动检测装置中荧光护盖的结构示意图;图中:1、对门;2、检测框架;3、圆振;4、三色信号灯;5、单门;6、显示器;7、工作台;8、荧光护盖;9、控制台;10、底置框架;11、垫脚;12、滚轮;13、废料箱;14、出料口;15、进料轨道;16、控制器;17、补光灯;18、轨道模组;19、检测底板;20、相机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种绕线框自动检测装置技术方案:一种绕线框自动检测装置,包括底置框架10和废料箱13,底置框架10内部设置有废料箱13,底置框架10的底端端面在位于四周边角处竖向连接有垫脚11,垫脚11的一侧在位于底置框架10的底端端面固定连接有滚轮12,垫脚11的高度可进行调节,垫脚11的一侧设置的滚轮12为万向轮,垫脚11和滚轮12之间分别设置有四组,底置框架10的上方通过扣件连接有检测框架2,检测框架2的后侧在位于底置框架10的顶端端面处通过螺丝栓接固定连接有工作台7,工作台7的端面在靠近右侧边缘处定位有控制台9,控制台9的顶端通过铰链活动连接有荧光护盖8,荧光护盖8的顶端端面通过粘胶连接有夜光标贴,荧光护盖8顶端端面处粘贴的夜光标贴在吸收可见光二十分钟后可持续发光十二小时以上,荧光护盖8的开合角度相对于控制台9的顶端为一百八十度,荧光护盖8为透明件,控制台9的左侧在位于工作台7的顶端端面处定位有圆振3,圆振3和控制台9之间在位于工作台7的顶端端面处定位有控制器16,控制器16通过线材将圆振3和控制台9进行电性连接。一种绕线框自动检测装置,包括圆振3的前侧在位于右侧边缘处纵向贯穿连接有进料轨道15,进料轨道15纵向穿插至检测框架2的内,检测框架2的内部设置有轨道模组18,轨道模组18通过螺丝栓接固定连接检测框架2的壁体处,轨道模组18的下方设置有检测底板19,检测底板19通过螺丝栓接固定连接于轨道模组18的下方,轨道模组18的上方通过螺丝栓接固定连接有补光灯17,补光灯17共设置有两组,补光灯17之间为相对设置,补光灯17之间的相对角度为一百度,轨道模组18的左侧通过支撑杆连接有相机20,相机20的拍摄角度为补光灯17之间的对光相交处,检测底板19的前端在位于检测框架2的前端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线框自动检测装置,包括底置框架(10)和废料箱(13),其特征在于:所述底置框架(10)内部设置有废料箱(13),所述底置框架(10)的底端端面在位于四周边角处竖向连接有垫脚(11),所述垫脚(11)的一侧在位于底置框架(10)的底端端面固定连接有滚轮(12),所述底置框架(10)的上方通过扣件连接有检测框架(2),所述检测框架(2)的后侧在位于底置框架(10)的顶端端面处通过螺丝栓接固定连接有工作台(7),所述工作台(7)的端面在靠近右侧边缘处定位有控制台(9),所述控制台(9)的顶端通过铰链活动连接有荧光护盖(8),所述控制台(9)的左侧在位于工作台(7)的顶端端面处定位有圆振(3),所述圆振(3)和控制台(9)之间在位于工作台(7)的顶端端面处定位有控制器(16),所述控制器(16)通过线材将圆振(3)和控制台(9)进行电性连接,所述圆振(3)的前侧在位于右侧边缘处纵向贯穿连接有进料轨道(15),所述进料轨道(15)纵向穿插至检测框架(2)的内,所述检测框架(2)的内部设置有轨道模组(18),所述轨道模组(18)通过螺丝栓接固定连接检测框架(2)的壁体处,所述轨道模组(18)的下方设置有检测底板(19),所述检测底板(19)通过螺丝栓接固定连接于轨道模组(18)的下方,所述轨道模组(18)的上方通过螺丝栓接固定连接有补光灯(17),所述轨道模组(18)的左侧通过支撑杆连接有相机(20),所述检测底板(19)的前端在位于检测框架(2)的前端贯穿设置有出料口(14),所述检测底板(19)的底端通过管道与废料箱(13)进行相通连接,所述检测框架(2)的左右两端端口通过铰链活动连接有单门(5),所述检测框架(2)的前端在位于出料口(14)的上方通过铰链活动连接有对门(1),所述检测框架(2)的后端端面在靠近右端边缘处设置有显示器(6),所述显示器(6)通过螺丝栓接固定连接于检测框架(2)的后端端面,所述检测框架(2)的后侧在位于右端边沿处通过螺丝栓接固定连接有三色信号灯(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绕线框自动检测装置,包括底置框架(10)和废料箱(13),其特征在于:所述底置框架(10)内部设置有废料箱(13),所述底置框架(10)的底端端面在位于四周边角处竖向连接有垫脚(11),所述垫脚(11)的一侧在位于底置框架(10)的底端端面固定连接有滚轮(12),所述底置框架(10)的上方通过扣件连接有检测框架(2),所述检测框架(2)的后侧在位于底置框架(10)的顶端端面处通过螺丝栓接固定连接有工作台(7),所述工作台(7)的端面在靠近右侧边缘处定位有控制台(9),所述控制台(9)的顶端通过铰链活动连接有荧光护盖(8),所述控制台(9)的左侧在位于工作台(7)的顶端端面处定位有圆振(3),所述圆振(3)和控制台(9)之间在位于工作台(7)的顶端端面处定位有控制器(16),所述控制器(16)通过线材将圆振(3)和控制台(9)进行电性连接,所述圆振(3)的前侧在位于右侧边缘处纵向贯穿连接有进料轨道(15),所述进料轨道(15)纵向穿插至检测框架(2)的内,所述检测框架(2)的内部设置有轨道模组(18),所述轨道模组(18)通过螺丝栓接固定连接检测框架(2)的壁体处,所述轨道模组(18)的下方设置有检测底板(19),所述检测底板(19)通过螺丝栓接固定连接于轨道模组(18)的下方,所述轨道模组(18)的上方通过螺丝栓接固定连接有补光灯(17),所述轨道模组(18)的左侧通过支撑杆连接有相机(20),所述检测底板(19)的前端在位于检测框架(2)的前端贯穿设置有出料口(14),所述检测底板(19)的底端通过管道与废料箱(13)进行相通连接,所述检测框架(2)的左右两端端口通过铰链活动连接有单门(5),所述检测框架(2)的前端在位于出...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐懿
申请(专利权)人:昆山斯法瑞精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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