一种用于配合件的检测设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开一种用于配合件的检测设备及其使用方法，本发明专利技术检测设备包括设备支架，所述设备支架的下方设有阵列分布的调节地脚，设备支架上设有驱动夹紧装置和检测夹紧装置，设备支架上设有转运装置，使用方法包括：水平调节、配合件放置、配合、转运、夹紧和驱动检测。本发明专利技术检测设备取代传统的手动转动来检测配合度的方式，方便快捷，降低了工作人员的劳动强度；通过第一电机驱动第二齿轮匀速转动，使得RH件和LH件之间发生匀速转动，此时接触板对压力感应器产生挤压，对配合过程产生的摩擦力进行转化，方便判断。

A testing equipment for matching parts and its use method

【技术实现步骤摘要】
一种用于配合件的检测设备及其使用方法
本专利技术涉及一种检测设备及其使用方法，具体是一种用于配合件的检测设备及其使用方法。
技术介绍
配合件在生产的过程中是单独进行的加工的，加工结束后配合在一起形成配合件，但是部分对真圆度和同轴度要求较高的零件，采用配合前前序加工，配合后后续精加工，现有技术中采用三次元的方式检测配合度，但是三次元只适合抽样检测，效率较低，不适合批量产品的检测，在操作一线，在配合的过程中，操作人员需要转动配合件，通过转动，操作人员感受转动过程中的阻力变化，来了解配合件之间的配合度，耗时费力，增加了工作人员的劳动强度，而且这种方式判断缺乏依据。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于配合件的检测设备及其使用方法，检测设备包括设备支架，所述设备支架的下方设有阵列分布的调节地脚，设备支架上设有驱动夹紧装置和检测夹紧装置，设备支架上设有转运装置，使用方法包括：水平调节、配合件放置、配合、转运、夹紧和驱动检测，取代传统的手动转动来检测配合度的方式，方便快捷，降低了工作人员的劳动强度，通过第一电机驱动第二齿轮匀速转动，使得RH件和LH件之间发生匀速转动，此时接触板对压力感应器产生挤压，对配合过程产生的摩擦力进行转化，方便判断。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于配合件的检测设备,检测设备包括设备支架，所述设备支架的下方设有阵列分布的调节地脚，设备支架上设有驱动夹紧装置和检测夹紧装置，设备支架上设有转运装置。所述驱动夹紧装置包括滑动底座，滑动底座包括第二支撑底座，第二支撑底座的一端设有第一支撑环，另一端设有第三支撑板，第二支撑底座上设有第二转动孔。所述第二支撑底座的下方设有滑动连接块，滑动连接块的下方设有对称分布的第一连接块，第一连接块之间设有第一连接轴。所述第三支撑板上设有上设有第二安装台，第三支撑板上设有第四支撑板，第四支撑板上设有第三贯穿孔。所述第四支撑板上设有第一气缸，第一气缸的输出轴穿过第三贯穿孔紧固连接有第一连接件，第一连接件包括第二连接块，第二连接块上设有第一放置孔，第二连接块的一侧设有与第一放置孔连通的第四贯穿孔，另一侧设有第一连接柱，第一连接件通过第一连接柱与第一气缸的输出轴紧固连接。所述第二转动孔内滑动设有第一移动杆，第一移动杆包括第一移动杆主体，第一移动杆主体的一端设有第一锥形块，另一端设有第一齿轮，第一锥形块的一端与第一移动杆主体紧固连接，另一端设有第一限位块，第一齿轮的一端与第一移动杆主体紧固连接，另一端设有与第四贯穿孔配合的第二连接轴，第二连接轴上设有第二限位块。所述第一移动杆上设有第一张紧套和第一限位环，第一张紧套的内圈设有锥形接触面，第一张紧套上设有缺口。所述第二安装台上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动。所述第二支撑板上设有第三气缸，第三气缸的输出轴穿过第二贯穿孔紧固连接有连接套，连接套包括套装杆。所述检测夹紧装置包括第二移动杆，第二移动杆包括第二移动杆主体，第二移动杆主体的一端设有第二连接柱，另一端设有第三连接柱，第二连接柱上设有第二锥形块，第二锥形块上设有第三限位块，第三连接柱上设有第三连接轴，第三连接轴的一端与第三连接柱紧固连接，另一端设有第四限位块，第二移动杆主体上设有对称分布的第五限位块。所述第二锥形块上套装有第二支撑环和第二张紧套，第二支撑环与第一限位环结构相同，第二张紧套与第一张紧套结构相同。所述第二移动杆上设有触动件，触动件包括第四连接柱，第四连接柱上设有滑动孔，滑动孔内设有对称分布的限位槽，第二移动杆主体上设有连接杆，连接杆的一端与第四连接柱紧固连接，另一端设有接触板，第二移动杆上套装有第二连接件。所述检测夹紧装置包括第二气缸，第二气缸固定在第一支撑板上，第二气缸的输出轴穿过第一贯穿孔与第二连接件紧固连接。所述检测夹紧装置包括压力感应器，压力感应器固定在第一安装台上。进一步的，所述设备支架包括工作台，工作台的下方设有阵列分布的支撑脚架，调节地脚固定在支撑脚架的下方，工作台上设有对称分布的放置基准，放置基准上设有定位柱，工作台的一次设有对称分布的支撑杆，工作台上设有方形滑孔，工作台上设有第一支撑底座，第一支撑底座上设有第一转动孔，第一支撑底座上设有第二放置孔，第一转动孔与第二放置孔之间垂直分布且连通。进一步的，所述方形滑孔位于放置基准与第一支撑底座之间，工作台上、第一支撑底座的一侧设有第一安装台，工作台上设有第一支撑板，第一支撑板上设有第一贯穿孔，工作台的下方、方形滑孔的一侧设有第二支撑板，第二支撑板上设有第二贯穿孔。进一步的，所述第三贯穿孔与第二转动孔同轴心。进一步的，所述第一张紧套和第一限位环均与第一锥形块配合，第一气缸拉动第一连接件使得第一移动杆位于第二转动孔内滑动，第一限位环与第一支撑环配合对第一张紧套进行限位，第一张紧套在第一锥形块的作用下进行张紧。进一步的，所述连接套通过套装杆与第三气缸的输出轴紧固连接，连接套套装在第一连接轴上。进一步的，所述触动件通过滑动孔与第二移动杆主体配合，通过第五限位块与限位槽配合。进一步的，所述第二连接件与第一连接件结构相同，第二移动杆通过第三连接轴与第二连接件配合。进一步的，所述转运装置包括安装固定在支撑杆上的直线电缸，直线电缸的滑块上紧固连接有支撑块，支撑块上设有滑动连接孔，滑动连接孔内滑动设有支撑臂，支撑块上设有第二电机，第二电机驱动支撑臂位于滑动连接孔内滑动。所述支撑臂的下方设有第三电机，支撑臂的下方转动设有支撑件，第三电机驱动支撑件位于支撑臂上转动，支撑件上设有对称分布的双轴气缸，双轴气缸的输出轴上设有夹爪。一种用于配合件的检测设备使用方法，使用方法包括以下步骤：S1：水平调节将水平尺放置在工作台上，调节调节地脚，使得检测设备处于水平状态。S2:配合件放置将LH件和RH件分别放置在两个放置基准上。S3：配合直线电缸驱动支撑臂移动至LH件的上方，双轴气缸驱动夹爪张开，第二电机驱动支撑臂向下移动，双轴气缸驱动夹爪对LH件进行夹紧，第二电机驱动支撑臂向上移动至RH件上方，第二电机驱动支撑臂向下移动，将LH件配合在RH件的上方，双轴气缸驱动夹爪张开，LH件和RH件配合在一起，第二电机驱动支撑臂向下移动，双轴气缸驱动夹爪对配合件进行夹紧。S4：转运第二电机驱动支撑臂向上移动，直线电缸驱动支撑臂移动至驱动夹紧装置和检测夹紧装置之间的上方，第三电机驱动支撑件转动，第二电机驱动支撑臂向下移动，移动至配合件与第二移动杆同轴心的位置，直线电缸驱动支撑臂移动，使得LH件套装在第二移动杆上。S5：夹紧第二气缸的输出轴缩回，使得第二张紧套对LH件进行夹紧，第三气缸推动滑动底座移动，使得第一移动杆插入RH件内，第一气缸输出轴缩回，使得第一张紧套对RH件进行夹紧，双轴气缸驱动夹爪对配合件进行松开。S6：驱动检测第一电机驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于配合件的检测设备,检测设备包括设备支架(1)，其特征在于，所述设备支架(1)的下方设有阵列分布的调节地脚(2)，设备支架(1)上设有驱动夹紧装置(3)和检测夹紧装置(4)，设备支架(1)上设有转运装置(5)；/n所述驱动夹紧装置(3)包括滑动底座(31)，滑动底座(31)包括第二支撑底座(311)，第二支撑底座(311)的一端设有第一支撑环(312)，另一端设有第三支撑板(317)，第二支撑底座(311)上设有第二转动孔(313)；/n所述第二支撑底座(311)的下方设有滑动连接块(314)，滑动连接块(314)的下方设有对称分布的第一连接块(315)，第一连接块(315)之间设有第一连接轴(316)；/n所述第三支撑板(317)上设有上设有第二安装台(319)，第三支撑板(317)上设有第四支撑板(318)，第四支撑板(318)上设有第三贯穿孔(3181)；/n所述第四支撑板(318)上设有第一气缸(32)，第一气缸(32)的输出轴穿过第三贯穿孔(3181)紧固连接有第一连接件(33)，第一连接件(33)包括第二连接块(331)，第二连接块(331)上设有第一放置孔(332)，第二连接块(331)的一侧设有与第一放置孔(332)连通的第四贯穿孔(333)，另一侧设有第一连接柱(334)，第一连接件(33)通过第一连接柱(334)与第一气缸(32)的输出轴紧固连接；/n所述第二转动孔(313)内滑动设有第一移动杆(34)，第一移动杆(34)包括第一移动杆主体(341)，第一移动杆主体(341)的一端设有第一锥形块(342)，另一端设有第一齿轮(345)，第一锥形块(342)的一端与第一移动杆主体(341)紧固连接，另一端设有第一限位块(343)，第一齿轮(345)的一端与第一移动杆主体(341)紧固连接，另一端设有与第四贯穿孔(333)配合的第二连接轴(346)，第二连接轴(346)上设有第二限位块(347)；/n所述第一移动杆(34)上设有第一张紧套(35)和第一限位环(36)，第一张紧套(35)的内圈设有锥形接触面(351)，第一张紧套(35)上设有缺口(352)；/n所述第二安装台(319)上设有第一电机(37)，第一电机(37)的输出轴上设有第二齿轮(371)，第二齿轮(371)与第一齿轮(345)啮合传动；/n所述第二支撑板(19)上设有第三气缸(38)，第三气缸(38)的输出轴穿过第二贯穿孔(191)紧固连接有连接套(39)，连接套(39)包括套装杆(391)；/n所述检测夹紧装置(4)包括第二移动杆(41)，第二移动杆(41)包括第二移动杆主体(411)，第二移动杆主体(411)的一端设有第二连接柱(412)，另一端设有第三连接柱(415)，第二连接柱(412)上设有第二锥形块(413)，第二锥形块(413)上设有第三限位块(414)，第三连接柱(415)上设有第三连接轴(416)，第三连接轴(416)的一端与第三连接柱(415)紧固连接，另一端设有第四限位块(417)，第二移动杆主体(411)上设有对称分布的第五限位块(418)；/n所述第二锥形块(413)上套装有第二支撑环(43)和第二张紧套(42)，第二支撑环(43)与第一限位环(36)结构相同，第二张紧套(42)与第一张紧套(35)结构相同；/n所述第二移动杆(41)上设有触动件(44)，触动件(44)包括第四连接柱(441)，第四连接柱(441)上设有滑动孔(442)，滑动孔(442)内设有对称分布的限位槽(443)，第二移动杆主体(411)上设有连接杆(444)，连接杆(444)的一端与第四连接柱(441)紧固连接，另一端设有接触板(445)，第二移动杆(41)上套装有第二连接件(46)；/n所述检测夹紧装置(4)包括第二气缸(47)，第二气缸(47)固定在第一支撑板(18)上，第二气缸(47)的输出轴穿过第一贯穿孔(181)与第二连接件(46)紧固连接；/n所述检测夹紧装置(4)包括压力感应器(45)，压力感应器(45)固定在第一安装台(17)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于配合件的检测设备,检测设备包括设备支架(1)，其特征在于，所述设备支架(1)的下方设有阵列分布的调节地脚(2)，设备支架(1)上设有驱动夹紧装置(3)和检测夹紧装置(4)，设备支架(1)上设有转运装置(5)；
所述驱动夹紧装置(3)包括滑动底座(31)，滑动底座(31)包括第二支撑底座(311)，第二支撑底座(311)的一端设有第一支撑环(312)，另一端设有第三支撑板(317)，第二支撑底座(311)上设有第二转动孔(313)；
所述第二支撑底座(311)的下方设有滑动连接块(314)，滑动连接块(314)的下方设有对称分布的第一连接块(315)，第一连接块(315)之间设有第一连接轴(316)；
所述第三支撑板(317)上设有上设有第二安装台(319)，第三支撑板(317)上设有第四支撑板(318)，第四支撑板(318)上设有第三贯穿孔(3181)；
所述第四支撑板(318)上设有第一气缸(32)，第一气缸(32)的输出轴穿过第三贯穿孔(3181)紧固连接有第一连接件(33)，第一连接件(33)包括第二连接块(331)，第二连接块(331)上设有第一放置孔(332)，第二连接块(331)的一侧设有与第一放置孔(332)连通的第四贯穿孔(333)，另一侧设有第一连接柱(334)，第一连接件(33)通过第一连接柱(334)与第一气缸(32)的输出轴紧固连接；
所述第二转动孔(313)内滑动设有第一移动杆(34)，第一移动杆(34)包括第一移动杆主体(341)，第一移动杆主体(341)的一端设有第一锥形块(342)，另一端设有第一齿轮(345)，第一锥形块(342)的一端与第一移动杆主体(341)紧固连接，另一端设有第一限位块(343)，第一齿轮(345)的一端与第一移动杆主体(341)紧固连接，另一端设有与第四贯穿孔(333)配合的第二连接轴(346)，第二连接轴(346)上设有第二限位块(347)；
所述第一移动杆(34)上设有第一张紧套(35)和第一限位环(36)，第一张紧套(35)的内圈设有锥形接触面(351)，第一张紧套(35)上设有缺口(352)；
所述第二安装台(319)上设有第一电机(37)，第一电机(37)的输出轴上设有第二齿轮(371)，第二齿轮(371)与第一齿轮(345)啮合传动；
所述第二支撑板(19)上设有第三气缸(38)，第三气缸(38)的输出轴穿过第二贯穿孔(191)紧固连接有连接套(39)，连接套(39)包括套装杆(391)；
所述检测夹紧装置(4)包括第二移动杆(41)，第二移动杆(41)包括第二移动杆主体(411)，第二移动杆主体(411)的一端设有第二连接柱(412)，另一端设有第三连接柱(415)，第二连接柱(412)上设有第二锥形块(413)，第二锥形块(413)上设有第三限位块(414)，第三连接柱(415)上设有第三连接轴(416)，第三连接轴(416)的一端与第三连接柱(415)紧固连接，另一端设有第四限位块(417)，第二移动杆主体(411)上设有对称分布的第五限位块(418)；
所述第二锥形块(413)上套装有第二支撑环(43)和第二张紧套(42)，第二支撑环(43)与第一限位环(36)结构相同，第二张紧套(42)与第一张紧套(35)结构相同；
所述第二移动杆(41)上设有触动件(44)，触动件(44)包括第四连接柱(441)，第四连接柱(441)上设有滑动孔(442)，滑动孔(442)内设有对称分布的限位槽(443)，第二移动杆主体(411)上设有连接杆(444)，连接杆(444)的一端与第四连接柱(441)紧固连接，另一端设有接触板(445)，第二移动杆(41)上套装有第二连接件(46)；
所述检测夹紧装置(4)包括第二气缸(47)，第二气缸(47)固定在第一支撑板(18)上，第二气缸(47)的输出轴穿过第一贯穿孔(181)与第二连接件(46)紧固连接；
所述检测夹紧装置(4)包括压力感应器(45)，压力感应器(45)固定在第一安装台(17)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于配合件的检测设备,其特征在于，所述设备支架(1)包括工作台(11)，工作台(11)的下方设有阵列分布的支撑脚架(12)，调节地脚(2)固定在支撑脚架(12)的下方，工作台(11)上设有对称分布的放置基准(13)，放置基准(13)上设有定位柱(131)，工作台(11)的一次设有对称分布的支撑杆(14)，工作台(11)上设有方形滑孔(15)，工作台(11)上设有第一支撑底座(16)，第一支撑底座(16)上设有第一转动孔(161)，第一支撑底座(16)上设有第二放置孔(162)，第一转动孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常杰，张明明，李映霞，
申请(专利权)人：李映霞，
类型：发明
国别省市：广东;44