【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制鞋用的设备，特别是鞋用干燥活化机的烘箱。
技术介绍
在制鞋时，鞋面和鞋底粘合前都必须上胶干燥，一般的干燥烘箱都是直通式，利用热风直吹鞋底或鞋面，热量散发到周边无法回收，能耗很高，干燥速度也不够快，并且直接吹风对鞋面的各部分干燥效果不均匀，影响质量。
技术实现思路
针对现有干燥烘箱能耗高、干燥效果不理想的不足，本技术提供一种能循环利用热风，干燥效果好的干燥活化机烘箱。本技术的箱体内的斜上方设有吹风室，其和箱体内的上烘室连通，桥跨状的下烘室和上烘室间设有水平的多孔隔板，在箱体两侧设有侧腔室，其通过多孔侧壁和下烘室连通，侧腔室的斜上方和吹风室之间设有过风道连通，在过风道中设有加热件构成热风循环结构。在吹风室上连接鼓风机，热风吹入上烘室后经多孔隔板均匀透到下烘室内对鞋面干燥，散发的热风经多孔侧壁进入侧腔室，然后经过风道被补充加热后回到吹风室，循环使用热风，大大降低了能耗，并且干燥效果好，干燥速度快。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明图1是实施例的主结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A剖视图。实施例如图所示，箱体1内的斜上方设有吹风室2，其和箱体1内的上烘室3连通，桥跨状的下烘室4和上烘室3间设有水平的多孔隔板5，在箱体1两侧设有侧腔室6，其通过多孔侧壁7和下烘室4连通，侧腔室6的斜上方和吹风室2之间设有过风道8连通，在过风道8中设有加热件9构成热风循环结构。实际使用时，吹风室2上必须连接鼓风机10，鞋面放在传送带上经过桥跨状的下烘室4干燥。本实施例的吹风室2可设成螺旋风道式，使循环气流方向确定，吹风效果好。权利要求1.一种干...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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