直热式干燥机储料箱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直热式干燥机储料箱结构。本实用新型专利技术提供一种以废弃草木为燃料，采用悬浮、旋转的燃烧方式，在供料过程中，把粉料过滤阻拦在储料箱内，把气体排出，克服现有隧道式干燥机节能性差、不经济、不环保、污染环境等缺陷。本实用新型专利技术包含有进料口、储料箱，储料箱的顶端设有滤网，滤网上面设有排气孔，储料箱里的底部设有绞龙，动力装置连接绞龙。本实用新型专利技术的供料系统充分利用粉碎原燃料，通过绞龙转动匀速向下输送燃料，采用悬浮、旋转的燃烧方式，属于资源再利用型，不仅突出节能、经济高效、环保的特点，还能带来巨大社会及经济效益。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直热式干燥机，尤其涉及一种使用粉料(草 木粉料、可燃垃圾粉料等)为燃料，采用直接加热为手段，突出节能、 经济、高效、环保的特点的直热式干燥机的储料箱结构。
技术介绍
纸浆模塑是利用模具在纸浆状态下塑造成形，不需要任何胶粘剂， 可以制成形状复杂，尺寸精度较高的纸制品，是理想的工业品内包装 材料。纸浆模塑和造纸成形时的原料都是只含百分之一左右纸纤维的 浆料，所以干燥是造纸和纸浆模塑最重要工艺过程，是制品成本的重 要组成部分。目前，纸浆模塑制品干燥机常用的隧道式干燥机，热能 供给机构大都是釆用集中加热(锅炉)利用介质传热方式。能源有煤， 木柴和柴油等，介质有蒸汽、导热油和热风。热能经过介质传递要有 效率损耗，更主要的是集中加热的热源(锅炉)通过热辐射方式浪费甚大，节能性差，效能低；再者由于能源涨价，使已有的干燥机生产 成本很高，经市场调査及本身应用综合计算蒸汽干燥机成本为 1.30 1.50元/kg，柴油干燥机成本为2.30 2.50元/kg，不经济；最 后煤、柴油为不可再生资源，以煤、柴油为燃料不环保，而且煤燃烧 时还会释放S02、固体颗粒等多种有害物质，污染环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术所要解决的技术问题是要 提供一种以废弃草木为燃料，采用悬浮、旋转的燃烧方式，直接加热为手段的直热式隧道式干燥机的储料箱装置，在供料过程中，把粉料 过滤阻拦在储料箱内，把气体排出，克服现有隧道式干燥机节能性差、 不经济、不环保、污染环境等缺陷，该干燥机不仅突出节能、经济高 效、环保的特点，还能带来巨大社会及经济效益。为达上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现 一种直热式干燥机储料箱结构，包含有进料口、储料箱，储料箱 的顶端设有滤网，滤网上面设有排气孔，储料箱里的底部设有绞笼， 动力装置连接绞笼。进一步地，所述进料口位于储料箱顶部，储料箱的进料口通过管 道连接B鼓风机，B鼓风机连接粉碎机，连接粉碎机，分离槽端部设 有粉碎机，A鼓风机连接分离槽，燃料推送机端部设有A鼓风机；进一步地，所述储料箱底端的出料口连接c鼓风机，c鼓风机通过管道连接喇叭型出料片管及燃烧器，燃烧器另一端连接烟道，烟道外围包覆若干散热片；上述的燃烧器顶端设有喇叭型出料片管，喇叭型出料片管内设有 三片及以上的螺旋叶片，燃烧器端部设有点火孔，干燥机外体内、在 散热片之上设有干燥机传输带。本技术由碎料系统、供料系统、燃烧系统及水帘降尘系构成 干燥剂整体，通过金属管道连接燃料推送机、鼓风机、分离槽、粉碎 机组成碎料系统；粉碎原燃料，储存于储料箱中；储料箱、螺旋滚动 轴和鼓风机组成供料系统，滤网上面设有排气孔，滤网把粉料过滤阻 拦在储料箱内，把气体通过排气孔排出；绞笼(螺旋滚动轴)转动，向下输送燃料，通过鼓风机传输至燃烧器；隔热砖砌成的长方体干燥 机外体，内装有传输带、金属燃烧器和烟道组成燃烧干燥系统。燃料 在经鼓风机吹送过程中形成悬浮状态，在经过特别设计的喇叭型出料 管(管内设置多块螺旋叶片，使燃料旋转)，使燃料以旋转、悬浮状态 进入圆筒型燃烧器，完全、充分燃烧，产生热量经散热片散发，提升 干燥机内部温度进行干燥，废气经烟道排放。本技术以废弃草木 粉料为燃料，采用悬浮、旋转的燃烧方式，直接加热为手段的干燥机， 该干燥机优点① 、以粉料作为燃料(如木材加工过程中废弃的锯末、铯花碎木 块等下脚料及麦杆、稻草等植物秸秆，可燃垃圾粉料等)，燃料来源广 泛，价格低廉，属于资源再利用型，燃烧后不产生S02;② 、采用悬浮、旋转的燃烧方式，燃料与空气充分结合，燃烧完全；③ 、采用直接加热方式，将多个集中燃烧的锅炉化整为零设计到 干燥机内部，对单体燃烧器数量、位置和燃烧能力进行选择和设计， 使干燥过程中更合理地利用热能，极大减少热量损失，热量利用充分， 效能高经，济效益大； 、排放气体经水帘降尘系统处理，不排放固体颗粒及无可见黑 烟排放。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是本技术实施例的俯视示意图3是直热式干燥机的整机示意图； 图4是本技术实施例的立体示意图； 图5是本技术实施例的侧向示意图； 图6是直热式干燥机的燃烧干燥系统的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体 目的、功能，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详 细描述。本技术相关结构主要包括以下零部件(或装置)燃料推送机1、 A鼓风机2、分离槽3、粉碎机4、储料箱5、绞笼6、动力装置7、 干燥机外体8、喇叭型出料片管9、燃烧器IO、点火孔ll、烟道12、 散热片13、.螺旋叶片14、排气孔15、滤网16、进料口 17、传输带 18 、 B鼓风机19、 C鼓风机20。进料口 17位于储料箱5顶部，储料箱5的顶端设有滤网16，滤 网16上面设有排气孔15，滤网16把飘浮的颗粒植物粉料阻拦在储料 箱5内，把气体通过排气孔15排出，储料箱5里的底部设有绞笼6(螺 旋滚动轴)，动力装置7连接绞笼6 (螺旋滚动轴)。储料箱5的进料口 17通过管道连接B鼓风机19， B鼓风机19连 接粉碎机4，连接粉碎机4，分离槽3端部设有粉碎机4， A鼓风机2 连接分离槽3，燃料推送机1端部设有A鼓风机2。储料箱5底端的 出料口连接C鼓风机20， C鼓风机20通过管道连接喇叭型出料片管9 及燃烧器10，燃烧器10另一端连接烟道12，烟道12外围包覆若干散热片13。燃烧器10顶端设有喇叭型出料片管9，喇叭型出料片管9内 设有三片及以上的螺旋叶片14，燃烧器IO端部设有点火孔11，干燥 机外体8内、在散热片13之上设有干燥机传输带18。工作时燃料推送机1运作，使燃料送至A鼓风机2， A鼓风机2 运转输送燃料，在经过分离槽3时，因重力作用，分离出大木块、铁 等质量大物质，原燃料继续输送至粉碎机4被粉碎为木粉(颗粒直径 小于2毫米)，通过B鼓风机19输送储存于储料箱5中；绞笼6(螺 旋滚动轴)转动，向下输送燃料，再次通过C鼓风机20沿管道输送， 燃料经过喇叭型出料片管9，在螺旋叶片14作用下，燃料呈悬浮、旋 转状态进入燃烧器IO，在点火孔11点火燃烧，产生废气经烟道12排放， 热量通过燃烧器10及烟道12外的散热片13散发，提高干燥机温度， 进行干燥。直热式纸浆模塑制品干燥机使用的燃料是木材加工过程中废弃的 锯末、饱花碎木块等下脚料，属于资源再利用型；同时亦可以利用农 作物秸秆和当年生植物等再生资源作为燃料。该干燥机使用的燃料是 粉末状态，从粉料制作，传输和供料全部实现自动化，可以通过调整 粉料与空气混合比例来控制干燥机各处热量和温度变化，满足各种不 同制品干燥过程的需要。直热式纸浆模塑制品干燥机的燃料是颗粒直 径小于2毫米的植物粉料，粉料在进入燃烧器之前先于空气混合，燃 烧是在悬浮旋转状态下进行，粉料得到完全和充分燃烧，燃烧后产生 不含二氧化硫的无色废气，排放的固体颗粒体积是燃料体积的三百分 之一。 通过金属管道连接燃料推送机l、 A鼓风机2、分离槽3、粉碎机 4、 B鼓风机19组成碎料系统，粉碎原燃料，储存于储料箱5中；储 料箱5、绞笼6 (螺旋滚动轴)和C鼓风机20组成供料系统，绞笼6(螺旋滚动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直热式干燥机储料箱结构，包含有：进料口（１７）、储料箱（５），其特征在于：所述储料箱（５）的顶端设有滤网（１６），滤网（１６）上面设有排气孔（１５），储料箱（５）里的底部设有绞笼（６），动力装置（７）连接绞笼（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫灿梁，
申请(专利权)人：东莞市汇林包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]